CN2373784Y - 螺旋拉紧输送带张力检测显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种由固定机架、移动机架、螺杆、螺母、改向滚筒、固定心轴、凹形托架、压力传感器、显示报警器和导线组成的螺旋拉紧输送带张力检测显示装置。凹形托架固定连接在移动架上,凹形托架的凹槽开口向上,固定心轴与改向滚筒形成轴承连接,其外端安放在凹形托架的凹槽内,压力传感器安置在固定心轴和相对传动滚筒一侧的凹槽壁之间,实现对螺旋拉紧输送带张力的实时检测和显示报警,该装置结构简单,检测参数准确。
Description
本实用新型涉及一种螺旋拉紧张力检测显示装置,即是一种带式输送机螺旋拉紧输送带张力检测显示装置。
为使带式输送机能够正常输送物料,需要使输送带保持一定的张力,从而使输送带与传动滚筒之间产生足够的摩檫力,保证输送带与传动滚筒一起运转,即输送带与传动滚筒之间不产生打滑现象。拉紧带式输送机输送带,使之保持一定的张力的公知技术有重锤拉紧、螺旋拉紧等方法。
现有带式输送机的螺旋拉紧装置由固定机架、移动架、螺杆、螺母、改向滚筒和由转动心轴及其滚动轴承座配合的传动滚筒组成。螺杆水平放置与固定机架连接,套在螺杆上的螺母与移动架连接,移动架套在固定机架上,转动螺杆,可使螺母和移动架一起作水平往复位移。滚动轴承座固定在移动架上,与带式输送机改向滚筒固定连接的转动心轴就装配在滚动轴承座中。当移动架在固定机架上作水平往复位移时,滚动轴承座就带动转动心轴及改向滚筒作水平往复位移,从而改变改向滚筒与传动滚筒之间的距离,使带式输送机输送带的张力大小得以变化,即位置可移动的改向滚筒与位置固定的传动滚筒之间距离增大时,带式输送机输送带的张力增大,位置可移动的改向滚筒与位置固定的传动滚筒之间距离减小时,带式输送机输送带的张力减小。现有的带式输送机螺旋拉紧装置使用时,无法对输送带的张力进行实时检测,通常只能靠肉眼观察和经验判别,例如:观察输送带与传动滚筒之间是否存在打滑现象,从而判别输送带张力是否适度,由此决定是否需要进行螺旋拉紧,而这种肉眼观察和经验判别也无法知道输送带张力的准确数值。由于输送带在一定的温度、拉力或使用条件下会产生形变,故不能单纯以改向滚筒与传动滚筒之间的距离变化值或移动架相对固定机架之间的位移变化值作为判别输送带张力大小参数。
本实用新型的目的是提供一种能够对螺旋拉紧输送带张力进行实时检测显示和报警的装置。
本实用新型螺旋拉紧输送带张力检测显示装置是将传统带式输送机螺旋拉紧的改向滚筒与转动心轴之间的固定连接改变为改向滚筒与固定心轴之间的轴承连接,即当改向滚筒转动时,固定心轴不转动。将固定心轴安放在与移动架固定连接的凹形托架的凹槽内。在相对传动滚筒的一侧的凹槽壁和固定心轴之间安放一个压力传感器,并使其通过导线与一个显示报警器相连接。转动螺杆使螺母和移动架一起带动凹形托架水平位移时,通过凹形托架的凹槽壁推动压力传感器、固定心轴和改向滚筒相对传动滚筒作水平位移。当改向滚筒与传动滚筒之间距离增大时,输送带张力变大,此时,压力传感器测知并向显示报警器输出相应的检测参数信号,显示报警器显示此时胶带张力的检测参数,反之亦然。当输送带使用一段时间,因塑性变形等因素张力减小时,凹形托架的凹槽壁、压力传感器和固定心轴之间的压力也随之减小,压力传感器向显示报警器输出减小的检测参数信号,显示报警器显示该减小的检测参数,当检测参数信号值低于报警器设定最小值时,显示报警器发出报警信号,由此实现输送张力的实时检测与显示报警。
本实用新型的技术方案是:螺旋拉紧输送带张力检测显示装置由固定机架、移动架、螺杆、螺母、凹形托架、改向滚筒、固定心轴、压力传感器、显示报警器和导线组成,螺杆水平放置与固定机架连接,套在螺杆上的螺母与移动架连接,移动架套在固定机架上,该装置的技术特征在于:凹形托架固定连接在移动架上,凹形托架的凹槽开口向上,固定心轴与改向滚筒成轴承连接,固定心轴外端安放在凹形托架的凹槽内,压力传感器安置在固定心轴和相对于传动滚筒一侧的凹槽壁之间,压力传感器通过导线与显示报警器连接。
本实用新型螺旋拉紧输送带张力检测显示装置结构简单,能实时检测输送带张力的准确参数值,当张力低于报警器设定值时,能及时报警,并通过螺旋拉紧增大输送带张力。
图1本实用新型螺旋拉紧输送带张力检测显示装置主视图。
图2本实用新型螺旋拉紧输送带张力检测显示装置俯视图。
图1、图2所示本实用新型螺旋拉紧输送带张力检测显示装置由固定机架1、移动架2、螺杆3、螺母4、改向滚筒5、传动滚筒6、输送带7、固定心轴8、凹形托架9、压力传感器10、显示报警器11和导线12组成。螺杆3水平放置与固定机架1连接,套在螺杆3上的螺母4与移动架2连接,移动架2套在固定机架1上;固定心轴8的一端与改向滚筒5以轴承连接;固定心轴8的外端安放在与移动架2固定连接的凹形托架9的凹槽内;在相对传动滚筒6的一侧凹形托架9的凹槽壁和固定心轴8之间安置一个压力传感器10,并使其通过导线12与一个显示报警器11相连接。转动螺杆3使螺母4和移动架2一起带动凹形托架9相对传动滚筒6作反向水平位移时,凹形托架9的凹槽侧壁推动压力传感器10、固定心轴8和改向滚筒5相对传动滚筒6作反向水平位移,即使改向滚筒5与传动滚筒6之间距离增大,也使输送带7张力增大,此时,压力传感器10向显示报警器11输出增大的检测参数信号,显示报警器11显示该增大的检测参数;当输送带7张力减小时,凹形托架9的凹槽壁、压力传感器10和固定心轴8之间的压力减小,压力传感器10向显示报警器11输出减小的检测参数信号,显示报警器11显示该减小的检测参数,当检测参数信号值低于报警器设定值时,显示报警器11发出报警信号,由此实现输送张力的实时检测与显示报警,以便及时调整螺旋拉紧、改向滚筒移至新的位置,使张力恢复到技术要求的额定值。
Claims (1)
1.螺旋拉紧输送带张力检测显示装置,包括:固定机架(1)、移动架(2)、螺杆(3)、螺母(4)、改向滚筒(5)、传动滚筒(6)、输送带(7)、固定心轴(8)、凹形托架(9)、压力传感器(10)、显示报警器(11)和导线(12);螺杆(3)水平放置与固定机架(1)连接,套在螺杆(3)上的螺母(4)与移动架(2)连接,移动架(2)套在固定机架上,其特征在于:凹形托架(9)固定连接在移动架(2)上,凹形托架(9)的凹槽开口向上,固定心轴(8)与改向滚筒(5)形成轴承连接,其外端安放在凹形托架(9)的凹槽内,压力传感器(10)安置在固定心轴(8)和相对传动滚筒一侧的凹槽壁之间,压力传感器(10)通过导线(12)与显示报警器(11)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99213643 CN2373784Y (zh) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | 螺旋拉紧输送带张力检测显示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99213643 CN2373784Y (zh) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | 螺旋拉紧输送带张力检测显示装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2373784Y true CN2373784Y (zh) | 2000-04-12 |
Family
ID=34005991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 99213643 Expired - Lifetime CN2373784Y (zh) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | 螺旋拉紧输送带张力检测显示装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2373784Y (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101966921A (zh) * | 2010-11-10 | 2011-02-09 | 无锡真木物流设备有限公司 | 皮带输送线的张紧滚筒定位结构 |
CN102942026A (zh) * | 2012-11-18 | 2013-02-27 | 苏州蓝王机床工具科技有限公司 | 输送机皮带的涨紧机构 |
CN110180788A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-08-30 | 中邮科技有限责任公司 | 一种rgv小车系统 |
CN110412935A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-11-05 | 上海舜师自动化科技有限公司 | 一种无线充电模组的生产系统的运行控制方法 |
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1999
- 1999-06-08 CN CN 99213643 patent/CN2373784Y/zh not_active Expired - Lifetime
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