CN221065882U - 一种磨削涨紧夹具 - Google Patents
一种磨削涨紧夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221065882U CN221065882U CN202323066307.5U CN202323066307U CN221065882U CN 221065882 U CN221065882 U CN 221065882U CN 202323066307 U CN202323066307 U CN 202323066307U CN 221065882 U CN221065882 U CN 221065882U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- tensioning
- rises
- sleeve
- tensioner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种磨削涨紧夹具，包括外涨套和涨紧杆，所述外涨套具有穿孔，穿孔贯穿外涨套，外涨套包括套体和扩张部，扩张部设置在套体一端，扩张部具有瓣片，瓣片一端与套体连接，另一端为自由端，相邻瓣片间隔设置，多块瓣片环绕设置，所述涨紧杆穿设在穿孔中且与外涨套螺纹连接，涨紧杆与外涨套同轴设置，转动涨紧杆带动瓣片摆动，所述涨紧杆具有外扩部，外扩部与瓣片之间形成配合锥面。本实用新型的一种磨削涨紧夹具工件受力均匀，夹紧可靠，操作简单，结构简单，加工方便，制造成本低廉，有效解决了零件一次性磨削的装夹问题，具有较好的可操作性和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，特别涉及一种磨削涨紧夹具。
背景技术
液压阀件如单向阀、溢流阀等应用广泛，采用阀套、阀芯配合采用锥面密封或者线密封的结构形式非常普遍，随着制造技术的飞速发展，液压阀的性能指标要求越来越高，随之而来的是对制造加工精度的要求越来越高。随着这些阀件内泄漏指标的提高，阀套阀芯配合精度要求也越来越高，这种结构形式的阀芯，要求其台阶外圆、密封锥面的同轴度或者跳动公差达到3um以内。
液压阀件种类繁多，规格不一，通常采用高精度数控磨床先磨削外圆，然后再夹持外圆，打表校正后磨削台阶及锥面的做法，能使跳动达到0.01-0.02mm之间，这种磨削方法加工出来的产品，不能够完全密封，阀套内锥面和阀芯锥面间的线密封不能完全密封，能够满足内泄漏指标不高，或者无内泄漏要求的阀件。此外，阀芯规格大小不一，型号多、批量小，因此，定制阀芯专用磨削夹具成本高，且覆盖产品范围小。因此，需要研发一种可定位可靠、制造方便、操作简单、成本低的简易磨削夹具。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种定位可靠操作简单、可靠、成本低，能够一次装夹定位的磨削涨紧夹具。
具体技术方案如下：一种磨削涨紧夹具，包括外涨套和涨紧杆，所述外涨套具有穿孔，穿孔贯穿外涨套，外涨套包括套体和扩张部，扩张部设置在套体一端，扩张部具有瓣片，瓣片一端与套体连接，另一端为自由端，相邻瓣片间隔设置，多块瓣片环绕设置，所述涨紧杆穿设在穿孔中且与外涨套螺纹连接，涨紧杆与外涨套同轴设置，转动涨紧杆带动瓣片摆动，所述涨紧杆具有外扩部，外扩部与瓣片之间形成配合锥面。
在一些实施例中，所述瓣片具有外侧面，外侧面与套体之间具有凹槽。
在一些实施例中，所述涨紧杆的外扩部具有外锥面，扩张部具有内锥面，外锥面和内锥面对应设置。
在一些实施例中，所述涨紧杆端部设有配接部。
在一些实施例中，所述外涨套设有内螺纹，内螺纹与内锥面同轴设置。
在一些实施例中，所述瓣片为弧形瓣片。
在一些实施例中，所述瓣片有六片。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种磨削涨紧夹具工件受力均匀，夹紧可靠，操作简单，结构简单，加工方便，制造成本低廉，有效解决了零件一次性磨削的装夹问题，具有较好的可操作性和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种磨削涨紧夹具的示意图。
图2是本实用新型实施例的一种磨削涨紧夹具使用时的示意图。
图3是本实用新型实施例的外涨套的示意图。
图4是本实用新型实施例的外涨套的侧视图。
图5是本实用新型实施例的涨紧杆的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图5所示，本实施例的一种磨削涨紧夹具，包括外涨套1和涨紧杆2，所述外涨套1具有穿孔11，穿孔11贯穿外涨套1。外涨套的作用是涨紧待加工件的内孔，使内孔均匀受力，防止磨削过程中工件因受力不均匀产生变形。外涨套1包括套体12和扩张部13，扩张部13设置在套体12一端，扩张部13具有瓣片3，瓣片3一端与套体12连接，另一端为自由端。相邻瓣片3间隔设置，多块瓣片3环绕设置，形成扩张部13。所述涨紧杆2穿设在穿孔11中且与外涨套1螺纹连接，涨紧杆2与外涨套1同轴设置，转动涨紧杆2带动瓣片3摆动。所述涨紧杆2具有外扩部21，外扩部21与瓣片3之间形成配合锥面4。涨紧杆的作用是支撑撑开外涨套，使其涨紧加工件的内孔，在磨削时不松动及掉落。
上述技术方案中，外涨套右端外圆与待加工件10的阀芯孔101配合，本实施例的待加工件为阀芯。外涨套1的瓣片3形成内锥面，与涨紧杆外锥面配合，在涨紧杆2的作用下，使瓣片外圆涨开，绷紧阀芯孔101。扩张部13切分为六片瓣片3，其作用是使外涨套1与阀芯孔101配合部分更容易涨开，且使阀芯孔101均匀受力，不易变形。外涨套1左端外圆16为磨削夹持位，采用三爪夹持，装夹方便。通过上述技术方案，加工零件时，通过零件内孔定位，利用了内、外锥面配合，其受力均匀，夹紧可靠，其利用螺纹联接紧固，操作简单，又因其结构简单，加工方便，制造成本低廉，有效解决了零件一次性磨削的装夹问题，具有较好的可操作性和经济效益。
本实施例中，所述瓣片3具有外侧面31，外侧面31与套体12之间具有凹槽14，从而能够在外涨套插入阀芯内孔时进行限位。所述涨紧杆2的外扩部21具有外锥面，扩张部13具有内锥面，外锥面和内锥面对应设置，形成配合锥面。涨紧杆2锥面设计为倒锥形式，与外涨套锥面配合，当拧紧时，涨紧杆向外涨套内孔移动，使其外圆涨大，起到涨紧效果。当磨削完成后，拧松螺纹，涨紧杆向外移动，外涨套外圆在内应力作用下回缩，与加工阀芯内孔松开，即可取下已磨削零件。所述涨紧杆2端部设有配接部22，配接部22为四方，方便与工具配接。所述外涨套1设有内螺纹15，内螺纹15与内锥面同轴设置，内螺纹15与涨紧杆2外螺纹23配合，在螺纹作用下，外涨套和涨紧杆产生相对移动，使右端六瓣外圆涨大或者回弹。所述瓣片3为弧形瓣片，通过六个弧形瓣片环绕形成。
下面对本实施例的夹具用于加工时的加工方法进行说明：
①将涨紧杆2从外涨套1右端内孔装入，螺纹拧入，先使外涨套1的右端六瓣瓣片处于自由状态；
②将组装好的磨削涨紧夹具装入阀芯内孔；
③用扳手拧动涨紧杆左端四方，使涨紧杆相对外涨套向左端移动，内、外配合锥面逐渐贴合，外涨套六瓣外圆渐渐被撑开，支撑阀芯内孔锁紧；
④磨床三爪夹持磨削夹具左端夹持外圆，开始磨削阀芯两个外圆、锥面；
⑤磨削完成后，松开三爪，取下磨削夹具；
⑥反向扳动涨紧杆四方，使涨紧杆相对外涨套向右端移动，涨紧杆外锥面与外涨套内锥面逐渐脱离，外涨套六瓣外圆回弹，与阀芯内孔脱离松开；
⑦取下已磨削阀芯，更换工件，按照②-⑥进行操作。
本实施例的一种磨削涨紧夹具工件受力均匀，夹紧可靠，操作简单，结构简单，加工方便，制造成本低廉，有效解决了零件一次性磨削的装夹问题，具有较好的可操作性和经济效益。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种磨削涨紧夹具，其特征在于，包括外涨套和涨紧杆，所述外涨套具有穿孔，穿孔贯穿外涨套，外涨套包括套体和扩张部，扩张部设置在套体一端，扩张部具有瓣片，瓣片一端与套体连接，另一端为自由端，相邻瓣片间隔设置，多块瓣片环绕设置，所述涨紧杆穿设在穿孔中且与外涨套螺纹连接，涨紧杆与外涨套同轴设置，转动涨紧杆带动瓣片摆动，所述涨紧杆具有外扩部，外扩部与瓣片之间形成配合锥面。
2.根据权利要求1所述的磨削涨紧夹具，其特征在于，所述瓣片具有外侧面，外侧面与套体之间具有凹槽。
3.根据权利要求2所述的磨削涨紧夹具，其特征在于，所述涨紧杆的外扩部具有外锥面，扩张部具有内锥面，外锥面和内锥面对应设置。
4.根据权利要求3所述的磨削涨紧夹具，其特征在于，所述涨紧杆端部设有配接部。
5.根据权利要求4所述的磨削涨紧夹具，其特征在于，所述外涨套设有内螺纹，内螺纹与内锥面同轴设置。
6.根据权利要求5所述的磨削涨紧夹具，其特征在于，所述瓣片为弧形瓣片。
7.根据权利要求6所述的磨削涨紧夹具，其特征在于，所述瓣片有六片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323066307.5U CN221065882U (zh) | 2023-11-14 | 2023-11-14 | 一种磨削涨紧夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323066307.5U CN221065882U (zh) | 2023-11-14 | 2023-11-14 | 一种磨削涨紧夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221065882U true CN221065882U (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=91259241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323066307.5U Active CN221065882U (zh) | 2023-11-14 | 2023-11-14 | 一种磨削涨紧夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221065882U (zh) |
-
2023
- 2023-11-14 CN CN202323066307.5U patent/CN221065882U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106965087A (zh) | 摩擦楔块式外磨自动夹具及其使用方法 | |
| CN202701848U (zh) | 发电机铝盖数控加工定位夹具 | |
| CN205799040U (zh) | 一种中型数控车床用工装夹具 | |
| CN105562748A (zh) | 一种加工高精度薄壁零件的精车夹具 | |
| CN108818089A (zh) | 一种两面孔工件用定位夹具 | |
| CN221065882U (zh) | 一种磨削涨紧夹具 | |
| CN108838417B (zh) | 一种用于轴套类零件加工的夹具 | |
| CN202088012U (zh) | 一种孔用机械夹紧弹簧夹头 | |
| CN203380387U (zh) | 一种精车夹具 | |
| CN105562749B (zh) | 一种弹性密封垫环车用装夹方法 | |
| CN216502797U (zh) | 一种磨齿机快换夹具 | |
| CN204770771U (zh) | 电机机壳车端面夹具 | |
| CN213004352U (zh) | 透镜垫法兰密封面研磨装置 | |
| CN104325333B (zh) | 用于加工活塞的拉紧式夹具 | |
| WO2017201821A1 (zh) | 一种齿轮杆后拉刀柄 | |
| CN208628467U (zh) | 定心弹性涨夹具 | |
| CN219616726U (zh) | 内花键轴类工件夹具 | |
| CN111015514A (zh) | 一种可伸缩通过平面带动顶尖机构 | |
| CN201446415U (zh) | 磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具 | |
| CN114102290B (zh) | 一种小形回转体内胀式机加夹具 | |
| CN214443098U (zh) | 一种压缩机缸套精车装配工装 | |
| CN214920614U (zh) | 一种中心涨套式倒角机快速装夹工装 | |
| CN208262376U (zh) | 膨胀式环类零件夹紧装置 | |
| CN221134950U (zh) | 一种简单便捷的铝合金法兰类零件夹具 | |
| CN218363530U (zh) | 一种缸体定位胀紧快换夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |