CN211772961U - 用于箱涵快速修复的伸缩式钢箱涵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于箱涵快速修复的伸缩式钢箱涵，包括伸缩箱涵组，该伸缩箱涵组包括滑动套设在一起的两段钢箱涵节，其中位于外层的为外层钢箱涵节，位于内层的为内层钢箱涵节；所述钢箱涵节包括节段本体，所述节段本体包括底板和两块立板，两块所述立板分别连接在所述底板的两条相对侧边；所述外层钢箱涵节的立板与同一侧的所述内层钢箱涵节的立板之间设置有滑动定位机构。本实用新型的有益效果：伸缩箱涵组的长度可调，从而能适应破坏长度不同的箱涵修复，且内层钢箱涵节滑动到预定位置后可由滑动定位机构定位。

Description

用于箱涵快速修复的伸缩式钢箱涵

技术领域

本实用新型属于箱涵修复技术领域，具体涉及用于箱涵快速修复的伸缩式钢箱涵。

背景技术

城市污水处理系统运行过程中，受设施老化、地质环境改变和建筑施工等多方面因素的影响，箱涵伸缩缝错位、开裂等现象时有发生，影响管网系统正常运行，同时存在较大的安全隐患。大口径箱涵常用于主排水管线上，维修困难，并且一般不允许长时间停水维修。因此，需要对损坏箱涵段快速应急修复，以维持箱涵通畅。目前市政施工领域已有一些正在使用的涵管修复的技术，基本以使用封堵材料或封堵件对裂缝处进行封堵为主。对于较小的裂缝或者小尺寸涵管，封堵法能起到较好的效果，但是对于损坏面积大或错位严重的涵管特别是大尺寸箱涵，封堵法难以修复，或者修复后流道截面积损失较大，难以获得好的修复效果，只能将损坏部分截除，使用修复体进行修复。但不同于小型涵管，混凝土浇筑成型的大口径箱涵修复的难点在于，必须使用大尺寸的高强度修复体，修复体的加工、安装难度更大，因此需要合理设计修复结构，使其能够适应箱涵的错位变形、损坏长度不定等实际情形，此外，还应当兼顾运输、施工作业的方便性。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述多个问题中的一个，本实用新型的目的在于提供一种用于箱涵快速修复的伸缩式钢箱涵。

其技术方案如下：

一种用于箱涵快速修复的伸缩式钢箱涵，其关键在于，包括伸缩箱涵组，该伸缩箱涵组包括滑动套设在一起的两段钢箱涵节，其中位于外层的为外层钢箱涵节，位于内层的为内层钢箱涵节；

所述钢箱涵节包括节段本体，所述节段本体包括底板和两块立板，两块所述立板分别连接在所述底板的两条相对侧边；

所述外层钢箱涵节的立板与同一侧的所述内层钢箱涵节的立板之间设置有滑动定位机构。

采用以上设计，其优点在于伸缩箱涵组的长度可调，从而能适应破坏段长度不同的箱涵的修复，且内层钢箱涵节滑动到预定位置后可由滑动定位机构定位。

作为优选技术方案，上述所述滑动定位机构包括挂接滑动块，该挂接滑动块可滑动地挂接在所述外层钢箱涵节的立板的上边缘；

所述挂接滑动块与所述外层钢箱涵节之间设置有锁定机构；

所述挂接滑动块连接有操作杠杆，该操作杠杆的中部与所述挂接滑动块铰接并在竖向平面内转动，该操作杠杆的一端与所述内层钢箱涵节的立板端部之间连接有第一连杆，该操作杠杆的另一端连接有第二连杆，该第二连杆的一端与所述操作杠杆铰接，该第二连杆的另一端铰接有升降驱动机构；

所述升降驱动机构位于所述外层钢箱涵节的立板外侧，所述升降驱动机构的固定部与所述挂接滑动块相连，所述升降驱动机构的升降部与所述第二连杆铰接。

采用以上设计，其优点在于升降驱动机构向上顶第二连杆时，操作杠杆下压内层钢箱涵节并使其抵紧外层钢箱涵节以使其锁定，锁定状态适用于运输、吊装过程，升降驱动机构向下拉动第二连杆时，操作杠杆上提内层钢箱涵节并使其脱离外层钢箱涵节以便于滑动。

作为优选技术方案，上述所述挂接滑动块包括滑块本体，该滑块本体呈条状，该滑块本体竖向设置，该滑块本体的上部内侧设有挂接凸块，该挂接凸块上贯通有滑槽，该滑槽开口向下，该滑槽套在所述外层钢箱涵节的立板上缘；

所述锁定机构包括锁紧螺栓，该锁紧螺栓穿设在所述滑块本体上并与其螺纹连接，该锁紧螺栓的螺柱端朝向所述外层钢箱涵节的立板。

采用以上设计，其优点在于挂接滑动块安装在外层钢箱涵节的立板上，既能承载，又能在锁紧螺栓解锁后便于滑动。

作为优选技术方案，上述所述升降驱动机构为丝杠螺母机构，包括竖向设置的丝杆和与其配合的螺母；

所述螺母形成所述升降部，所述螺母与所述第二连杆铰接；

所述丝杆形成所述固定部，所述丝杆的下端沿着同一直线方向连接有转动杆，在所述滑块本体的下端连接有支撑块，该支撑块位于所述滑块本体的外侧并水平向外延伸，该支撑块内活套有所述转动杆，所述转动杆的下端穿出所述支撑块，所述转动杆上分别设有上限位盘和下限位盘，所述上限位盘和下限位盘分居于所述所述支撑块的上方和下方。

采用以上设计，其优点在于丝杆螺母结构简单可靠，螺母可停在行程范围内的任意位置。

作为优选技术方案，上述所述挂接滑动块所在的所述外层钢箱涵节的立板外壁开设有锁定槽，该锁定槽与所述外层钢箱涵节的立板边缘平行，所述锁紧螺栓正对该锁定槽。

采用以上设计，其优点在于进一步提高锁紧螺栓对挂接滑动块的锁定效果，且可防止挂接滑动块向上脱出。

作为优选技术方案，上述所述节段本体的两块立板分别自下而上逐渐向外倾斜，形成截面下窄上宽的所述节段本体；

所述滑块本体贴靠所述外层钢箱涵节的立板外壁。

采用以上设计，其优点在于装载同样多的水时，下窄上宽的截面比等宽截面或下宽上窄的截面使得底板受压力更小，因而节段本体的承载能力更强，滑块本体贴靠倾斜设置的立板外壁，而其本身受力在竖直方向，因此较稳定。

作为优选技术方案，上述在所述外层钢箱涵节的立板外壁上设有第一挂耳，在所述内层钢箱涵节的立板内壁上设有第二挂耳。

采用以上设计，当将伸缩箱涵节悬挂安装时，内层钢箱涵节的悬挂件位于内侧，外层钢箱涵节的悬挂件位于外侧，在内侧和外层钢箱涵节相对滑动时不发生干涉。

作为优选技术方案，上述所述伸缩箱涵组有两组，两组所述伸缩箱涵组对接设置，两个所述内层钢箱涵节相靠近的端部对接，两段所述内层钢箱涵节之间连接有柔性接头。

采用以上设计，使用两组伸缩箱涵组分别与两段箱涵断端对接，二者之间以柔性接头连接，能够适应两段箱涵发生一定错位的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：伸缩箱涵组的长度可调，从而能适应破坏长度不同的箱涵修复，且内层钢箱涵节滑动到预定位置后可由滑动定位机构定位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中m1部的放大图；

图3为图1的右视图，图中第二加强架未示出；

图4为图3中m2部的放大图；

图5为图3中A-A剖视图；

图6为图5中m3部的放大图；

图7为图5中m4部的放大图；

图8为伸缩式钢箱涵桥接修复系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～6所示，一种用于箱涵快速修复的伸缩式钢箱涵，包括伸缩箱涵组，该伸缩箱涵组包括滑动套设在一起的两段钢箱涵节，其中位于外层的为外层钢箱涵节100，位于内层的为内层钢箱涵节200。所述内层钢箱涵节200的一端为伸出端，另一端为滑动端，所述滑动端落在所述外层钢箱涵节100内，所述伸出端伸出所述外层钢箱涵节100。

所述钢箱涵节包括节段本体，所述节段本体包括底板和两块立板，两块所述立板分别连接在所述底板的两条相对侧边。所述外层钢箱涵节100的立板与同一侧的所述内层钢箱涵节200的立板之间设置有滑动定位机构800。

如图2、4和6所示，所述滑动定位机构800包括挂接滑动块810，该挂接滑动块810可滑动地挂接在所述外层钢箱涵节100的立板的上边缘。所述内层钢箱涵节200的滑动端外的所述外层钢箱涵节100的立板上设有所述挂接滑动块810。所述挂接滑动块810与所述外层钢箱涵节100之间设置有锁定机构840。所述挂接滑动块810位于所述内层钢箱涵节200的滑动端外。

具体地，所述挂接滑动块810包括滑块本体811，该滑块本体811呈条状，该滑块本体811竖向设置，该滑块本体811的上部内侧设有挂接凸块812，该挂接凸块812上贯通有滑槽，该滑槽开口向下，该滑槽套在所述外层钢箱涵节100的立板上缘。所述节段本体的两块立板分别自下而上逐渐向外倾斜，形成截面下窄上宽的所述节段本体，所述滑块本体811贴靠所述外层钢箱涵节100的立板外壁。

所述锁定机构840包括锁紧螺栓，该锁紧螺栓穿设在所述滑块本体811上并与其螺纹连接，该锁紧螺栓的螺柱端朝向所述外层钢箱涵节100的立板。为进一步提高锁定效果，所述挂接滑动块810所在的所述外层钢箱涵节100的立板外壁开设有锁定槽841，该锁定槽841与所述外层钢箱涵节100的立板边缘平行，所述锁紧螺栓正对该锁定槽841。

所述挂接滑动块810连接有操作杠杆822，该操作杠杆822的中部与所述挂接滑动块810铰接并在竖向平面内转动，该操作杠杆822的一端与所述内层钢箱涵节200滑动端的立板之间连接有第一连杆821，该操作杠杆822的另一端连接有第二连杆823，该第二连杆823的一端与所述操作杠杆822铰接，该第二连杆823的另一端铰接有升降驱动机构830。

所述升降驱动机构830位于所述外层钢箱涵节100的立板外侧，所述升降驱动机构830的固定部与所述挂接滑动块810相连，所述升降驱动机构830的升降部与所述第二连杆823铰接。具体地，所述升降驱动机构830为丝杠螺母机构，包括竖向设置的丝杆832和与其配合的螺母831。所述螺母831形成所述升降部，所述螺母831与所述第二连杆823铰接；所述丝杆832形成所述固定部。所述丝杆832的下端沿着同一直线方向连接有转动杆833，在所述滑块本体811的下端连接有支撑块813，该支撑块813位于所述滑块本体811的外侧并水平向外延伸，该支撑块813内活套有所述转动杆833，所述转动杆833的下端穿出所述支撑块813，所述转动杆833上分别设有上限位盘834和下限位盘835，所述上限位盘834和下限位盘835分居于所述所述支撑块813的上方和下方。所述转动杆833的下端可用来与外部驱动装置连接，以转动丝杆832。

所述操作杠杆822与第二连杆823的铰接端为长圆孔，第二连杆823的铰接轴穿设在上述长圆孔内，以提供一定的冗余。

同一伸缩箱涵组两侧的所述外层钢箱涵节100的立板与同一侧的所述内层钢箱涵节200的立板之间分别设置有一个所述滑动定位机构800。这样，当通过转动丝杆832时，可以带动螺母831上下移动。当螺母831升至最高点时，通过操作杠杆822下压内层钢箱涵节200，使其压紧外层钢箱涵节100，保持锁定状态，这一状态便于伸缩箱涵组的运输和吊装。当螺母831下降至最低点时，通过操作杠杆822提升内层钢箱涵节200，使其离开外层钢箱涵节100，再松开所述锁紧螺栓，此时便于内层钢箱涵节200滑动。

如图7所示，同一组的所述伸缩箱涵组的内层钢箱涵节200滑动端与外层钢箱涵节100之间设置有端头止水结构300。所述端头止水结构300包括设置在钢箱涵节200滑动端的挤压变形条310，该挤压变形条310沿着所述钢箱涵节200的环向设置，该挤压变形条310连续贴设在所述钢箱涵节200的外表面上。该挤压变形310被夹持在所述钢箱涵节200的外表面和所述外层钢箱涵节100的内表面之间。所述挤压变形条310可以是胶管。沿着所述挤压变形条310的走向平行设置有一对角钢330，所述角钢330的一边贴设焊接在所述内层钢箱涵节200的外表面，所述角钢330的另一边立设在所述内层钢箱涵节200的外表面上。一对所述角钢330与所述钢箱涵节200的表面围成定位槽320，该定位槽320的槽口朝向所述外层钢箱涵节100的内表面，该定位槽320内设置有所述挤压变形条310，所述挤压变形条310超出所述定位槽320的槽口并与所述外层钢箱涵节100的内表面贴合。

在所述外层钢箱涵节100的外侧设有第一加强架120，所述第一加强架120由三段型材沿着所述第一节段本体110的外壁环向顺次连接而成。在所述内层钢箱涵节200的内侧设有第二加强架220，所述第二加强架220包括交错连接的横杆和竖杆，其中横杆连接在两块所述立板之间，所述竖杆连接所述横杆和所述底板。

在所述外层钢箱涵节100的立板外壁上设有第一挂耳140，在所述内层钢箱涵节200的立板内壁上设有第二挂耳240。

上述钢箱涵适用于如图8所示的伸缩式钢箱涵桥接修复系统，该修复系统包括两段对设的箱涵a，两段所述箱涵a上方跨设有桥接悬挂梁600，该桥接悬挂梁600下方挂接有所述钢箱涵，该钢箱涵将两段所述箱涵a连通。

所述钢箱涵包括沿着长度方向设置的两组伸缩箱涵组。两个所述内层钢箱涵节200的伸出端相互靠近，二者之间连接有柔性接头700。所述外层钢箱涵节100的节段本体远离所述伸出端的一端连接有对接头150，该对接头150与相应的所述箱涵a对接，二者之间连接有张紧组件400。所述对接头150与所述箱涵a之间设置有端面密封件500。

所述对接头150的截面呈U形，所述对接头150的两竖向部分别与所述层钢箱涵节100的节段本体的相应立板之间通过三角形的过渡连接板160相连。所述对接头150外设有抵紧板180，该抵紧板180与所述箱涵a的端面平行。所述抵紧板180的两侧边分别延伸超出所述箱涵a的侧壁外表面，在所述抵紧板180上靠近其两侧边分别分布有一列抵紧板孔。

所述张紧组件400包括紧固座和螺栓。所述紧固座呈门形，所述紧固座套设在所述箱涵a上，所述紧固座的两竖向部上分别设有一列拉紧孔。所述抵紧板孔与所述拉紧孔一一正对，并通过螺栓连接。

所述桥接悬挂梁600的两端部分别设有两排固定悬挂件，每排所述固定悬挂件分别沿着所述桥接悬挂梁600的长度方向排布，同一端的两排所述固定悬挂件分列在所述桥接悬挂梁600的相应端部两边，同一端的两排所述固定悬挂件挂接位于其下方的所述外层钢箱涵节100上的所述第一挂耳140。所述桥接悬挂梁600的中部还设有两条导向槽，两条所述导向槽分别沿着所述桥接悬挂梁600的长度方向设置，两条所述导向槽分别靠近所述桥接悬挂梁600的两侧。每个所述导向槽内分别滑动设有至少两个滑动悬挂件，所述滑动悬挂件挂接位于其下方的所述内层钢箱涵节200的所述第二挂耳240。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于箱涵快速修复的伸缩式钢箱涵，其特征在于：包括伸缩箱涵组，该伸缩箱涵组包括滑动套设在一起的两段钢箱涵节，其中位于外层的为外层钢箱涵节(100)，位于内层的为内层钢箱涵节(200)；

所述钢箱涵节包括节段本体，所述节段本体包括底板和两块立板，两块所述立板分别连接在所述底板的两条相对侧边；

所述外层钢箱涵节(100)的立板与同一侧的所述内层钢箱涵节(200)的立板之间设置有滑动定位机构(800)。

2.根据权利要求1所述的用于箱涵快速修复的伸缩式钢箱涵，其特征在于：所述滑动定位机构(800)包括挂接滑动块(810)，该挂接滑动块(810)可滑动地挂接在所述外层钢箱涵节(100)的立板的上边缘；

所述挂接滑动块(810)与所述外层钢箱涵节(100)之间设置有锁定机构(840)；

所述挂接滑动块(810)连接有操作杠杆(822)，该操作杠杆(822)的中部与所述挂接滑动块(810)铰接并在竖向平面内转动，该操作杠杆(822)的一端与所述内层钢箱涵节(200)的立板端部之间连接有第一连杆(821)，该操作杠杆(822)的另一端连接有第二连杆(823)，该第二连杆(823)的一端与所述操作杠杆(822)铰接，该第二连杆(823)的另一端铰接有升降驱动机构(830)；

所述升降驱动机构(830)位于所述外层钢箱涵节(100)的立板外侧，所述升降驱动机构(830)的固定部与所述挂接滑动块(810)相连，所述升降驱动机构(830)的升降部与所述第二连杆(823)铰接。

3.根据权利要求2所述的用于箱涵快速修复的伸缩式钢箱涵，其特征在于：所述挂接滑动块(810)包括滑块本体(811)，该滑块本体(811)呈条状，该滑块本体(811)竖向设置，该滑块本体(811)的上部内侧设有挂接凸块(812)，该挂接凸块(812)上贯通有滑槽，该滑槽开口向下，该滑槽套在所述外层钢箱涵节(100)的立板上缘；

所述锁定机构(840)包括锁紧螺栓，该锁紧螺栓穿设在所述滑块本体(811)上并与其螺纹连接，该锁紧螺栓的螺柱端朝向所述外层钢箱涵节(100)的立板。

4.根据权利要求3所述的用于箱涵快速修复的伸缩式钢箱涵，其特征在于：所述升降驱动机构(830)为丝杠螺母机构，包括竖向设置的丝杆(832)和与其配合的螺母(831)；

所述螺母(831)形成所述升降部，所述螺母(831)与所述第二连杆(823)铰接；

所述丝杆(832)形成所述固定部，所述丝杆(832)的下端沿着同一直线方向连接有转动杆(833)，在所述滑块本体(811)的下端连接有支撑块(813)，该支撑块(813)位于所述滑块本体(811)的外侧并水平向外延伸，该支撑块(813)内活套有所述转动杆(833)，所述转动杆(833)的下端穿出所述支撑块(813)，所述转动杆(833)上分别设有上限位盘(834)和下限位盘(835)，所述上限位盘(834)和下限位盘(835)分居于所述支撑块(813)的上方和下方。

5.根据权利要求3所述的用于箱涵快速修复的伸缩式钢箱涵，其特征在于：所述挂接滑动块(810)所在的所述外层钢箱涵节(100)的立板外壁开设有锁定槽(841)，该锁定槽(841)与所述外层钢箱涵节(100)的立板边缘平行，所述锁紧螺栓正对该锁定槽(841)。

6.根据权利要求3所述的用于箱涵快速修复的伸缩式钢箱涵，其特征在于：所述节段本体的两块立板分别自下而上逐渐向外倾斜，形成截面下窄上宽的所述节段本体；

所述滑块本体(811)贴靠所述外层钢箱涵节(100)的立板外壁。

7.根据权利要求3所述的用于箱涵快速修复的伸缩式钢箱涵，其特征在于：在所述外层钢箱涵节(100)的立板外壁上设有第一挂耳(140)，在所述内层钢箱涵节(200)的立板内壁上设有第二挂耳(240)。

8.根据权利要求1所述的用于箱涵快速修复的伸缩式钢箱涵，其特征在于：所述伸缩箱涵组有两组，两组所述伸缩箱涵组对接设置，两个所述内层钢箱涵节(200)相靠近的端部对接，两段所述内层钢箱涵节(200)之间连接有柔性接头。

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