CN211768406U - 工件移动设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件移动设备，包括固定轨道、台车和接料平台，所述固定轨道安装在地面或者高于地面的台面上，所述台车沿所述固定轨道行驶，所述接料平台位于所述台车的旁侧；所述台车的顶部安装有循环式滚筒输送机；所述接料平台包括水平的平台和倾斜的无动力滚筒线，所述无动力滚筒线连接所述固定轨道与所述平台。本实用新型通过在台车顶部安装循环式滚筒输送机，实现了工件从台车顶部的自动下料。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及到工件移动设备。
背景技术
精密零件加工车间内，在地面或者台面固定轨道上运行的台车会将零件送至指定地点或者接驳位置。但是现有的台车表面是平台式的，零件到达后需要辅助设备才能实现下料，不便于使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：如何实现工件从台车上自动下料。
为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
工件移动设备，包括固定轨道、台车和接料平台，所述固定轨道安装在地面或者高于地面的台面上，所述台车沿所述固定轨道行驶，所述接料平台位于所述台车的旁侧；所述台车的顶部安装有循环式滚筒输送机；所述接料平台包括水平的平台和倾斜的无动力滚筒线，所述无动力滚筒线连接所述固定轨道与所述平台。
进一步的是，所述循环式滚筒输送机中采用的滚筒为平板状。
进一步的是，所述无动力滚筒线中采用的滚筒为橡胶辊。
进一步的是，所述平台相对所述无动力滚筒线的一侧设置有橡胶挡板。
进一步的是，所述平台中设置有与所述无动力滚筒线的输送方向垂直的滚筒式输送线。
进一步的是，所述台车的顶部至少设置有两个并列设置的循环式滚筒输送机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.通过在台车顶部安装循环式滚筒输送机，实现了工件的自动下料；2.在固定轨道旁侧设置的接料平台能够将工件的自动接收，与台车配合使用，提高了工件移动的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是实施例中公开的工件移动设备的侧视图；
图2是实施例中公开的工件移动设备的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1和2所示的工件移动设备，包括固定轨道10、台车20和接料平台，固定轨道安装在地面或者高于地面的台面上，台车沿固定轨道行驶，接料平台位于台车的旁侧；台车的顶部安装有两个并列设置的循环式滚筒输送机30；接料平台包括水平的平台40和倾斜的无动力滚筒线50，无动力滚筒线连接固定轨道与平台。无动力滚筒线的中间设置的隔板60将滚筒线隔分成两个输送通道。台车载着工件来到指定位置，循环式滚筒输送机工作，将上方放置的工件输送至旁侧的无动力滚筒线中，工件自动滑至平台中，此时便完成了台车的自动下料。
可在平台中设置有与无动力滚筒线的输送方向垂直的滚筒式输送线70，通过输送线将工件输送至各个加工机台或者包装区。
循环式滚筒输送机中采用的滚筒为平板状，可以防止工件在移动过程中滑动。无动力滚筒线中的滚筒采用橡上胶辊，可以防止工件底部划伤。
在平台相对无动力滚筒线的一侧设置有橡胶挡板80，既可以阻挡工件，又可以防止工件撞伤。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.工件移动设备，其特征在于，包括固定轨道、台车和接料平台，所述固定轨道安装在地面或者高于地面的台面上，所述台车沿所述固定轨道行驶，所述接料平台位于所述台车的旁侧；所述台车的顶部安装有循环式滚筒输送机；所述接料平台包括水平的平台和倾斜的无动力滚筒线，所述无动力滚筒线连接所述固定轨道与所述平台。
2.根据权利要求1所述的工件移动设备，其特征在于，所述循环式滚筒输送机中采用的滚筒为平板状。
3.根据权利要求1所述的工件移动设备，其特征在于，所述无动力滚筒线中采用的滚筒为橡胶辊。
4.根据权利要求1所述的工件移动设备，其特征在于，所述平台相对所述无动力滚筒线的一侧设置有橡胶挡板。
5.根据权利要求1所述的工件移动设备，其特征在于，所述平台中设置有与所述无动力滚筒线的输送方向垂直的滚筒式输送线。
6.根据权利要求1所述的工件移动设备，其特征在于，所述台车的顶部至少设置有两个并列设置的循环式滚筒输送机。
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2020
- 2020-03-03 CN CN202020248565.2U patent/CN211768406U/zh not_active Expired - Fee Related
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