CN211774770U - 一种带有复合免拆模板的建筑体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有复合免拆模板的建筑体系，包括建筑骨架和若干复合免拆模板，所述建筑骨架侧面间隔固定设有若干挂钩，所述复合免拆模板包括有筋扩张网，所述有筋扩张网的加强筋向远离有筋扩张网的网面的一侧隆起，在所述网面上远离所述加强筋隆起的一侧涂抹砂浆形成复合基层，所述加强筋上设置有若干贯穿该加强筋两侧壁的连接孔，若干所述复合免拆模板均通过连接孔和挂钩挂接在建筑骨架侧面上。本实用新型以有筋扩张网作为基材，形成复合免拆模板，再通过挂钩和连接孔将复合免拆模板直接挂接在建筑骨架上，安装方便，效率高，无需二次施工，大大缩短工期，提高经济效益。

Description

一种带有复合免拆模板的建筑体系

技术领域

本实用新型属于免拆摸板建筑技术领域，具体涉及一种带有复合免拆模板的建筑体系。

背景技术

有筋扩张网是免拆模板网的一种，由钢带经专业机器切扩拉制成，是一种完全无接点的扩张钢板网，因其特殊的网孔及其网面有均匀之V型加强筋构，使得平面网板有其特点的强度。有筋扩张网主要用于建筑结构的收口，也用于构成建筑基础墙体，梁柱表面和预结构件等外表需覆盖的建筑工程中。现有有筋扩张网用于承重墙体或承重梁、承重柱的建造时，一般是单用有筋扩张网，从有筋扩张网的外侧通过铆钉铆接、螺栓栓接或钢丝捆扎的方式将有筋扩张网固定在建筑支撑骨架上，形成一浇筑模型，完成浇筑工序后，建筑支撑骨架、有筋扩张网与浇筑料自然形成防裂、耐震、抗剪的整体受力结构体，能够免除拆模的麻烦。但这种通过铆钉、螺栓或钢丝连接有筋扩张网与龙骨架的方式在实际操作中较为不便，效率低，易破坏有筋扩张网的网面，不利于后续施工，且连接不够牢固，浇筑时，浇筑料会对有筋扩张网产生向外的压力，极易造成有筋扩张网的位移，致使施工后的建筑易出现漏筋、折裂、起鼓等问题，从而严重影响整体建筑的质量。此外，由于浇筑完成后的建筑外侧是裸露的有筋扩张网的外侧，仅仅是半成品的建筑，仍需再次进行二次施工，需要在有筋扩张网的外侧做一些防水、防腐、装饰处理等，才能完成施工，过程繁琐，增加了施工步骤和施工难度，且大大降低了施工效率，所需工期长，不利于建筑体系的施工建设及施工企业的经济效益，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带有复合免拆模板的建筑体系，先以有筋扩张网作为基材，形成复合免拆模板，再通过挂钩和连接孔将复合免拆模板直接挂接在建筑骨架上，即可形成浇筑模型，安装方便，效率高，且不破坏整体的装饰效果，浇筑完成后的建筑能够一次成型为成品，无需二次施工，大大缩短工期，提高经济效益，以解决现有有筋扩张网建筑安装不便、施工效率低、需二次施工致使施工难度大、所需工期长等问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带有复合免拆模板的建筑体系，包括建筑骨架和若干复合免拆模板，所述建筑骨架侧面间隔固定设有若干挂钩，所述复合免拆模板包括有筋扩张网，所述有筋扩张网的加强筋向远离有筋扩张网的网面的一侧隆起，在所述网面上远离所述加强筋隆起的一侧涂抹砂浆形成复合基层，所述加强筋上设置有若干贯穿该加强筋两侧壁的连接孔，若干所述复合免拆模板均通过连接孔和挂钩挂接在建筑骨架侧面上。

优选的，所述加强筋沿所述网面长边所在方向设置，并沿所述网面短边所在方向间隔均布。

优选的，所述连接孔沿加强筋的长度方向间隔均布，所述挂钩呈“凵”字形，其与连接孔相适配。

优选的，所述建筑骨架为用以建造承重墙体的轻钢龙骨架，所述轻钢龙骨架包括若干竖龙骨和横龙骨，所述竖龙骨竖向设置，且呈左右相互平行并按一定间距排列，所述横龙骨横向设置在竖龙骨之间，且呈上下相互平行并按一定间距排列，所述竖龙骨的内、外两侧侧面上沿其长度方向均固定且间隔均布有若干所述挂钩，所述复合免拆模板挂接在竖龙骨的内、外两侧面上。

优选的，所述呈凵字形的挂钩横向设置，其凵形开口朝向左侧或右侧，所述模板主体的加强筋平行于竖龙骨设置，单个竖龙骨上的挂钩与单个加强筋上呈上下分布的连接孔一一对应并与对应的连接孔勾接。

优选的，所述呈凵字形的挂钩竖向设置，其凵形开口朝上，所述模板主体的加强筋垂直于竖龙骨设置，单个竖龙骨上的挂钩与上下分布的加强筋之间的同一竖直轴线上的连接孔一一对应并与对应的连接孔勾接。

优选的，所述建筑骨架为用以建造承重柱的第一重钢结构骨架，所述第一重钢结构骨架的四侧面上均间隔均布有若干所述挂钩，所述挂钩均横向设置，其凵形开口的朝向垂直于第一钢结构骨架的高度方向，所述复合免拆模板挂接在第一重钢结构骨架的四侧面上。

优选的，所述建筑骨架为用以建造承重梁的第二重钢结构骨架，所述第二重钢结构骨架的底面和前、后两侧面上均间隔均布有若干所述挂钩，所述挂钩均竖向设置，且底面上的挂钩的凵形开口朝向前侧或后侧，前、后两侧面上的挂钩的凵形开口朝上，所述复合免拆模板挂接在第二重钢结构骨架的底面和两侧面上。

优选的，所述复合基层为防水耐腐抗裂砂浆混合层，或者是由防水砂浆层、耐腐砂浆层和抗裂砂浆层组成，防水砂浆层、耐腐砂浆层和抗裂砂浆层由靠近网面的一侧至另一侧依次设置，且相邻两砂浆层之间设有加强网格布。

优选的，所述复合基层外侧设有装饰层，所述装饰层为彩色装饰砂浆层，或者由粘结砂浆层和装饰面板层组成，粘结砂浆层和装饰面板层由靠近复合基层的一侧至另一侧依次设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构简单：以有筋扩张网作为基材，在有筋扩张网的网面外侧设置具备防水、耐腐和抗裂功能的砂浆复合基层，再加上彩色装饰砂浆层或装饰面板，即可形成一体的复合免拆模板，利用该模板进行建筑的施工时，不仅免拆，还能够一次成型，避免单用有筋扩张网施工时需要二次施工的麻烦，减少施工环节，能大大提高施工效率，缩短工期，有利于保证建筑施工进度和施工方的经济效益。在对承重墙、承重柱、承重梁等进行建造施工时，通过相应建筑骨架上的挂钩以及复合免拆模板上的连接孔的配合，即可直接将复合免拆模板挂接到建筑骨架上，从而形成浇筑模型，之后通过浇筑相应的建筑物料即可完成该建筑体系的建造，操作简单，安装便捷，效率高，避免铆接、栓接等方式的弊端，浇筑后形成的建筑结构能够一次成型为成品，并同时具备防水、耐腐和抗裂等功能，无需二次施工，能够大大缩短工期，提高施工质量和经济效益，且连接牢固，可防止模板位移，提高建筑的质量和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型挂钩横向设置时的轻钢龙骨架与复合免拆模板的连接结构示意图；

图2是本实用新型挂钩横向设置时的轻钢龙骨架俯视结构示意图；

图3是本实用新型挂钩竖向设置时的轻钢龙骨架与复合免拆模板的连接结构示意图；

图4是本实用新型的第一重钢结构骨架与复合免拆模板的连接俯视结构示意图；

图5是本实用新型的第二重钢结构骨架与复合免拆模板的连接侧视结构示意图；

图6是本实用新型复合免拆模板的俯视结构示意图；

图7是图6中A处的放大结构示意图；

图8是本实用新型带有内嵌板和外挡板的复合免拆模板的俯视结构示意图。

图中标号：1为轻钢龙骨架，2为挂钩，3为复合免拆模板，4为竖龙骨，5为横龙骨，6为外挡板，7为防水胶条，8为内嵌板，9为第一重钢结构骨架，10为第二重钢结构骨架，11为加强筋，12为网面，13为连接孔，14为复合基层，15为装饰层。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至8所示，一种带有复合免拆模板3的建筑骨架组件，包括建筑骨架和若干复合免拆模板3，建筑骨架侧面间隔固定设有若干呈“凵”字形的挂钩2，复合免拆模板3包括有筋扩张网，有筋扩张网的加强筋11向远离有筋扩张网的网面12的一侧隆起，且加强筋11沿网面12的长边所在方向设置，并沿网面12的短边所在方向间隔均布。在网面12上远离加强筋11隆起的一侧涂抹砂浆形成复合基层14，用以配合形成复合免拆模板3，减少施工环节，缩短工期。复合基层14有两种形式，一种可为防水耐腐抗裂砂浆混合层，采用分别具备防水、耐腐和抗裂功能的三种砂浆混合调配制成，其具体调配方式属于现有技术，不再赘述，以形成一种同时具备防水、耐腐和抗裂效果的混合砂浆，直接在网面12外侧上涂抹一层上述混合砂浆，混合砂浆会通过有筋扩张网的网孔渗入其内，砂浆凝固后可使复合免拆模板3同时具备防水、耐腐和抗裂的性能；另一种复合基层14是由防水砂浆层、耐腐砂浆层和抗裂砂浆层组成，防水砂浆层、耐腐砂浆层和抗裂砂浆层由靠近网面12的一侧至另一侧依次设置，且相邻两砂浆层之间设有加强网格布。通过在网面12的外侧依次涂抹分别具备防水、耐腐和抗裂的三种砂浆，形成多层功能砂浆层，依次起到防水、耐腐蚀和抗裂作用，配合实现复合免拆模板3的加工。加强网格布具有结构稳定、强度高、自粘性和耐碱性能好、防腐、抗裂等特点，增强效果极佳，配合三种砂浆层使用，可大大提高复合免拆模板3的强度和耐腐、抗裂的性能。复合基层14的外侧设有装饰层15，装饰层15同样有两种形式，一种是彩色装饰砂浆层，直接在复合基层14的外侧进行涂抹即可；另一种装饰层15是由粘结砂浆层和装饰面板层组成，粘结砂浆层和装饰面板层由靠近复合基层14的一侧至另一侧依次设置，即在使用时，只需在复合基层14的外侧通过粘结砂浆连接石材、木板、铝板、玻璃面板等材质的装饰面板即可，用以对复合免拆模板3的外表面进行保护和装饰。以有筋扩张网作为基材，在有筋扩张网的网面12的外侧设置具备防水、耐腐和抗裂功能的砂浆复合基层14，再加上彩色装饰砂浆层或装饰面板的装饰层15，即可形成一体的复合免拆模板3，利用该模板进行建筑的施工时，不仅免拆，还能够一次成型，避免单用有筋扩张网施工时需要二次施工的麻烦，减少施工环节，能大大提高施工效率，缩短工期，有利于保证建筑施工进度和施工方的经济效益，并且该模板质量轻，运输和施工较为方便。加强筋11上设置有若干贯穿该加强筋11两侧壁的连接孔13，连接孔13沿加强筋11的长度方向间隔均布，且连接孔13与挂钩2相适配，若干复合免拆模板3均通过连接孔13和挂钩2的配合，挂接在建筑骨架侧面上。在对承重墙、承重柱、承重梁等进行建造施工时，通过相应建筑骨架上的挂钩2以及复合免拆模板3上的连接孔13的配合，即可直接将复合免拆模板3挂接到建筑骨架上，从而形成浇筑模型，之后通过浇筑相应的建筑物料即可完成该建筑的建造，操作简单，安装便捷，效率高，避免铆接、栓接等方式的弊端，浇筑后形成的建筑结构能够一次成型为成品，并同时具备防水、耐腐和抗裂等功能，无需二次施工，能够大大缩短工期，提高施工质量和经济效益，且连接牢固，可防止模板位移，提高建筑的质量和使用寿命。

在本实施例中，当对承重墙进行施工建造时，所用建筑骨架为用以建造承重墙体的轻钢龙骨架1，轻钢龙骨架1包括若干竖龙骨4和横龙骨5，竖龙骨4竖向设置，且呈左右相互平行并按一定间距排列，横龙骨5横向设置在竖龙骨4之间，且呈上下相互平行并按一定间距排列，竖龙骨4的内、外两侧侧面上沿其长度方向均固定且间隔均布有若干挂钩2，复合免拆模板3通过其上的连接孔13与竖龙骨4上的挂钩2的配合，挂接在竖龙骨4的内、外两侧面上，从而形成浇筑模型，便于承重墙体的浇筑成型。根据所需承重墙体的尺寸和施工需要，复合免拆模板3在挂接时有两种方式，一种是将复合免拆模板3的加强筋11的长度方向置于竖直方向时进行安装，此时呈凵字形的挂钩2横向设置，其凵形开口朝向左侧或右侧，加强筋11平行于竖龙骨4设置，单个竖龙骨3上的挂钩2与单个加强筋11上呈上下分布的连接孔13一一对应并与对应的连接孔13勾接，从而实现复合免拆模板3与轻钢龙骨架1之间的组装；另一种方式是将复合免拆模板3的加强筋11的长度方向置于水平方向时进行安装，此时呈凵字形的挂钩2竖向设置，其凵形开口朝上，复合免拆模板3的加强筋11垂直于竖龙骨4设置，单个竖龙骨4上的挂钩2与上下分布的加强筋11之间的同一竖直轴线上的连接孔13一一对应并与对应的连接孔13勾接，从而实现复合免拆模板3与轻钢龙骨架1之间的组装。同时，为保证承重墙体的质量和使用寿命，需要对各个复合免拆模板3的拼接处做防水处理，可直接用现有的建筑施工用防水胶对所有的板缝拼接处进行防水处理，也可在复合免拆模板3上设置相应的防水结构，配合防水胶共同进行防水处理，具体为：复合免拆模板3的网面12短边的两端端面上分别设有内嵌板8和外挡板6，内嵌板8靠近网面12所在侧设置，外挡板6远离网面12所在侧设置，内嵌板8远离网面12的一侧侧面上或外挡板6靠近网面12的一侧侧面上设有防水胶条7，本实施例中将防水胶条7设于内嵌板8远离网面12的一侧侧面上。通过设置内嵌板8和外挡板6，更便于模板之间的拼接，使得模板间拼接时，模板上的外挡板6可与其相邻的模板的内嵌板8搭接，并将防水胶条7夹紧在内嵌板8与外挡板6之间，从而对模板之间的较长的板缝拼接处进行防水处理，模板短边所在的板缝拼接处则采用建筑施工用防水胶做防水处理，减少建筑施工用防水胶的用量，便于施工操作，提高效率，更加环保，能进一步提高利用该模板建造的墙体的质量和使用寿命。此外，若相邻竖龙骨4的间距较大，致使两相邻竖龙骨4上对应的挂钩2相距较远，不能与模板上所有的加强筋11对应时，若仅仅通过挂钩2挂接复合免拆模板3，易出现模板连接不牢而使成型墙体质量较差等问题，此时可利用单独的呈凵字形的连接杆（图中未画出），通过未挂接的加强筋11上的连接孔13直接将内、外两侧相对的模板对拉连接，进一步加强模板与轻钢龙骨架1的连接，保证整体的结构强度和承重墙体的施工质量。

在本实施例中，当对承重柱进行施工建造时，建筑骨架为用以建造承重柱的第一重钢结构骨架9，第一重钢结构骨架9的四侧面上均间隔均布有若干挂钩2。根据承重柱的尺寸和结构特点，复合免拆模板3在挂接时，以复合免拆模板3的加强筋11的长度方向位于竖直方向时进行安装，同侧的模板沿第一重钢结构骨架9的高度方向呈上下拼接，此时的挂钩2均横向设置，其凵形开口的朝向垂直于第一钢结构骨架9的高度方向，使得复合免拆模板3挂接在第一重钢结构骨架9的四侧面上，从而形成浇筑模型，便于承重柱的浇筑成型。各模板之间的板缝拼接处均可采用现有的建筑施工用防水胶进行防水处理。

在本实施例中，当对承重梁进行施工建造时，建筑骨架为用以建造承重梁的第二重钢结构骨架10，第二重钢结构骨架10的底面和前、后两侧面上均间隔均布有若干挂钩2，根据承重梁的尺寸和结构特点，复合免拆模板3在挂接时，以复合免拆模板3的加强筋11的长度方向位于水平方向时进行安装，同侧的模板沿第二重钢结构骨架10的长度方向呈左右拼接，此时的挂钩2均竖向设置，且底面上的挂钩2的凵形开口朝向前侧或后侧，前、后两侧面上的挂钩2的凵形开口朝上，使得复合免拆模板3挂接在第二重钢结构骨架10的底面和两侧面上，进而形成浇筑模型，便于承重梁的浇筑成型。各模板之间的板缝拼接处同样均可采用现有的建筑施工用防水胶进行防水处理。

本实用新型的使用方法：本实用新型在使用时，先根据所需模板的尺寸，在工厂生产加工时，直接将复合免拆模板3制作好，这样在对相应的建筑结构进行现场施工建造时，只需直接现场拼装挂接即可。复合免拆模板3在制作时，其复合基层14可根据需要，将具备防水、耐腐和抗裂功能的砂浆进行混合调配，形成一种同时具备防水、耐腐和抗裂效果的防水耐腐抗裂砂浆混合层，然后直接在网面12外侧上涂抹一层即可，也可将防水砂浆层、耐腐蚀砂浆层和抗裂砂浆层由内至外依次分层涂抹，形成多层功能砂浆层，依次起到防水、耐腐蚀和抗裂作用。模板最外侧的装饰层15可直接在复合基层14上再涂抹上一彩色装饰砂浆层，也可通过粘结砂浆连接石材、木板、铝板或玻璃面板等装饰面板，用以对成型的建筑起到保护和装饰的作用。此外，由于加强筋11的开口朝向复合基层14所在侧，在涂抹复合基层14时，砂浆料可填充到加强筋11中，能够进一步加强成型墙体的整体结构强度，提高墙体使用寿命。相应的，在加强筋11上加工连接孔13时，就需要连接孔13贯穿相应的加强筋11的两侧壁以及其内的砂浆料层。

在对承重墙、承重柱、承重梁等进行建造施工时，先在各自对应的建筑骨架上焊接上呈凵字形的挂钩2，然后通过挂钩2与连接孔13的配合，直接将复合免拆模板3挂接到各自的建筑骨架上形成浇筑模型即可，之后通过浇筑相应的建筑物料，从而完成相应建筑结构的施工建造，操作简单，安装便捷，效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有复合免拆模板的建筑体系，其特征在于，包括建筑骨架和若干复合免拆模板，所述建筑骨架侧面间隔固定设有若干挂钩，所述复合免拆模板包括有筋扩张网，所述有筋扩张网的加强筋向远离有筋扩张网的网面的一侧隆起，在所述网面上远离所述加强筋隆起的一侧涂抹砂浆形成复合基层，所述加强筋上设置有若干贯穿该加强筋两侧壁的连接孔，若干所述复合免拆模板均通过连接孔和挂钩挂接在建筑骨架侧面上。

2.根据权利要求1所述的带有复合免拆模板的建筑体系，其特征在于，所述加强筋沿所述网面长边所在方向设置，并沿所述网面短边所在方向间隔均布。

3.根据权利要求1所述的带有复合免拆模板的建筑体系，其特征在于，所述连接孔沿加强筋的长度方向间隔均布，所述挂钩呈“凵”字形，其与连接孔相适配。

4.根据权利要求3所述的带有复合免拆模板的建筑体系，其特征在于，所述建筑骨架为用以建造承重墙体的轻钢龙骨架，所述轻钢龙骨架包括若干竖龙骨和横龙骨，所述竖龙骨竖向设置，且呈左右相互平行并按一定间距排列，所述横龙骨横向设置在竖龙骨之间，且呈上下相互平行并按一定间距排列，所述竖龙骨的内、外两侧侧面上沿其长度方向均固定且间隔均布有若干所述挂钩，所述复合免拆模板挂接在竖龙骨的内、外两侧面上。

5.根据权利要求4所述的带有复合免拆模板的建筑体系，其特征在于，所述呈凵字形的挂钩横向设置，其凵形开口朝向左侧或右侧，所述模板主体的加强筋平行于竖龙骨设置，单个竖龙骨上的挂钩与单个加强筋上呈上下分布的连接孔一一对应并与对应的连接孔勾接。

6.根据权利要求4所述的带有复合免拆模板的建筑体系，其特征在于，所述呈凵字形的挂钩竖向设置，其凵形开口朝上，所述模板主体的加强筋垂直于竖龙骨设置，单个竖龙骨上的挂钩与上下分布的加强筋之间的同一竖直轴线上的连接孔一一对应并与对应的连接孔勾接。

7.根据权利要求3所述的带有复合免拆模板的建筑体系，其特征在于，所述建筑骨架为用以建造承重柱的第一重钢结构骨架，所述第一重钢结构骨架的四侧面上均间隔均布有若干所述挂钩，所述挂钩均横向设置，其凵形开口的朝向垂直于第一钢结构骨架的高度方向，所述复合免拆模板挂接在第一重钢结构骨架的四侧面上。

8.根据权利要求3所述的带有复合免拆模板的建筑体系，其特征在于，所述建筑骨架为用以建造承重梁的第二重钢结构骨架，所述第二重钢结构骨架的底面和前、后两侧面上均间隔均布有若干所述挂钩，所述挂钩均竖向设置，且底面上的挂钩的凵形开口朝向前侧或后侧，前、后两侧面上的挂钩的凵形开口朝上，所述复合免拆模板挂接在第二重钢结构骨架的底面和两侧面上。

9.根据权利要求1所述的带有复合免拆模板的建筑体系，其特征在于，所述复合基层为防水耐腐抗裂砂浆混合层，或者是由防水砂浆层、耐腐砂浆层和抗裂砂浆层组成，防水砂浆层、耐腐砂浆层和抗裂砂浆层由靠近网面的一侧至另一侧依次设置，且相邻两砂浆层之间设有加强网格布。

10.根据权利要求1所述的带有复合免拆模板的建筑体系，其特征在于，所述复合基层外侧设有装饰层，所述装饰层为彩色装饰砂浆层，或者由粘结砂浆层和装饰面板层组成，粘结砂浆层和装饰面板层由靠近复合基层的一侧至另一侧依次设置。

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