CN210013010U - 一种薄壁管的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄壁管的安装结构，包括转轴、薄壁管、胀紧套、限位件和胀紧件，胀紧套套装在转轴上，薄壁管套装在胀紧套的外侧，限位件和胀紧件分设在胀紧套的两端，限位件固接在转轴上，胀紧件可移动地安装在转轴上，且胀紧件至少有一部分伸入胀紧套内，该部分使胀紧套的端部向外扩张以抵接在薄壁管内壁上。本实用新型只需扭动调节螺母，使胀紧件的轴向移动，胀紧套向外扩张而完成薄壁管的安装固定，安装和拆卸简单、便捷；在固定时，仅胀紧件轴向移动，而胀紧套和薄壁管受到限位件的阻挡作用保持不动，更容易保证薄壁管与转轴的安装精度；胀紧套与薄壁管的固定部位位于薄壁管内部，不影响薄壁管的表面，不会破坏待定型的织物。

Description

一种薄壁管的安装结构

技术领域

本实用新型涉及薄壁管连接技术领域，特别涉及一种薄壁管的安装结构。

背景技术

现有的筒形织物定型方法，通常将织物套在两根定型辊上，由定型辊绷紧织物，定型辊转动并带动织物在定型辊上移动，同时进入定型腔内进行高温定型。定型辊一般采用薄壁管，在现有技术中，薄壁管与轴的连接方式一般有焊接和螺丝连接两种方式。焊接时产生的高温容易导致薄壁管变形，影响管与轴的同轴度，在转动时织物处于忽紧忽松的状态，影响定型效果，而且焊接后不能拆卸，不方便维修更换；而螺丝连接则容易凸出管表面而破坏织物。

申请号为201821103354.9的中国实用新型专利公开了供一种薄壁管件的涨套芯轴，包括芯轴及套装在芯轴外部的涨套、拆卸螺母和顶紧螺母，可将工件套装在涨套的外表面，涨套的轴向均布有开口，可通过拧动顶紧螺母实现涨套直径的调节，从而将工件牢牢套装在芯轴的外圆表面，拆卸时，通过拧动拆卸螺母实现涨套与芯轴的脱离，其缺点在于，需要在该芯轴上加工一段带有一定的锥度的主体轴段，对轴的要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄壁管的安装结构，解决薄壁管不易安装固定的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种薄壁管的安装结构，包括转轴和薄壁管，还包括胀紧套、限位件和胀紧件，所述胀紧套套装在转轴上，所述薄壁管套装在胀紧套的外侧，所述限位件和所述胀紧件分设在所述胀紧套的两端，所述限位件固接在转轴上，所述胀紧件可移动地安装在转轴上，且所述胀紧件至少有一部分伸入所述胀紧套内，该部分使所述胀紧套的端部向外扩张以抵接在薄壁管内壁上。

作为优选，所述胀紧套的端部设置有与所述胀紧件接触并可向外扩张的胀紧部。

作为优选，所述胀紧套的靠近胀紧件的一端的管壁上设置有多条圆周分布的通槽，位于相邻的两条通槽之间的胀紧套管壁形成所述胀紧部。

作为优选，所述胀紧件的伸入胀紧套内的部分为圆台结构的扩张部，所述扩张部的最小外径小于所述胀紧套的内径，所述扩张部的的最大外径大于所述胀紧套的内径并小于薄壁管的内径。

作为优选，所述胀紧件为螺接在转轴上，所述胀紧件的中部设置有内螺纹孔，所述转轴上设置有与内螺纹孔相匹配的外螺纹轴。

作为优选，所述胀紧件为套装在转轴上，所述胀紧件的一侧设置有限制胀紧件向远离限位件方向移动的调节螺母，所述调节螺母螺接在转轴上。

作为优选，所述胀紧件上设有沿轴向方向贯穿所述胀紧件的变形槽。

作为优选，所述限位件包括套接部和阻挡部，所述套接部伸入所述薄壁管内并抵接在所述胀紧套的端部，所述阻挡部设置在薄壁管的外侧并抵接在薄壁管的端部。

作为优选，所述套接部与所述阻挡部的连接处设置有过渡部，所述过渡部的外径沿轴向方向逐渐增大。

作为优选，所述套接部上设置有紧顶螺钉，所述转轴上设有与所述紧顶螺钉相配合的定位槽。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型只需扭动调节螺母，使胀紧件的轴向移动，胀紧套向外扩张而完成薄壁管的安装固定，安装和拆卸简单、便捷；

2、在固定时，仅胀紧件轴向移动，而胀紧套和薄壁管受到限位件的阻挡作用保持不动，更容易保证薄壁管与转轴的安装精度；

3、胀紧套与薄壁管的固定部位位于薄壁管内部，不影响薄壁管的表面，不会破坏待定型的织物。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的分解图；

图3是本实用新型实施例1中胀紧套的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1中限位件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1中胀紧件的结构示意图；

图中：1-转轴，11-定位槽，2-限位件，21-套接部，22-过渡部，23-阻挡部，24-螺钉安装孔，3-胀紧套，31-通槽，32-胀紧部，4-胀紧件，41-扩张部，42-变形槽，5-调节螺母，6-薄壁管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：如图1至图5所示，一种薄壁管的安装结构，包括转轴1、薄壁管6、胀紧套3、限位件2和胀紧件4。胀紧套3套装在转轴1上，薄壁管6套装在胀紧套3的外侧。限位件2和胀紧件4分设在胀紧套3的两端，分别抵住胀紧套3的两端。胀紧套3的内径大于转轴1的外径，使得胀紧件4有一部分伸入胀紧套3内。

如图1和图2所示，胀紧件4为套装在转轴1上，可相对转轴1轴向自由移动。转轴1的端部设置有外螺纹轴，外螺纹轴上螺接有调节螺母5，调节螺母5位于胀紧件4的外侧，以限制胀紧件4向远离限位件2方向移动。其中胀紧件4的一部分套装在外螺纹轴上，当转动调节螺母5时，调节螺母5抵住胀紧件4的端面使胀紧件4向伸入胀紧套3内部方向移动。

如图5所示，胀紧件4的伸入胀紧套3内的部分为圆台结构、具有一定锥度的扩张部41，扩张部41的最小外径小于胀紧套3的内径，扩张部41的最大外径大于胀紧套3的内径并小于薄壁管6的内径。

如图3所示，胀紧套3的靠近胀紧件4的一端的管壁上设置有多条圆周分布的通槽31，位于相邻的两条通槽31之间的胀紧套3管壁形成片状的胀紧部32。该胀紧部32与胀紧件4接触，当在胀紧件4的扩张部41伸入胀紧套3内时，胀紧部32向外扩张而抵接在薄壁管6内壁上。

如图5所示，胀紧件4上设有沿轴向方向贯穿胀紧件4的变形槽42，当胀紧件4受到径向压力时，胀紧件4可发生径向变形以减小外圆之间。

限位件2固接在转轴1上，限位件2在径向方向上设置有螺钉安装孔24，螺钉安装孔24内螺接有紧顶螺钉，转轴1上加工有环形的定位槽11，紧顶螺钉的端部伸入定位槽11内实现限位件2与转轴1的固定。

如图4所示，限位件2包括套接部21和阻挡部23，套接部21伸入薄壁管6内并抵接在胀紧套3的端部，阻挡部23设置在薄壁管6的外侧并抵接在薄壁管6的端部。螺钉安装孔24和紧顶螺钉设置在套接部21上。套接部21与阻挡部23的连接处设置有过渡部22，过渡部22的外径沿轴向方向逐渐增大，薄壁管6的端部套装在套接部21，在轴向作用力下薄壁管6的端部紧紧卡在过渡部22上。

安装方法如下：

1、先将限位件2套在转轴1上，通过紧顶螺钉进行固定；

2、将胀紧套3套在转轴1上，并且胀紧套3的一端顶住限位件2，具有胀紧部32的一端朝向外侧；

3、将胀紧件4套在转轴1，并轻轻地顶住胀紧套3的另一端，并将调节螺母5螺接在转轴1的外螺纹轴上，防止胀紧件4与胀紧套3分离；

4、将薄壁管6套在胀紧套3外侧，并使薄壁管6的端部顶住限位件2的阻挡部23进行限位，同时扭紧调节螺母5使胀紧件4轴向移动，胀紧件4的扩张部41伸入胀紧套3内使胀紧部32向外扩张而顶住薄壁管6的内壁。

实施例2：与实施例1不同之处在于，转轴1的端部设置有外螺纹轴，胀紧件4的中部设置有内螺纹孔，胀紧件4通过内螺纹孔螺接在外螺纹轴上，当转动胀紧件4时，胀紧件4轴向移动而伸入胀紧套3内使胀紧部32向外扩张。

Claims (10)

1.一种薄壁管的安装结构，包括转轴（1）和薄壁管（6），其特征在于：还包括胀紧套（3）、限位件（2）和胀紧件（4），所述胀紧套（3）套装在转轴（1）上，所述薄壁管（6）套装在胀紧套（3）的外侧，所述限位件（2）和所述胀紧件（4）分设在所述胀紧套（3）的两端，所述限位件（2）固接在转轴（1）上，所述胀紧件（4）可移动地安装在转轴（1）上，且所述胀紧件（4）至少有一部分伸入所述胀紧套（3）内，该部分使所述胀紧套（3）的端部向外扩张以抵接在薄壁管（6）内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁管的安装结构，其特征在于：所述胀紧套（3）的端部设置有与所述胀紧件（4）接触并可向外扩张的胀紧部（32）。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁管的安装结构，其特征在于：所述胀紧套（3）的靠近胀紧件（4）的一端的管壁上设置有多条圆周分布的通槽（31），位于相邻的两条通槽（31）之间的胀紧套（3）管壁形成所述胀紧部（32）。

4.根据权利要求1或2所述的一种薄壁管的安装结构，其特征在于：所述胀紧件（4）的伸入胀紧套（3）内的部分为圆台结构的扩张部（41），所述扩张部（41）的最小外径小于所述胀紧套（3）的内径，所述扩张部（41）的最大外径大于所述胀紧套（3）的内径并小于薄壁管（6）的内径。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁管的安装结构，其特征在于：所述胀紧件（4）为螺接在转轴（1）上，所述胀紧件（4）的中部设置有内螺纹孔，所述转轴（1）上设置有与内螺纹孔相匹配的外螺纹轴。

6.根据权利要求4所述的一种薄壁管的安装结构，其特征在于：所述胀紧件（4）为套装在转轴（1）上，所述胀紧件（4）的一侧设置有限制胀紧件（4）向远离限位件（2）方向移动的调节螺母（5），所述调节螺母（5）螺接在转轴（1）上。

7.根据权利要求1所述的一种薄壁管的安装结构，其特征在于：所述胀紧件（4）上设有沿轴向方向贯穿所述胀紧件（4）的变形槽（42）。

8.根据权利要求1所述的一种薄壁管的安装结构，其特征在于：所述限位件（2）包括套接部（21）和阻挡部（23），所述套接部（21）伸入所述薄壁管（6）内并抵接在所述胀紧套（3）的端部，所述阻挡部（23）设置在薄壁管（6）的外侧并抵接在薄壁管（6）的端部。

9.根据权利要求8所述的一种薄壁管的安装结构，其特征在于：所述套接部（21）与所述阻挡部（23）的连接处设置有过渡部（22），所述过渡部（22）的外径沿轴向方向逐渐增大。

10.根据权利要求8所述的一种薄壁管的安装结构，其特征在于：所述套接部（21）上设置有紧顶螺钉，所述转轴（1）上设有与所述紧顶螺钉相配合的定位槽（11）。

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