CN211768497U - 一种压缩式测位器及管状输送机 - Google Patents

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李建云
刘智伟
亓海录
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种压缩式测位器和管状输送机。压缩式测位器包括压缩感应器、感应电路和报警装置。压缩感应器包括测试头、推杆和限位器,用以感应管带的形变量。感应电路包括磁感应器,响应于压缩感应器。报警装置包括与所述磁感应器相配合的磁感应开关和报警器,用于响应感应电路并发出报警信号。工作时,测试头与管带表面接触以感应管带的压缩形变量,当压缩形变量超出形变阈值时,测试头被挤压,进而带动推杆做伸缩运动,推杆驱动感应电路闭合,连接在感应电路上的磁感应器导电产生磁信号,进而驱动报警装置的磁感应开关闭合,报警装置导电后使报警器发出报警信号。限位器为方形的腔体结构,用以限制推杆的伸缩距离。

Description

一种压缩式测位器及管状输送机
技术领域
本实用新型涉及管状输送机监测领域,尤其涉及一种压缩式测位器及管状输送机。
背景技术
随着人们对环境的要求越来越高,管状输送机(以下简称管带机)作为一种密闭输送物料的运输工具,已经越来越多的运用在许多行业中。
管带机是在普通带式输送机的基础上发展起来的一种新型带式输送机,它同样是靠摩擦运动,并利用按一定间距布置的托辊组强制使管带卷成圆管状。具体的,管带在尾部过渡段接收物料后,托辊组强制把管带卷成圆管状,将散状物料包裹起来输送直到接近卸料点,卷成圆管状的管带再展开,把物料卸下。
管带所包裹物料的重心不在管带底部中心位置、管带及其相关设备的变形,都是导致管带扭转的原因所在。轻度的管带扭转,管带机会自行调正。但是,当管带发生重度扭转时,就需要人为的及时对管带机进行调正。
目前,管线工作人员通过定期巡检、肉眼观察的方式来判断管带是否发生扭转,如果发生扭转再去及时调正。若在巡检时间间隔内发生管带扭转,工作人员并不能及时发现,从而使得管带扭转更加严重,出现物料撒落的问题。另外,人工巡检的方式还会造成人力成本较高。
因此,如何减少由于管带扭转而发生物料撒落的现象,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种压缩式测位器,以减少由于管带扭转而发生物料撒落的现象。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种压缩式测位器,包括压缩感应器、感应电路和报警装置,所述压缩感应器感应管带的压缩形变量,所述感应电路响应于所述压缩感应器,并且与所述报警装置配合;
压缩感应器感应到的压缩形变量位于形变阈值内时,感应电路断开,报警装置不工作;压缩感应器感应到的压缩形变量超出形变阈值时,感应电路闭合,报警装置发出报警信号。
优选地,所述压缩感应器包括测试头、推杆;
所述测试头的第一端与管带表面接触,第二端与所述推杆的第一端相连接,所述推杆的第二端与所述感应电路相配合,
当测试头的第一端被挤压而产生伸缩运动,并且运动距离位于形变阈值内时,所述感应电路为断开状态,所述报警装置不响应;
当测试头的第一端被挤压而产生伸缩运动,并且运动距离超出形变阈值时,所述感应电路为闭合状态,所述报警装置发出报警信号。
优选地,所述压缩感应器还包括限位器;
所述限位器具有方形的腔体结构,并且所述限位器的腔体长度小于所述测试头的长度,所述测试头的第二端与所述推杆的第一端连接部分位于所述限位器腔体内部,当所述测试头的第二端与所述限位器腔体内壁接触时,所述测试头停止运动。
优选地,所述感应电路包括磁感应器、开关和第一电源,所述开关与所述推杆的第二端相配合,
当测试头的第一端被挤压后产生伸缩运动,并且运动距离位于形变阈值内时,所述感应电路为断开状态,磁感应器不产生磁信号;
当测试头的第一端被挤压后产生伸缩运动,并且运动距离超出形变阈值时,与测试头的第二端相连接的推杆驱动开关闭合,第一电源提供电能,所述感应电路产生电流,磁感应器产生磁信号。
优选地,所述报警装置具有磁感应开关、第二电源和报警器,所述磁感应开关与感应电路中的磁感应器相配合,
当测试头的第一端被挤压后产生伸缩运动,并且运动距离位于形变阈值内时,所述感应电路为断开状态,磁感应器不产生磁信号,磁感应开关断开,报警器不工作;
当测试头的第一端被挤压而产生伸缩运动,并且运动距离超出形变阈值时,与测试头的第二端相连接的推杆驱动开关闭合,第一电源提供电能,所述感应电路产生电流,磁感应器产生磁信号,与磁感应器相配合的磁感应开关闭合,第二电源提供电能,报警装置产生电流,进而报警器发出报警信号。
优选地,所述测试头的第一端为圆头状。
优选地,所述推杆的第二端为绝缘体。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的压缩式测位器包括压缩感应器、感应电路和报警装置。压缩感应器感应管带的压缩形变量,感应电路响应于压缩感应器,并且与报警装置配合。工作时,压缩感应器感应到的压缩形变量位于形变阈值内时,感应电路断开,报警装置不工作;压缩感应器感应到的压缩形变量超出形变阈值时,感应电路闭合,报警装置发出报警信号。管带扭转时,位于管带搭接处下侧的管带被压缩,使用本实用新型提供的压缩式测位器可实时监测管带在运料过程中产生的压缩形变量,进而监测到管带是否发生了扭转,当管带发生扭转时能及时通知工作人员对管带进行调正,能够减少因管带扭转产生的物料撒落现象,避免因管带扭转现象继续恶化引起设备故障和生产问题,减少了经济损失,同时代替了定期人工巡检,降低了人力成本。
此外,本实用新型还公开了一种管状输送机,包括压缩式测位器和管状输送机,其中,所述压缩式测位器如上任一项所述的测位器,因此兼具上述压缩式测位器的所有技术效果,本文在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的压缩式测位器的工作原理示意图。
图1中:100为压缩感应器,200为感应电路,300为报警装置,101为测试头,102为限位器,103为推杆,201为开关,202为第一电源,203为磁感应器,301为报警器,302为第二电源,303为磁感应开关。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种压缩式测位器,通过使用压缩式测位器能监测管带在运料过程中是否发生了扭转并及时通知工作人员对管带进行调正,进而减少因管带扭转而发生物料撒落的现象。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例包括压缩感应器100、感应电路200和报警装置300,
压缩感应器100感应管带的压缩形变量,感应电路200响应于压缩感应器100,并且与报警装置300配合,
压缩感应器100感应到的压缩形变量位于形变阈值内时,感应电路200 断开,报警装置300不工作;压缩感应器100感应到的压缩形变量超出形变阈值时,感应电路200闭合,报警装置300发出报警信号。
需说明的是,感应电路200与报警装置300的配合方式有多种,例如通过导线进行连接,或者通过无线方式进行连接,只要能实现报警装置300对感应电路200的响应即可,本实施例中采用的是通过磁感应实现报警装置300 对感应电路200的响应。
如图1所示,上述压缩感应器100包括测试头101、推杆103;
所述测试头101的第一端与管带表面接触,第二端与所述推杆103的第一端相连接,所述推杆103的第二端与所述感应电路200相配合,
当测试头101的第一端被挤压而产生伸缩运动的距离位于形变阈值内时,所述感应电路200为断开状态,所述报警装置300不响应;
当测试头101的第一端被挤压而产生伸缩运动的距离超出形变阈值时,所述感应电路200为闭合状态,所述报警装置300发出报警信号。
另外,上述压缩感应器100还包括限位器102;
所述限位器102具有方形的腔体结构,并且所述限位器102的腔体长度小于所述测试头101的长度,所述测试头101的第二端与所述推杆103的第一端连接部分位于所述限位器102腔体内部,当所述测试头101的第二端与所述限位器102腔体内壁接触时,所述测试头101停止运动。
需要说明的是,限位器102的结构有很多,如限位块、挡圈等,只要能够限制测试头101的伸缩距离的结构均在本实用新型的保护范围内。
如图1所示,所述感应电路200包括磁感应器203、开关201和第一电源202,所述开关201与所述推杆103的第二端相配合,
当测试头101的第一端被挤压而产生伸缩运动的运动距离位于形变阈值内时,所述感应电路200为断开状态,磁感应器203不产生磁信号;
当测试头101的第一端被挤压而产生伸缩运动的运动距离超出形变阈值时,与测试头101的第二端相连接的推杆103驱动开关201闭合,第一电源 202提供电能,所述感应电路200产生电流,磁感应器203产生磁信号。
如图1所示,所述报警装置300具有磁感应开关303、第二电源302和报警器301,所述磁感应开关303与感应电路200中的磁感应器203相配合,
当测试头101的第一端被挤压而产生伸缩运动的运动距离位于形变阈值内时,所述感应电路200为断开状态,磁感应器203不产生磁信号,磁感应开关303断开,报警器301不工作;
当测试头101的第一端被挤压而产生伸缩运动的运动距离超出形变阈值时,与测试头101的第二端相连接的推杆103驱动开关201闭合,第一电源 202提供电能,所述感应电路200产生电流,磁感应器203产生磁信号,与磁感应器203相配合的磁感应开关303闭合,第二电源302提供电能,报警装置300产生电流,进而报警器301发出报警信号。
需要说明的是,上述形变阈值根据管带厚度进行调整。本实用新型原理是利用管带搭接处的上侧管带和下侧管带存在高低差,管带搭接处的上侧管带比下侧管带高出一个管带厚度,当管带搭接处扭转至压缩式测位器时,测试头101由与下侧管带接触转变为与上侧管带接触的瞬间,测试头101被挤压并做伸缩运动,并且伸缩运动距离超出了形变阈值,进而感应电路响应,报警装置发出报警信号。因此,形变阈值的设定跟管带厚度有关,随管带厚度的增大而增大。
需说明的是,所述测试头101的第一端为圆头状,避免工作过程中划伤管带。
上述推杆103的第二端为绝缘体,保证工作过程的安全性。
本实用新型实施例还公开了一种管状输送机,具有上述压缩式测位器,压缩式测位器设置在管状输送机的托辊支架上,当管带发生扭转时位于管带搭接处下侧的管带被挤压产生压缩形变,当管带的压缩形变量超出形变阈值时,上述压缩式测位器发出报警信号,提醒工作人员对管带进行调正。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种压缩式测位器,其特征在于,包括压缩感应器(100)、感应电路(200)和报警装置(300),所述压缩感应器(100)感应管带的压缩形变量,所述感应电路(200)响应于所述压缩感应器(100),并且与所述报警装置(300)配合;
所述压缩感应器(100)包括测试头(101)和推杆(103),
所述测试头(101)的第一端与管带表面接触,第二端与所述推杆(103)的第一端相连接,所述推杆(103)的第二端与所述感应电路(200)相配合,
当所述测试头(101)的第一端被挤压而产生的伸缩距离位于形变阈值内时,所述感应电路(200)为断开状态,所述报警装置(300)不响应;当所述测试头(101)的第一端被挤压而产生的伸缩距离超出形变阈值时,所述感应电路(200)为闭合状态,所述报警装置(300)发出报警信号。
2.根据权利要求1所述的压缩式测位器,其特征在于,所述压缩感应器(100)还包括限位器(102);
所述限位器(102)具有方形的腔体结构,并且所述限位器(102)的腔体长度小于所述测试头(101)的长度,所述测试头(101)的第二端与所述推杆(103)的第一端连接部分位于所述限位器(102)腔体内部,当所述测试头(101)的第二端与所述限位器(102)腔体内壁接触时,所述测试头(101)停止运动。
3.根据权利要求2所述的压缩式测位器,其特征在于,所述感应电路(200)包括磁感应器(203)、开关(201)和第一电源(202),所述开关(201)与所述推杆(103)的第二端相配合,
当所述测试头(101)的第一端被挤压而做伸缩运动,并且伸缩距离位于形变阈值内时,所述感应电路(200)为断开状态,所述磁感应器(203)不产生磁信号;
当所述测试头(101)的第一端被挤压而做伸缩运动,并且伸缩距离超出形变阈值时,与所述测试头(101)的第二端相连接的所述推杆(103)驱动所述开关(201)闭合,所述第一电源(202)提供电能,所述感应电路(200)产生电流,所述磁感应器(203)产生磁信号。
4.根据权利要求3所述的压缩式测位器,其特征在于,所述报警装置(300)具有磁感应开关(303)、第二电源(302)和报警器(301),所述磁感应开关(303)与所述感应电路(200)中的所述磁感应器(203)相配合,
当所述测试头(101)的第一端被挤压后的运动距离位于形变阈值内时,所述感应电路(200)为断开状态,所述磁感应器(203)不产生磁信号,所述磁感应开关(303)断开,所述报警器(301)不工作;
当所述测试头(101)的第一端被挤压后的运动距离超出形变阈值时,与所述测试头(101)相连接的所述推杆(103)驱动所述开关(201)闭合,所述第一电源(202)提供电能,所述感应电路(200)产生电流,所述磁感应器(203)产生磁信号,进而驱动与所述磁感应器(203)相配合的所述磁感应开关(303)闭合,所述第二电源(302)提供电能,所述报警装置(300)产生电流,进而所述报警器(301)发出报警信号。
5.根据权利要求4所述的压缩式测位器,其特征在于,所述测试头(101)的第一端为圆头状。
6.根据权利要求5所述的压缩式测位器,其特征在于,所述推杆(103)的第二端为绝缘体。
7.一种管状输送机,其特征在于,具有权利要求1-6任一项所述的压缩式测位器。
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