CN211768151U - 一种伸缩式测位器及管状输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种伸缩式测位器和管状输送机。伸缩式测位器包括伸缩感应器、感应电路和报警装置。伸缩感应器包括测试头、弹簧、推杆和限位器，用以感应管带的形变量。感应电路包括磁感应器，响应于压缩感应器。报警装置包括磁感应开关和报警器，用于响应感应电路并发出报警信号。工作时，弹簧处于压缩状态，测试头与管带表面接触以感应管带的形变量，当测试头感应到管带表面高度变化时，测试头在弹簧作用下做伸缩运动，与测试头相连接的推杆驱动感应电路闭合，感应电路上的磁感应器导电产生磁信号，进而驱动报警装置上的磁感应开关闭合，进而报警报警器导电并发出报警信号。限位器为方形的腔体结构，用以限制推杆的伸缩距离。

Description

一种伸缩式测位器及管状输送机

技术领域

本实用新型涉及管状输送机监测领域，尤其涉及一种伸缩式测位器及管状输送机。

背景技术

管状输送机(以下简称管带机)具有可密闭输送物料、可多角度多方位转弯、可双向输送物料的特点。随着现代化的发展，环保已成为当今时代日趋重要的问题，散状物料输送系统在工作过程中产生的粉尘和噪音，对环境的污染已经引起世界各国越来越多的关注。因此，管带机是未来输送机发展的必然趋势。

管带机通过按一定间距布置的托辊组强制将管带卷成圆管状。具体的，管带在尾部过渡段接收物料后，托辊组强制把管带卷成圆管状，将散状物料包裹起来输送直到接近卸料点，卷成圆管状的管带再展开，把物料卸下。

现有的管带机，当管带所包裹物料的重心不在管带底部中心位置、管带及其相关设备存在变形时，都可能导致管带扭转。轻度的管带扭转，管带机会自行调正。但是，当管带发生重度扭转时，就需要人为的及时对管带机进行调正。

目前，管线工作人员通过定期巡检、肉眼观察的方式来判断管带是否发生扭转，如果发生扭转再去及时调正。若在巡检时间间隔内发生管带扭转，工作人员并不能及时发现，从而使得管带扭转更加严重，出现物料撒落的问题。另外，人工巡检的方式还会造成人力成本较高。

因此，如何减少由于管带扭转而发生物料撒落的现象，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种伸缩式测位器，以减少由于管带扭转而发生物料撒落的现象。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种伸缩式测位器，包括伸缩感应器、感应电路和报警装置，

所述伸缩感应器感应管带的伸缩形变量，所述感应电路响应于所述伸缩感应器，并且与所述报警装置配合，

所述伸缩感应器感应到的伸缩形变量位于形变阈值内时，所述感应电路断开，所述报警装置不工作；所述伸缩感应器感应到的伸缩形变量超出形变阈值时，所述感应电路闭合，所述报警装置发出报警信号。

优选地，所述伸缩感应器包括测试头、弹簧和推杆；

所述测试头的第一端与管带表面接触，所述测试头的第二端与所述推杆的第一端、所述弹簧的第一端相连接，所述推杆的第二端与所述感应电路相配合，

当与所述测试头接触的管带高度不变时，弹簧处于压缩状态，

当与所述测试头接触的管带高度发生变化时，所述测试头在弹簧作用下做伸缩运动，进而带动与所述测试头的第二端相连接的所述推杆做伸缩运动，

当所述测试头的伸缩距离位于形变阈值内时，所述感应电路为断开状态，所述报警装置不响应；

当所述测试头的伸缩距离超出形变阈值时，所述感应电路为闭合状态，所述报警装置发出报警信号。

优选地，所述伸缩感应器还包括限位器；

所述限位器具有方形的腔体结构，并且所述限位器的腔体长度小于所述测试头的长度，所述弹簧的第二端连接在所述限位器的腔体内壁上，所述测试头的第二端与所述推杆的第一端、所述弹簧的第一端的连接部分位于所述限位器腔体内部，当所述弹簧两端与腔体内壁接触或者弹簧处于自由状态时，所述测试头停止运动。

优选地，所述感应电路包括磁感应器、开关和第一电源，所述开关与所述推杆的第二端相配合，

当所述测试头的伸缩距离位于形变阈值内时，所述感应电路为断开状态，所述磁感应器不产生磁信号；

当所述测试头的伸缩距离超出形变阈值时，与所述测试头的第二端相连接的所述推杆驱动所述开关闭合，所述第一电源提供电能，所述感应电路产生电流，进而所述磁感应器通电后产生磁信号。

优选地，所述报警装置包括磁感应开关、第二电源和报警器，所述磁感应开关与所述感应电路中的所述磁感应器相配合，

当所述测试头的伸缩距离位于形变阈值内时，所述感应电路为断开状态，所述磁感应器不产生磁信号，所述磁感应开关断开，所述报警器不工作；

当所述测试头的伸缩距离超出形变阈值时，与所述测试头相连接的所述推杆驱动所述开关闭合，所述第一电源提供电能，所述感应电路产生电流，所述磁感应器产生磁信号，进而驱动与所述磁感应器相配合的所述磁感应开关闭合，所述第二电源提供电能，所述报警装置产生电流，进而所述报警器发出报警信号。

优选地，所述测试头的第一端为圆头状。

优选地，所述推杆的第二端为绝缘体。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的伸缩式测位器包括伸缩感应器、感应电路和报警装置。所述伸缩感应器感应管带的伸缩形变量，所述感应电路响应于所述伸缩感应器，并且与所述报警装置配合。工作时，所述伸缩感应器感应到的伸缩形变量位于形变阈值内时，所述感应电路断开，所述报警装置不工作；所述伸缩感应器感应到的伸缩形变量超出形变阈值时，所述感应电路闭合，所述报警装置发出报警信号。使用本实用新型提供的伸缩式测位器可实时监测管带在运料过程中是否发生了扭转，进而及时通知工作人员对管带进行调正，能够减少因管带扭转产生的物料撒落现象，避免因管带扭转现象继续恶化引起设备故障和生产问题，减少了经济损失，同时代替了定期人工巡检，降低了人力成本。

此外，本实用新型还公开了一种管状输送机，包括伸缩式测位器和管状输送机，其中，所述伸缩式测位器如上任一项所述的测位器，因此兼具上述伸缩式测位器的所有技术效果，本文在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的伸缩式测位器的工作原理示意图。

图1中：100为伸缩感应器，200为感应电路，300为报警装置，101为测试头，102为限位器，103为弹簧，104为推杆，201为开关，202为第一电源，203为磁感应器，301为报警器，302为第二电源，303为磁感应开关。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种伸缩式测位器，通过使用伸缩式测位器能监测管带在运料过程中是否发生了扭转并及时通知工作人员对管带进行调正，进而减少因管带扭转而发生物料撒落的现象。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括伸缩感应器100、感应电路200和报警装置300，

所述伸缩感应器100感应管带的伸缩形变量，所述感应电路200响应于所述伸缩感应器100，并且与所述报警装置300配合，

所述伸缩感应器100感应到的伸缩形变量位于形变阈值内时，所述感应电路200断开，所述报警装置300不工作；所述伸缩感应器100感应到的伸缩形变量超出形变阈值时，所述感应电路200闭合，所述报警装置300发出报警信号。

需说明的是，感应电路200与报警装置300的配合方式有多种，例如通过导线进行连接，或者通过无线方式进行连接，只要能实现报警装置300对感应电路200的响应即可，本实施例中采用的是通过磁感应实现报警装置300对感应电路200的响应。

上述伸缩感应器100包括测试头101、弹簧103和推杆104；

所述测试头101的第一端与管带表面接触，所述测试头101的第二端与所述推杆104的第一端、所述弹簧103的第一端相连接，所述推杆104的第二端与所述感应电路200相配合，

当与所述测试头101接触的管带高度不变时，弹簧103处于压缩状态，

当与所述测试头101接触的管带高度发生变化时，所述测试头101在所述弹簧103作用下做伸缩运动，进而带动与所述测试头101的第二端相连接的所述推杆104做伸缩运动，

当所述测试头101的伸缩距离位于形变阈值内时，所述感应电路200为断开状态，所述报警装置300不响应；

当所述测试头101的伸缩距离超出形变阈值时，所述感应电路200为闭合状态，所述报警装置300发出报警信号。

另外，上述伸缩感应器100还包括限位器102；

所述限位器102具有方形的腔体结构，并且所述限位器102的腔体长度小于所述测试头101的长度，所述弹簧103的第二端连接在所述限位器102的腔体内壁上，所述测试头101的第二端与所述推杆104的第一端、所述弹簧103的第一端的连接部分位于所述限位器102腔体内部，当所述弹簧103两端与腔体内壁接触或者弹簧103处于自由状态时，所述测试头101停止运动。

需要说明的是，限位器102的结构有很多，如限位块、挡圈等，只要能够限制测试头101的伸缩距离的结构均在本实用新型的保护范围内。

上述感应电路200包括磁感应器203、开关201和第一电源202，所述开关201与所述推杆104的第二端相配合，

当所述测试头101的伸缩距离位于形变阈值内时，所述感应电路200为断开状态，所述磁感应器203不产生磁信号；

当所述测试头101的伸缩距离超出形变阈值时，与所述测试头101的第二端相连接的所述推杆104驱动所述开关201闭合，所述第一电源202提供电能，所述感应电路200产生电流，进而所述磁感应器203通电后产生磁信号。

上述报警装置300包括磁感应开关303、第二电源302和报警器301，所述磁感应开关303与所述感应电路200中的所述磁感应器203相配合，

当所述测试头101的伸缩距离位于形变阈值内时，所述感应电路200为断开状态，所述磁感应器203不产生磁信号，所述磁感应开关303断开，所述报警器301不工作；

当所述测试头101的伸缩距离超出形变阈值时，与所述测试头101相连接的所述推杆104驱动所述开关201闭合，所述第一电源202提供电能，所述感应电路200产生电流，所述磁感应器203产生磁信号，进而驱动与所述磁感应器203相配合的所述磁感应开关303闭合，所述第二电源302提供电能，所述报警装置300产生电流，进而所述报警器301发出报警信号。

需要说明的是，上述形变阈值根据管带厚度进行调整。本实用新型原理是利用管带搭接处的上侧管带和下侧管带存在高度差，管带搭接处的下侧管带比上侧管带低出一个管带厚度，当管带搭接处扭转至伸缩式测位器时，测试头101由与上侧管带接触转变为与下侧管带接触的瞬间或与下侧管带接触转变为上侧管带接触的瞬间，测试头101感应到管带的形变量超出形变阈值，进而感应电路响应，与感应电路相配合的报警装置发出报警信号。因此形变阈值的设定跟管带厚度有关，随管带厚度的增大而增大。

另外，上述测试头101的第一端为圆头状，避免工作过程中划伤管带。

上述推杆104的第二端为绝缘体，保证工作过程的安全性。

另外，本实用新型实施例还公开了一种管状输送机，具有上述伸缩式测位器，所述伸缩式测位器设置在管状输送机的托辊支架上。当管带发生扭转时，由于管带搭接处的上侧管带和下侧管带存在高度差，当管带搭接处扭转至伸缩式测位器时，测试头感应到管带高度的形变量超出形变阈值，进而感应电路响应，与感应电路相配合的报警装置发出报警信号，提醒工作人员对管带进行调正。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种伸缩式测位器，其特征在于，包括伸缩感应器(100)、感应电路(200)和报警装置(300)，

所述伸缩感应器(100)感应管带的形变量，所述感应电路(200)响应于所述伸缩感应器(100)，并且与所述报警装置(300)配合，

所述伸缩感应器(100)包括测试头(101)、弹簧(103)和推杆(104)；

所述测试头(101)的第一端与管带表面接触，所述测试头(101)的第二端与所述推杆(104)的第一端、所述弹簧(103)的第一端相连接，所述推杆(104)的第二端与所述感应电路(200)相配合，

当与所述测试头(101)接触的管带高度不变时，所述弹簧(103)处于压缩状态，

当与所述测试头(101)接触的管带高度发生变化时，所述测试头(101)在所述弹簧(103)作用下做伸缩运动，进而带动与所述测试头(101)相连接的所述推杆(104)做伸缩运动，

当所述测试头(101)的伸缩距离位于形变阈值内时，所述感应电路(200)为断开状态，所述报警装置(300)不响应；

当所述测试头(101)的伸缩距离超出形变阈值时，所述感应电路(200)为闭合状态，所述报警装置(300)发出报警信号。

2.根据权利要求1所述的伸缩式测位器，其特征在于，所述伸缩感应器(100)还包括限位器(102)；

所述限位器(102)具有方形的腔体结构，并且所述限位器(102)的腔体长度小于所述测试头(101)的长度，所述弹簧(103)的第二端连接在所述限位器(102)的腔体内壁上，所述测试头(101)的第二端与所述推杆(104)的第一端、所述弹簧(103)的第一端的连接部分位于所述限位器(102)腔体内部，当所述弹簧(103)两端与腔体内壁接触或者弹簧(103)处于自由状态时，所述测试头(101)停止运动。

3.根据权利要求2所述的伸缩式测位器，其特征在于，所述感应电路(200)包括磁感应器(203)、开关(201)和第一电源(202)，所述开关(201)与所述推杆(104)的第二端相配合，

当所述测试头(101)的伸缩距离位于形变阈值内时，所述感应电路(200) 为断开状态，所述磁感应器(203)不产生磁信号；

当所述测试头(101)的伸缩距离超出形变阈值时，与所述测试头(101)的第二端相连接的所述推杆(104)驱动所述开关(201)闭合，所述第一电源(202)提供电能，所述感应电路(200)产生电流，进而所述磁感应器(203)通电后产生磁信号。

4.根据权利要求3所述的伸缩式测位器，其特征在于，所述报警装置(300)包括磁感应开关(303)、第二电源(302)和报警器(301)，所述磁感应开关(303)与所述感应电路(200)中的所述磁感应器(203)相配合，

当所述测试头(101)的伸缩距离位于形变阈值内时，所述感应电路(200)为断开状态，所述磁感应器(203)不产生磁信号，所述磁感应开关(303)断开，所述报警器(301)不工作；

当所述测试头(101)的伸缩距离超出形变阈值时，与所述测试头(101)相连接的所述推杆(104)驱动所述开关(201)闭合，所述第一电源(202)提供电能，所述感应电路(200)产生电流，所述磁感应器(203)产生磁信号，进而驱动与所述磁感应器(203)相配合的所述磁感应开关(303)闭合，所述第二电源(302)提供电能，所述报警装置(300)产生电流，进而所述报警器(301)发出报警信号。

5.根据权利要求4所述的伸缩式测位器，其特征在于，所述测试头(101)的第一端为圆头状。

6.根据权利要求5所述的伸缩式测位器，其特征在于，所述推杆(104)的第二端为绝缘体。

7.一种管状输送机，其特征在于，具有权利要求1-6任一项所述的伸缩式测位器。

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