CN217200345U - 一种注塑模具用物流输送轨道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具生产技术领域,尤其是指一种注塑模具用物流输送轨道,包括移动支撑板,所述移动支撑板上设有导轨,所述导轨上配套设有若干托盘车,所述导轨的两端分别设有上料滑道和下料滑道;所述托盘车包括水平底板和侧板,所述水平底板的表面间隔均匀水平嵌设有若干辊筒,所述水平底板的底部对应所述导轨开设有U型滑槽,所述U型滑槽滑动套装在所述导轨上。本实用新型方便移动,能够随意将模具运送至任何所需的地方,且能有效节省人力,防止搬运过程中发生磕碰和摔打。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域,尤其是指一种注塑模具用物流输送轨道。
背景技术
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,且注塑模具在浇注完成粗胚件加工后,需要采用不同的加工机床进行钻、铣、刨、磨等精细化加工,使模具到达生产产品的加工精度要求,以往对模具进行精细化加工时,多是由人工将模具搬运至加工机床进行相应的精细加工,不仅要花费大量人工成本,且在人工运移模具的过程中,容易发生碰撞而损坏模具,且人工工作的效率低,严重影响了模具的生产效率。因此,需要提供一种输送轨道来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种注塑模具用物流输送轨道,方便移动,能够随意将模具运送至任何所需的地方,且能有效节省人力,防止搬运过程中发生磕碰和摔打。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种注塑模具用物流输送轨道,包括移动支撑板,所述移动支撑板上设有导轨,所述导轨上配套设有若干托盘车,所述导轨的两端分别设有上料滑道和下料滑道;所述托盘车包括水平底板和侧板,所述水平底板的表面间隔均匀水平嵌设有若干辊筒,所述水平底板的底部对应所述导轨开设有U型滑槽,所述U型滑槽滑动套装在所述导轨上。
进一步地,所述U型滑槽的侧端对称设有若干滚轮。
进一步地,所述辊筒的表面裹覆有硅胶套。
进一步地,所述上料滑道包括承托板,所述承托板的一侧设有转动支杆,所述移动支撑板上设有支架,所述转动支杆与所述支架转动铰接,所述承托板的末端与所述水平底板的边缘活动抵接,所述承托板的两侧边设有限位挡板。
进一步地,所述移动支撑板的底面设有升降支脚,所述升降支脚上设有万向滚轮。
本实用新型的有益效果:
在实际使用情景中,使用的时候,将装置移动到需要转运的加工台附近,将上料滑道对准加工台的台面,工作人员手动将需要转运的模具工件推上上料滑道,然后由上料滑道推向托盘车,当模具工件落到水平底板上,只需要给模具继续施加一定的外力,就能让辊筒转动带动工件转动到托盘车上的合适位置,托盘车可以单独拆下,所以装完一个托盘车后,可以将托盘车沿着导轨向下料滑道端推动,然后放置下一个托盘车与上料滑道抵接,转运下一个模具工件,方便随时转运多个模具工件,更加实用节省时间;U型滑槽滑动套装在导轨上,导轨用于引导限定前进方向,防止发生任意滑动损坏工件。本实用新型方便移动,能够随意将模具运送至任何所需的地方,且能有效节省人力,防止搬运过程中发生磕碰和摔打。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的U型滑槽结构示意图。
附图标记:
1-移动支撑板;11-支架;12-升降支脚;13-万向滚轮;2-导轨;3-托盘车;31-水平底板;32-侧板;33-辊筒;34-U型滑槽;341-滚轮;4-上料滑道;41-承托板;42-转动支杆;43-限位挡板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-2所示,本实用新型提供一种注塑模具用物流输送轨道,包括移动支撑板1,所述移动支撑板1上设有导轨2,所述导轨2上配套设有若干托盘车3,所述导轨2的两端分别设有上料滑道4和下料滑道5;所述托盘车3包括水平底板31和侧板32,所述水平底板31的表面间隔均匀水平嵌设有若干辊筒33,所述水平底板31的底部对应所述导轨2开设有U型滑槽34,所述U型滑槽34滑动套装在所述导轨2上。
本实施例中,使用的时候,将装置移动到需要转运的加工台附近,将上料滑道4对准加工台的台面,工作人员手动将需要转运的模具工件推上上料滑道4,然后由上料滑道4推向托盘车3,当模具工件落到水平底板31上,只需要给模具继续施加一定的外力,就能让辊筒33转动带动工件转动到托盘车3上的合适位置,托盘车3可以单独拆下,所以装完一个托盘车3后,可以将托盘车3沿着导轨2向下料滑道5端推动,然后放置下一个托盘车3与上料滑道4抵接,转运下一个模具工件,方便随时转运多个模具工件,更加实用节省时间;U型滑槽34滑动套装在导轨2上,导轨2用于引导限定前进方向,防止发生任意滑动损坏工件。本输送轨道方便移动,能够随意将模具运送至任何所需的地方,且能有效节省人力,防止搬运过程中发生磕碰和摔打。
如图1所示,所述U型滑槽34的侧端对称设有若干滚轮341;本实施例中,滚轮341方便托盘车3在移动支撑板1上行进。
如图1所示,所述辊筒33的表面裹覆有硅胶套;本实施例中,硅胶套防止辊筒33表面过于光滑,增加与工件之间的摩擦力,方便辊筒33带动工件移动。
如图1所示,所述上料滑道4包括承托板41,所述承托板41的一侧设有转动支杆42,所述移动支撑板1上设有支架11,所述转动支杆42与所述支架11转动铰接,所述承托板41的末端与所述水平底板31的边缘活动抵接,所述承托板41的两侧边设有限位挡板43;本实施例中,承托板41远离水平底板31一边用于承接在各种工作台面上,倾斜度随意调节,工作人员将模具工件推上承托板41,然后抬起承托板41与水平底板31平齐后将工件传送到水平底板31上。
如图1所示,所述移动支撑板1的底面设有升降支脚12,所述升降支脚12上设有万向滚轮13;本实施例中,升降支脚12(为现有较为成熟的技术结构,具体结构在此不做赘述)用于适应不同高度的工作台面,方便调节移动支撑板1的高度适应工件的转运。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑模具用物流输送轨道,其特征在于:包括移动支撑板(1),所述移动支撑板(1)上设有导轨(2),所述导轨(2)上配套设有若干托盘车(3),所述导轨(2)的两端分别设有上料滑道(4)和下料滑道(5);
所述托盘车(3)包括水平底板(31)和侧板(32),所述水平底板(31)的表面间隔均匀水平嵌设有若干辊筒(33),所述水平底板(31)的底部对应所述导轨(2)开设有U型滑槽(34),所述U型滑槽(34)滑动套装在所述导轨(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用物流输送轨道,其特征在于:所述U型滑槽(34)的侧端对称设有若干滚轮(341)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用物流输送轨道,其特征在于:所述辊筒(33)的表面裹覆有硅胶套。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用物流输送轨道,其特征在于:所述上料滑道(4)包括承托板(41),所述承托板(41)的一侧设有转动支杆(42),所述移动支撑板(1)上设有支架(11),所述转动支杆(42)与所述支架(11)转动铰接,所述承托板(41)的末端与所述水平底板(31)的边缘活动抵接,所述承托板(41)的两侧边设有限位挡板(43)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用物流输送轨道,其特征在于:所述移动支撑板(1)的底面设有升降支脚(12),所述升降支脚(12)上设有万向滚轮(13)。
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CN115231228A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-10-25 | 盐城腾鸿金属制品有限公司 | 一种汽车线束紧固的加工用转移装置及其使用方法 |
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