CN207176920U - 一种钢框架sip板式结构模块房屋 - Google Patents
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Abstract
一种钢框架SIP板式结构模块房屋，包括墙体构件、屋顶构件和地面构件，其特征在于：所述墙体构件、屋顶构件和地面构件均由钢结构框架、龙骨和SIP板组成，龙骨与钢结构框架通过自攻钉铆接，龙骨的U型槽插入SIP板内，并通过自攻钉铆接，相邻所述SIP板之间通过U型龙骨固定连接，屋顶构件的四角设有止水钢板，墙体构件、屋顶构件、地面构件三者相邻的构件通过角件固定连接，所述角件直接通过连接垫板和连接螺杆固定铆接或者焊接。本结构模块房屋具有抗震、节能、保温、密闭性、耐腐、防潮、自重轻、运输、安装便捷的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构模块技术领域，具体涉及一种钢框架SIP板式结构模块房屋。
背景技术
组合式模块房以全新的制造和设计理念，拥有许多传统建筑所无法比拟的优势。首先，高度集成化的工厂加工，极大地提高了房屋的施工效率，缩短了施工周期，体现了住宅产品工业化生产的强大优势。其次，轻质高强的标准化建筑结构体系，可以方便地实现房屋移动和长途运输，拓展了住宅产品的应用领域；第三，绿色、科学的人性化设计，摆脱了集装箱房保温隔热性能差和单调压抑的缺陷，模块化节能房可按客户需求配有厨卫、淋浴房起居室、卧室，更加强调居住者的生活品质。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的提供一种钢框架SIP板式结构模块房屋，采用保温抗震建筑体系—SIP(结构保温板)结构配合钢框架结构，按照相应模数组合成梁、柱、墙整体受力的结构形式，SIP结构配合框架结构，形成抗震、结构自保温的新型建筑结构形式。建筑物可由单体或若干单体模块，整体拼装而成；各单体模块均在车间内完成安装施工，建筑施工现场只为整体拼装和建筑辅助功能施工即可。SIP结构配合框架结构，形成抗震、结构自保温的新型建筑结构形式；框架内SIP板安装形式：在框架结构同轴平面内，等空间等尺寸条件下，子母口式的板材安装形式；免去了框架空间内后塞口的填充做法，提高墙面整体性。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种钢框架SIP板式结构模块房屋，包括墙体构件、屋顶构件和地面构件，其特征在于：所述墙体构件、屋顶构件和地面构件均由钢结构框架、龙骨和SIP板组成，所述钢结构框架包括主梁和角件，其中角件包括上角件和下角件，所述龙骨与钢结构框架通过自攻钉铆接，所述龙骨的U型槽插入SIP板内，并通过自攻钉铆接，相邻所述SIP板之间通过U型龙骨固定连接，所述屋顶构件的四角设有止水钢板，所述止水钢板为直角三角形钢板，止水钢板的两边与钢结构框架焊接成为一体，止水钢板的直角与上角件的缺口齐平，使得屋顶的水顺着止水钢板从上角件缺口留入钢结构框架内，并顺着钢结构框架内置的PVC管流至地面；所述墙体构件、屋顶构件、地面构件三者相邻的构件通过角件固定连接，所述角件直接通过连接垫板和高强螺栓固定铆接。
进一步，相邻所述SIP板通过U型龙骨固定连接，其中一块SIP板上将保温层剔除，形成U型槽，U型龙骨的U型端插入U型槽内，另一端插入另一块SIP板的保温层内，从SIP板的结构板外通过自攻钉，将SIP板与龙骨铆接，并在U型龙骨内填充保温层，保温层为EPS板或者聚氨酯。
进一步，所述钢结构框架与龙骨之间设有橡胶密封条。
进一步，在构件组装时，最后两块所述SIP板沿中间保温板对称分割成两块，约200mm宽，采用子母口式的板材安装形式与龙骨安装，并通过自攻钉固定铆接。
本实用新型的优点在于：
1、抗震——梁、柱、墙整体受力，无二次结构，；
2、节能、保温、密闭性——墙体、屋面、地面结构面层均为复合结构保温板，且连接构件内置，有效阻断冷桥，保证保温材料的密闭性；
3、耐腐、防潮——无水作业安装，避除霉潮隐患，建筑模块本身不吸水、不透水；
4、自重轻——主体为轻钢框架+sip结构板结构板约30公斤/平方米；
5、运输、安装便捷——单块外形尺寸最大3000×6000×3000，普通挂车均可托运；
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型构件的细节图。
图3为本实用新型屋顶构件的细节图。
图4为本实用新型相邻构件的连接方式示意图。
图5为本实用新型相邻SIP板的连接方式示意图。
图6为实施例中底框拼装示意图。
图7为实施例中顶框拼装示意图。
图8为实施例中短边立面的示意图。
图9为实用新型中长边立面的示意图。
图10为墙体构件无洞口的示意图。
图11为墙体构件有洞口的示意图。
其中：1、墙体构件；2、屋顶构件；3、地面构件；4、钢结构框架；5、龙骨；6、SIP板；7、角件；8、上角件；9、下角件；10、自攻钉；11、止水钢板；12、保温层；13、橡胶密封条；
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种钢框架SIP板式结构模块房屋，包括墙体构件1、屋顶构件2和地面构件3，其特征在于：所述墙体构件1、屋顶构件2和地面构件3均由钢结构框架4、龙骨5和SIP板6组成，所述钢结构框架4包括主梁和角件7，其中角件7包括上角件87和下角件97，所述龙骨5与钢结构框架4通过自攻钉10铆接，所述龙骨5的U型槽插入SIP板6内，并通过自攻钉10铆接，相邻所述SIP板6之间通过U型龙骨5固定连接，所述屋顶构件2的四角设有止水钢板11，所述止水钢板11为直角三角形钢板，止水钢板11的两边与钢结构框架4焊接成为一体，止水钢板11的直角与上角件87的缺口齐平，使得屋顶的水顺着止水钢板11从上角件87缺口留入钢结构框架4内，并顺着钢结构框架4内置的PVC管流至地面；所述墙体构件1、屋顶构件2、地面构件3三者相邻的构件通过角件7固定连接，所述角件7直接通过连接垫板和高强螺栓固定铆接。
进一步，如图5所示，相邻所述SIP板6通过U型龙骨5固定连接，其中一块SIP板6上将保温层12剔除，形成U型槽，U型龙骨5的U型端插入U型槽内，另一端插入另一块SIP板6的保温层12内，从SIP板6的结构板外通过自攻钉10，将SIP板6与龙骨5铆接，并在U型龙骨5内填充保温层12，保温层12为EPS板或者聚氨酯。
进一步，所述钢结构框架4与龙骨5之间设有橡胶密封条13。
进一步，所述SIP板6沿中间保温板对称分割成两块，采用子母口式的板材安装形式与龙骨5安装，并通过自攻钉10固定铆接。
工艺流程：
框架构件制作—角件制作—底框、顶框拼装—立柱、框架拼装—墙体sip板材镶嵌安装—内外装饰及门窗安装—整体模块拼装。
模块详细做法
1、框架构件：成品型材，车间内加工成所需尺寸；
2、角件制作：16mm厚钢板拼接而成，作为模块落地受力点；侧面圆孔为吊装孔。
3、底框拼装如图6所示：
4、顶框拼装如图7所示：与底框相同方式安装，另在转角处加设止水钢板。单个构件内排水，由角件及钢结构柱内置的PVC排水管排至地面。
5、立柱、框架拼装如图8、图9所示：
6、墙体sip板材镶嵌安装：在框架结构同轴平面内，等空间等尺寸条件下，子母口式的板材安装形式；免去了框架空间内后塞口的填充做法。
如图10所示的，墙面无洞口的安装步骤：
(1)安装①-1、①-2、①-4、④-3号龙骨，①号板沿天地龙骨滑入就位，自攻钉固定；
(2)安装①-3、②-2、③-4、④-2、④-4号龙骨；
(3)、②号板就位后，安装②-3、②-4号龙骨，自攻钉固定；
(4)安装③、④号板双面剖开后，分块固定与龙骨。
如图11所示的，墙面有洞口的安装步骤：
(1)安装①-1、①-2、①-4、⑥-2号龙骨；
(2)①、②、③号板就位后，⑥号板就位前，安装⑥-1、⑥-3号龙骨；
(3)安装①、②、③、⑥号板，分别沿天地龙骨滑入就位，自攻钉固定，板间竖龙骨随板顺序安装即可；
(4)安装⑤-1、⑤-2、⑤-3、④-1、④-2、④-3号龙骨，随之安装⑤、④号板；
(5)安装窗收口件。
7、内外装饰及门窗安装：装饰工程均采用干挂，确保吊装运输过程中装饰面层无开裂；
8、整体模块拼装：角件预留孔的位置采用高强螺栓连接；
9、缝隙处理：模块间缝隙填充至少200mm厚聚氨酯发泡，面层用T型橡胶止水带塞紧，做好保温密闭；
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种钢框架SIP板式结构模块房屋，包括墙体构件、屋顶构件和地面构件，其特征在于：所述墙体构件、屋顶构件和地面构件均由钢结构框架、龙骨和SIP板组成，所述钢结构框架包括主梁和角件，其中角件包括上角件和下角件，所述龙骨与钢结构框架通过自攻钉铆接，所述龙骨的U型槽插入SIP板内，并通过自攻钉铆接，相邻所述SIP板之间通过U型龙骨固定连接，所述屋顶构件的四角设有止水钢板，所述止水钢板为直角三角形钢板，止水钢板的两边与钢结构框架焊接成为一体，止水钢板的直角与上角件的缺口齐平，使得屋顶的水顺着止水钢板从上角件缺口留入钢结构框架内，并顺着钢结构框架内置的PVC管流至地面；所述墙体构件、屋顶构件、地面构件三者相邻的构件通过角件固定连接，所述角件直接通过连接垫板和高强螺栓固定铆接。
2.根据权利要求1所述的一种钢框架SIP板式结构模块房屋，其特征在于：相邻所述SIP板通过U型龙骨固定连接，其中一块SIP板上将保温层剔除，形成U型槽，U型龙骨的U型端插入U型槽内，另一端插入另一块SIP板的保温层内，从SIP板的结构板外通过自攻钉，将SIP板与龙骨铆接，并在U型龙骨内填充保温层，保温层为EPS板或者聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的一种钢框架SIP板式结构模块房屋，其特征在于：所述钢结构框架与龙骨之间设有橡胶密封条。
4.根据权利要求1所述的一种钢框架SIP板式结构模块房屋，其特征在于：在构件组装时，最后两块所述SIP板沿中间保温板对称分割成两块，采用子母口式的板材安装形式与龙骨安装，并通过自攻钉固定铆接。
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