CN211772963U - 用于箱涵抢修的钢箱涵节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于箱涵抢修的钢箱涵节，包括节段本体和加强架，所述节段本体包括底板和两块立板，两块所述立板分别连接在所述底板的两条相对侧边，所述底板和两块立板之间连接有所述加强架，所述加强架位于所述节段本体的内腔或外侧。本实用新型的有益效果：钢箱涵节设计成上方开口的形状，既能承载水流，又使得在使用多段箱涵连接形成钢箱涵修复体时，便于内层钢箱涵节从上方进入外层钢箱涵节，二者以内外套接的形式进行连接，钢箱涵可以不整体吊装，而允许多个部件以先后吊装进行拼接组装的方式修复损坏的箱涵，施工方便。

Description

用于箱涵抢修的钢箱涵节

技术领域

本实用新型属于箱涵修复技术领域，具体涉及用于快速修复破损箱涵的钢箱涵结构。

背景技术

城市污水处理系统运行过程中，受设施老化、地质环境改变和建筑施工等多方面因素的影响，箱涵伸缩缝错位、开裂等现象时有发生，影响管网系统正常运行，同时存在较大的安全隐患。大口径箱涵常用于主排水管线上，维修困难，并且一般不允许长时间停水维修。因此，需要对损坏箱涵段快速应急修复，以维持箱涵通畅。目前市政施工领域已有一些正在使用的涵管修复的技术，基本以使用封堵材料或封堵件对裂缝处进行封堵为主。对于较小的裂缝或者小尺寸涵管，封堵法能起到较好的效果，但是对于损坏面积大或错位严重的涵管特别是大尺寸箱涵，封堵法难以修复，或者修复后流道截面损失较大，难以获得好的修复效果，只能将损坏部分截除，使用修复体进行修复。但不同于小型涵管，混凝土浇筑成型的大口径箱涵修复的难点在于，必须使用大尺寸的高强度修复体，修复体的加工、安装难度更大，因此需要合理设计修复结构，以便于施工安装。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述多个问题中的一个，本实用新型的目的在于提供一种用于箱涵抢修的钢箱涵节。

其技术方案如下：

一种用于箱涵抢修的钢箱涵节，其关键在于，包括节段本体和加强架，所述节段本体包括底板和两块立板，两块所述立板分别连接在所述底板的两条相对侧边；

所述底板和两块立板之间连接有所述加强架，所述加强架位于所述节段本体的内腔或外侧。

采用以上设计，由于钢箱涵节设计成上方开口的形状，既能承载水流，又使得在使用多段箱涵连接形成钢箱涵修复体时，便于内层钢箱涵节从上方进入外层钢箱涵节，二者以内外套接的形式进行连接，钢箱涵可以不整体吊装，而允许多个部件以先后吊装进行拼接组装的方式修复损坏的箱涵。

作为优选技术方案，两块所述立板从下边缘到上边缘逐渐外展，形成横截面下窄上宽的所述节段本体。

采用以上设计，在承受同样的水量时，底板承受的压力较等宽截面或者下宽上窄截面的钢箱涵节的压力小，有利于提高安全性。

作为优选技术方案，上述立板向外倾斜5°-15°。

采用以上设计，立板外倾角度适宜，在保持钢箱涵节的宽度与原箱涵接近的情况下，钢箱涵节的水流截面不会大幅减小。

作为优选技术方案，上述加强架位于所述节段本体的内侧，所述加强架包括交错连接的横杆和竖杆，其中横杆连接在两块所述立板之间，所述竖杆连接所述横杆和所述底板。

采用以上设计，有利于维持钢箱涵节的形状保持稳定，同时内部的加强架不影响水流通。

作为优选技术方案，上述加强架位于所述节段本体的外侧，所述加强架呈框形，所述加强架由环绕所述节段本体设置的框条顺次连接形成。

采用以上设计，从外侧保持钢箱涵节的结构稳定性，并将钢箱涵节的内部空间留出，使得其作为外层钢箱涵节与其他钢箱涵节连接时，内层钢箱涵节可以在外层钢箱涵节内滑动。

作为优选技术方案，上述底板和两块立板的连接处分别设有加劲肋。

采用以上设计，提高底板和两块立板的连接强度。

作为优选技术方案，两块所述立板上分别设有挂耳。

采用以上设计，便于将钢箱涵节以悬挂方式安装。

作为优选技术方案，在所述节段本体的任意一端内侧设置有端部限位条，在所述节段本体的另一端设置有对接头；

所述端部限位条沿着所述节段本体的环向延伸设置，该端部限位条的一边与所述节段本体的内表面相连，另一边朝向所述节段本体的内部；

所述对接头的截面呈U形，所述对接头的底部与所述节段本体的底板相平，所述对接头的侧壁上端分别与相应的所述立板上边缘相平，所述对接头的侧壁分别与相应的所述立板之间连接有三角形的过渡连接板。

采用以上设计，设置有对接头的钢箱涵节用于与箱涵断端对接相连，对接头的形状与箱涵的内腔形状相适应，钢箱涵节的另一端用于与另一钢箱涵节连接，设置限位条可以起到辅助作用，防止连接处滑脱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：钢箱涵节设计成上方开口的形状，既能承载水流，又使得在使用多段箱涵连接形成钢箱涵修复体时，便于内层钢箱涵节从上方进入外层钢箱涵节，二者以内外套接的形式进行连接，钢箱涵可以不整体吊装，而允许多个部件以先后吊装进行拼接组装的方式修复损坏的箱涵，施工方便。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为实施例二的结构示意图；

图4为图3中B-B剖视图；

图5为实施例三的结构示意图；

图6为图5的仰视图；

图7为图5的俯视图；

图8为钢箱涵节连接结构示意图；

图9为图8中m1部的放大图；

图10为大口径箱涵的钢箱涵修复系统结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1和2所示，一种用于箱涵抢修的钢箱涵节，该钢箱涵节为中间钢箱涵节，包括节段本体210和加强架220，所述节段本体210包括底板和两块立板，两块所述立板分别连接在所述底板的两条相对侧边。两块所述立板从下边缘到上边缘逐渐外展，形成横截面下窄上宽的所述节段本体210。所述立板向外倾斜5°-15°。

所述底板和两块立板的连接处分别设有加劲肋230。

所述底板和两块立板之间连接有所述加强架220，所述加强架220位于所述节段本体210的内腔。所述加强架220包括交错连接的横杆和竖杆，其中横杆连接在两块所述立板之间，所述竖杆连接所述横杆和所述底板。

两块所述立板的外侧壁上分别设有挂耳240。

在所述节段本体210的端部还设置有端头止水结构300，该端头止水结构300位于所述节段本体210的外侧壁上。

实施例二

如图3和4所示，一种中间钢箱涵节，其与实施例一的不同之处在于，所述加强架220位于所述节段本体210的外侧，所述加强架220呈框形，所述加强架220由环绕所述节段本体210设置的框条顺次连接形成。此外，端头止水结构300位于所述节段本体210的内侧壁上

实施例三

如图5、6和7所示，一种端部钢箱涵节，包括结构同实施例一和二的端部节段本体110，在该端部节段本体110内设有端部加强架120，在该端部节段本体110的立板外壁上设有端部挂耳140。在该端部节段本体110的一端内侧设置有端部限位条170，在所述端部节段本体110的另一端设置有对接头150，用于与箱涵断端对接。

所述端部限位条170沿着所述端部节段本体110的环向延伸设置，该端部限位条170的一边与所述端部节段本体110的内表面相连，另一边朝向所述端部节段本体110的内部。所述端部限位条170可以使用角铁或扁铁焊接在所述端部节段本体110的内壁而成。

所述对接头150的截面呈U形，所述对接头150的底部与所述端部节段本体110的底板相平，所述对接头150的侧壁上端分别与相应的所述立板上边缘相平，所述对接头150的侧壁分别与相应的所述立板之间连接有三角形的过渡连接板160。

以实施例一和实施例三为例，说明上述钢箱涵节的用途。

如图8所示，一种钢箱涵节连接结构，由实施例一中所述的中间钢箱涵节200的任意一端与实施例三中所述的端部钢箱涵节100的端部限位条170所在端对接连接而成，二者的连接端以端头止水结构300密封。

如图9所示，所述端头止水结构300包括设置在中间钢箱涵节200的端部的挤压变形条310，该挤压变形条310沿着所述中间钢箱涵节200的环向设置，该挤压变形条310连续贴设在所述中间钢箱涵节200的外表面上。

为固定所述挤压变形条310在所述中间钢箱涵节200表面的位置，沿着所述挤压变形条310的走向设置有定位槽320，该定位槽320的槽口背向所述中间钢箱涵节200的表面，该定位槽320内设置有所述挤压变形条310。如图3，所述挤压变形条310背向所述中间钢箱涵节200表面的一侧超出所述定位槽320槽口。

具体地，所述挤压变形条310为圆管状。所述定位槽320的槽深为所述挤压变形条310外径的1/3-2/3。所述挤压变形条310的外壁分别抵靠所述定位槽320的槽底和两个槽壁。

所述挤压变形条310可以使用具有一定弹性的胶管，可以是由橡胶或其他高分子材料制成，其具有弹性和径向变形能力，在受压时起到密封作用。

具体地，沿着所述挤压变形条310的走向平行设置有一对角钢330，所述角钢330的一边贴设焊接在所述中间钢箱涵节200的表面，所述角钢330的另一边立设在所述中间钢箱涵节200的表面，一对所述角钢330与所述中间钢箱涵节200的表面围成所述定位槽320。

所述端部限位条170位于所述定位槽320靠近所述中间钢箱涵节200中部的一侧，这样，可以防止中间钢箱涵节200从端部钢箱涵节100滑出。

上述钢箱涵节连接结构适用于如图10所示的钢箱涵修复系统。一种大口径箱涵的钢箱涵修复系统，包括两段相对设置的箱涵a，两段所述箱涵a上方跨设有桥接悬挂梁600，该桥接悬挂梁600下方挂接有钢箱涵，该钢箱涵将两段所述箱涵a连通。

所述钢箱涵包括沿着长度方向顺次连接的三段钢箱涵节，其中位于两端的所述钢箱涵节为端部钢箱涵节100，位于中部的为中间钢箱涵节200。所述端部钢箱涵节100的外端设置有对接头150，所述对接头150分别与相应的所述箱涵a对接，所述端部钢箱涵节100的内端为连接端。所述中间钢箱涵节200的两端分别从所述连接端的内侧面与其贴合搭接，所述中间钢箱涵节200的两端分别与相应的与所述连接端之间设置有端头止水结构300。所述端头止水结构300包括设置在中间钢箱涵节200的端部的挤压变形条，该挤压变形条沿着所述中间钢箱涵节200的环向设置，该挤压变形条连续贴设在所述中间钢箱涵节200的外表面上。所述对接头150与相应的所述箱涵a之间设有端面密封件500，所述对接头150与相应的所述箱涵a之间通过张紧组件400固定相连。

所述张紧组件400包括紧固座和螺栓。所述紧固座呈门形，所述紧固座套设在所述箱涵a上，所述紧固座的两竖向部上分别设有一列拉紧孔。所述对接头150外设有抵紧板，该抵紧板与所述箱涵a的端面平行，所述抵紧板的两侧边分别延伸超出所述箱涵a的侧壁外表面，在所述抵紧板上靠近其两侧边分别分布有一列抵紧板孔，所述抵紧板孔与所述拉紧孔一一正对，并通过螺栓连接。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于箱涵抢修的钢箱涵节，其特征在于：包括节段本体(210)和加强架(220)，所述节段本体(210)包括底板和两块立板，两块所述立板分别连接在所述底板的两条相对侧边；

所述底板和两块立板之间连接有所述加强架(220)，所述加强架(220)位于所述节段本体(210)的内腔或外侧。

2.根据权利要求1所述的用于箱涵抢修的钢箱涵节，其特征在于：两块所述立板从下边缘到上边缘逐渐外展，形成横截面下窄上宽的所述节段本体(210)。

3.根据权利要求2所述的用于箱涵抢修的钢箱涵节，其特征在于：所述立板向外倾斜5°-15°。

4.根据权利要求2所述的用于箱涵抢修的钢箱涵节，其特征在于：所述加强架(220)位于所述节段本体(210)的内侧，所述加强架(220)包括交错连接的横杆和竖杆，其中横杆连接在两块所述立板之间，所述竖杆连接所述横杆和所述底板。

5.根据权利要求2所述的用于箱涵抢修的钢箱涵节，其特征在于：所述加强架(220)位于所述节段本体(210)的外侧，所述加强架(220)呈框形，所述加强架(220)由环绕所述节段本体(210)设置的框条顺次连接形成。

6.根据权利要求2所述的用于箱涵抢修的钢箱涵节，其特征在于：所述底板和两块立板的连接处分别设有加劲肋(230)。

7.根据权利要求2所述的用于箱涵抢修的钢箱涵节，其特征在于：两块所述立板上分别设有挂耳(240)。

8.根据权利要求4所述的用于箱涵抢修的钢箱涵节，其特征在于：在所述节段本体(210)的任意一端内侧设置有端部限位条(270)，在所述节段本体(210)的另一端设置有对接头(250)；

所述端部限位条(270)沿着所述节段本体(210)的环向延伸设置，该端部限位条(270)的一边与所述节段本体(210)的内表面相连，另一边朝向所述节段本体(210)的内部；

所述对接头(250)的截面呈U形，所述对接头(250)的底部与所述节段本体(210)的底板相平，所述对接头(250)的侧壁上端分别与相应的所述立板上边缘相平，所述对接头(250)的侧壁分别与相应的所述立板之间连接有三角形的过渡连接板(260)。

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