CN211772991U - 无机自发光反光道钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了无机自发光反光道钉，包括道钉基体，所述的道钉基体的主体部分为底部或底面大、顶部或顶面小的扁平状的台体；所述的台体侧面上至少设有四个斜面；道钉基体上沿道路车辆行进主方向的正面和背面两个相背的侧面的斜面上设置有一逆反射体，所述道钉基体的顶部设置自发光体，所述自发光体为无机自发光体，在道钉基体的侧面设置一逆反射体，顶面设置无机自发光体，使得其在黑暗条件下反光、自发光均能起到指引作用，自发光，反光双重指引，无需供电，无需维护，具有超耐磨不易老化的优点。

Description

无机自发光反光道钉

技术领域

本实用新型属于交通安防器材技术领域，特别是指无机自发光反光道钉。

背景技术

道钉又叫突起路标，可用在高速公路或其他道路上用来标记中心线、车道分界线、边缘线等；也可用来标记弯道、进出口匝道、导流标线、道路变窄、路面障碍物等危险路段。

其中多数反光道钉仅在沿道路车辆行进主方向的正面和背面两个相背的侧面的斜面上分别设置平板状逆反射体。这种反光道钉主体结构及逆反射体的设置方法，反光方向单一，与道路车辆主行进方向交成0度或180度。故仅能从机动车驾驶员的角度考虑，对较远距离上的司机具有较好的反光功能，而在较近的距离上的反光效果差，也不能对路沿的非机动车驾驶员与行人等起到良好的反光效果。

其次，目前多数反光道钉只有在反光状态下能够起到指引作用，在黑暗条件下所起作用明显减小。

实用新型内容

本实用新型提出无机自发光反光道钉，解决了现有技术中上述反光道钉存在的反光效果差的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

无机自发光反光道钉，包括道钉基体，所述的道钉基体的主体部分为底部或底面大、顶部或顶面小的扁平状的台体；所述的台体侧面上至少设有四个斜面；道钉基体上沿道路车辆行进主方向的正面和背面两个相背的侧面的斜面上设置有一逆反射体，所述道钉基体的顶部设置有自发光体，所述自发光体为无机自发光体。

优选的，所述无机自发光体包括基体，所述基体上涂覆一无机发光材料层，所述基体与所述无机发光材料层经高温融合成型所述无机自发光体，且所述无机自发光体表面经高温熔合自然形成釉面保护层。

优选的，无机自发光体上设置有透明晶体层，所述无机自发光体和透明晶体层通过高温熔融相互结合。

优选的，无机自发光体上设置有图文标识层，图文标识层设置在无机自发光体和透明晶体层之间。

优选的，图文标识层采用印刷的方式印制无机自发光体上。

优选的，逆反射体为玻璃珠型逆反射体。其中，玻璃珠型逆反射体为将玻璃球注塑在黄色或白色塑料板上制成。

优选的，所述道钉基体的材质为塑料或是铝合金；道钉基体成型后形成一安装腔体，无机自发光体置于所述安装腔体内。

综上所述，本实用新型的优点在于：

本实用新型的无机自发光反光道钉，在道钉基体的侧面设置一逆反射体，顶面设置无机自发光体，使得其在在黑暗条件下反光、自发光均能起到指引作用，自发光，反光双重指引，无需供电，无需维护，具有超耐磨不易老化的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型无机自发光反光道钉的结构示意图；

图2为本实用新型无机自发光反光道钉的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，无机自发光反光道钉，包括道钉基体1，所述的道钉基体的主体部分为底部或底面大、顶部或顶面小的扁平状的台体；所述的台体侧面上至少设有四个斜面2；道钉基体上沿道路车辆行进主方向的正面和背面两个相背的侧面的斜面上设置有一逆反射体3，所述道钉基体的顶部设置有自发光体，所述自发光体为无机自发光体4，所述无机自发光体包括基体，所述基体上涂覆一无机发光材料层，所述基体与所述无机发光材料层经高温熔合成型所述无机自发光体，且所述无机自发光体表面经高温熔合自然形成釉面保护层，无机自发光体上设置有图文标识层，在图文标识层上设置有透明晶体层，所述无机自发光体、图文标识层和透明晶体层通过高温熔融相互结合，图文标识层采用印刷的方式印制无机自发光体上；其中，无机自发光体在之前的专利中已有叙述，在此不再赘述。逆反射体为玻璃珠型逆反射体。其中，玻璃珠型逆反射体为将玻璃球注塑在黄色和白色塑料板上制成，所述道钉基体的材质为塑料或是铝合金；道钉基体成型后形成一安装腔体，无机自发光体置于所述安装腔体内，安装腔体在初步成型时，其由于材料特性较柔软，此时将无机自发光体置于所述安装腔体内，待冷却后，无机自发光材料即与道钉基体紧密结合。

其中，图文标识层根据需要设置；

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.无机自发光反光道钉，其特征在于：包括道钉基体，所述的道钉基体的主体部分为底部或底面大、顶部或顶面小的扁平状的台体；所述的台体侧面上至少设有四个斜面；道钉基体上沿道路车辆行进主方向的正面和背面两个相背的侧面的斜面上设置有一逆反射体，所述道钉基体的顶部设置有自发光体，所述自发光体为无机自发光体。

2.根据权利要求1所述的无机自发光反光道钉，其特征在于：所述无机自发光体包括基体，所述基体上涂覆一无机发光材料层，所述基体与所述无机发光材料层经高温融合成型所述无机自发光体，且所述无机自发光体表面经高温熔合自然形成釉面保护层。

3.根据权利要求1所述的无机自发光反光道钉，其特征在于：还包括透明晶体层，无机自发光体上设置有所述透明晶体层，所述无机自发光体和透明晶体层通过高温熔融相互结合。

4.根据权利要求1所述的无机自发光反光道钉，其特征在于：还包括图文标识层；无机自发光体上设置有所述图文标识层，图文标识层设置在无机自发光体和透明晶体层之间。

5.根据权利要求4所述的无机自发光反光道钉，其特征在于：图文标识层采用印刷的方式印制无机自发光体上。

6.根据权利要求1所述的无机自发光反光道钉，其特征在于：一逆反射体为玻璃珠型逆反射体。

7.根据权利要求1所述的无机自发光反光道钉，其特征在于：所述道钉基体的材质为塑料或是铝合金；道钉基体成型后形成一安装腔体，无机自发光体置于所述安装腔体内。

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