CN212687002U - 一种物流分拨用货仓自动卸货机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物流分拨用货仓自动卸货机构,属于物流装卸的领域,其包括装卸平台,所述装卸平台底部设置有升降座,所述装卸平台一侧连接有倾斜向下设置的传送架,所述传送架远离装卸平台的一端连接有缓冲座,所述传送架两端分别设置有支撑座,所述传送架上沿长度方向设置有挡板,所述挡板两端分别设置有转动穿设在支撑座上的转轴,所述转轴上螺纹连接有与支撑座抵接的锁紧套,所述传送架的底部设置有支撑条,当挡板转动到与传送架平行的状态时,挡板底部与支撑条抵接。本实用新型具有货物不易跌落优点。
Description
技术领域
本申请涉及物流装卸货的领域,尤其是涉及一种物流分拨用货仓自动卸货机构。
背景技术
物流是指物品从供应地向接收地进行实体流动运输的过程,因而通常需要使用到车辆等运输工具,同时在不同的物流站点需要对货物进行卸货转移,现有的物流车货物卸货通常由工人手动搬动完成,此种卸货方式需要工人车上车下反复运动,提高了货物进行卸货的难度,同时延长了货物的卸货时间,不利于货物进行准时运输抵达目的地。
授权公告号为CN204714122U的中国专利公开了一种物流车卸货装置,卸货装置包括卸货横板,卸货横板活动连接有斜板,斜板活动连接有缓冲板,卸货横板和缓冲板的下表面固定有伸长杆,伸长杆插装在支撑杆内,支撑杆下端设置有移动车轮,卸货横板和斜板安装有角度铰接装置,使用时货车上的货物能够通过斜板和缓冲板滑下。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在货物沿斜板向下滑动时可能会从斜板两侧滑落跌落到地面,进而造成货物损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种物流分拨用货仓自动卸货机构,具有货物不易跌落优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种物流分拨用货仓自动卸货机构,包括装卸平台,所述装卸平台底部设置有升降座,所述装卸平台一侧连接有倾斜向下设置的传送架,所述传送架远离装卸平台的一端连接有缓冲座,所述传送架两端分别设置有支撑座,所述传送架上沿长度方向设置有挡板,所述挡板两端分别设置有转动穿设在支撑座上的转轴,所述转轴上螺纹连接有与支撑座抵接的锁紧套,所述传送架的底部设置有支撑条,当挡板转动到与传送架平行的状态时,挡板底部与支撑条抵接。
通过采用上述技术方案,通过升降机构将装卸平台调节到与货车车厢对应的高度,然后将装卸平台一端抵接在车厢底板上,将货物沿着装卸平台推动到传送架上,货物在重力作用下沿着传送架下滑到缓冲座上,运输的货物较小时,挡板与传送架垂直,避免货物从传送架两侧滑落,当货物的宽度大于传送架的宽度时,松开锁紧套,将挡板转动到与传送架平行的状态,挡板能够对货物起到支撑作用,使货物向下滑动过程中更加稳定,不易向一侧翻转。
优选的,所述转轴上套设有位于锁紧套和支撑座之间的定位套,所述转轴外壁沿轴向开设有键槽,所述定位套内壁设置有与键槽配合的平键,所述定位套外壁沿周向间隔设置有多组与键槽平行的定位槽,所述支撑座上固定有套设在定位套上的支撑套,所述支撑套内设置有与定位槽滑动配合的定位块。
通过采用上述技术方案,定位槽和定位块相互配合限制定位套与支撑套之间的相对转动,平键和键槽的配合限制定位套与转轴之间的相对转动,使挡板在使用过程中能够保持稳定,当需要旋转挡板时,沿轴向滑动定位套,使平键和键槽分离、定位块和定位槽分离,解除对转轴的限位,使挡板能够自由转动。
优选的,所述传送架底部开设有第一滑槽,所述支撑条滑动连接在第一滑槽内。
通过采用上述技术方案,当挡板与传送架垂直时,支撑滑滑入第一滑槽内,以避免工作人员不慎与突出的支撑条碰撞,安全性较好。
优选的,所述挡板上开设有与第一滑槽对应的第二滑槽,当挡板与传送架平行时,支撑条一端位于第一滑槽内另一端位于第二滑槽内,所述第二滑槽内设置有与支撑条底面抵接的限位条。
通过采用上述技术方案,将支撑条滑入第二滑槽后,支撑条不仅能够限制挡板向上转动,同时能够通过限位条与支撑条的抵接限制挡板向上转动,使挡板更加稳定。
优选的,所述升降座包括底座,所述底座上设置有升降机构,所述底座底部设置有刹车万向轮。
通过采用上述技术方案,设置刹车万向轮能够便于移动,将刹车万向轮锁死即可对升降座进行固定,避免在卸货过程中升降座发生移动。
优选的,所述升降机构包括相互铰接的第一剪叉臂和第二剪叉臂,所述第一剪叉臂顶端与装卸平台转连接,底端与底座铰接,所述第二剪叉臂顶端与装卸平台铰接,底端与底座滑动连接,所述第一剪叉臂上设置有第一横梁,所述第二剪叉臂上设置有第二横梁,所述第一横梁上铰接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩部与第二横梁铰接。
通过采用上述技术方案,在进行升降时,电动推杆伸长驱使第一剪叉臂和第二剪叉臂转动,进而驱使升价平台进行升降,承载时运行起来较为平稳。
优选的,所述传送架上沿长度方向设置传送辊,传送辊两端分别与传送架转动连接。
通过采用上述技术方案,货物在沿传送架向下滑动时与传送辊之间为滚动摩擦,摩擦力较小,使货物能够顺利滑下不会卡在传送架中部。
优选的,所述缓冲座顶面设置有与传送辊平行的缓冲辊,所述缓冲辊两端分别设置有连接轴,所述连接轴与缓冲座转动连接,连接轴上设置有减速轮,所述缓冲座上设置有与减速轮抵接的减速带。
通过采用上述技术方案,货物顺着传送架向下滑动到缓冲座上的时候带动缓冲辊转动,减速轮和减速带的配合对缓冲辊进行减速,进而对货物进行缓冲,使货物速度逐渐降低直到停止,对货物的冲击较小,能够避免损坏货物。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过在传送架两侧设置可转动的挡板,当货物较小时,挡板与传送架垂直,能够避免货物从传送架两侧滑落;当货物的宽度大于传送架的宽度时,挡板转动到与传送架平行的状态,能够对货物起到支撑作用,使货物向下滑动过程中更加稳定;
通过在缓冲座上设置缓冲辊,并在缓冲辊上设置减速轮,货物滑动到缓冲座上的时候带动缓冲辊转动,减速轮和减速带的配合对缓冲辊进行减速,进而对货物进行缓冲,使货物速度逐渐降低直到停止,对货物的冲击较小。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1中装卸平台的局部结构示意图;
图3是图1中转轴及转轴上安装的零部件的爆炸结构示意图;
图4是图1中传送架的结构示意图;
图5是图1中缓冲座的结构示意图。
附图标记说明:1、装卸平台;2、升降座;21、底座;22、升降机构;221、第一剪叉臂;222、第二剪叉臂;223、铰接轴;224、第一横梁;225、滑块;226、通槽;227、第二横梁;228、电动推杆;3、传送架;4、缓冲座;5、挡板;6、转轴;7、支撑座;8、定位套;9、键槽;10、平键;11、定位槽;12、定位块;13、锁紧套;14、支撑套;15、第一滑槽;16、第二滑槽;17、支撑条;18、限位条;19、传送辊;20、缓冲辊;23、减速轮;24、连接轴;25、减速带。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种物流分拨用货仓自动卸货机构,包括装卸平台1,装卸平台1底部设置有升降座2,装卸平台1一侧铰接有倾斜向下设置的传送架3,传送架3远离装卸平台1的一端铰接有缓冲座4。
参照图2,升降座2包括底座21,底座21上表面设置有升降机构22,底座21下表面的四角分别设置有刹车万向轮。
升降机构22包括第一剪叉臂221和第二剪叉臂222,第一剪叉臂221和第二剪叉臂222的中部通过水平设置的铰接轴223铰接,第一剪叉臂221的底端设置有第一横梁224,第一横梁224两端分别固定连接有滑块225,底座21上开设有与滑块225滑动配合的通槽226,第一横梁224顶端与装卸平台1的下表面铰接,第二剪叉臂222的顶端与装卸平台1的下面滑动连接,底端与底座21铰接。
第二剪叉臂222上设置有第二横梁227,第一横梁224上转动连接有连接座,连接座上固定有电动推杆228,电动推杆228的电动推杆228的伸缩部与第二横梁227铰接,电动推杆228通过电源线与外部电源连通,当电动推杆228的伸缩部伸出时,驱动第一剪叉臂221和第二剪叉臂222绕铰接轴223旋转,同时滑块225在通槽226内滑动,使装卸平台1远离底座21向上移动。
参照图3和图4,传送架3的两侧分别沿长度方向设置有挡板5,挡板5的两端分别设置有转轴6,传送架3的两端分别固定连接有支撑座7,转轴6穿设在支撑座7内且与支撑座7转动连接。
参照图3,转轴6上套设有定位套8,转轴6外壁沿轴向开设有键槽9,定位套8内壁设置有与键槽9配合的平键10,当平键10卡接在键槽9内时能够限制转轴6和定位套8之间的相对转动。
定位套8外壁沿周向间隔设置有四组与键槽9平行的定位槽11,支撑座7上固定有套设在定位套8上的支撑套14,支撑套14内设置有四组与定位槽11对应设置的定位块12,定位块12与定位槽11滑动配合,当定位块12卡接在定位槽11内时能够限制定位套8和支撑座7之间的相对转动。
转轴6上螺纹连接有与定位套8抵接的锁紧套13,以避免锁紧套13滑落。当需要旋转转轴6时,旋松锁紧套13,然后将定位套8向远离支撑套14的一侧滑动,使平键10与键槽9分离、定位块12与定位槽11分离,以解除对转轴6的限位。
参照图4,传送架3底部开设有第一滑槽15,挡板5上开设有与第一滑槽15对应的第二滑槽16,第一滑槽15内滑动连接有支撑条17,当挡板5转动到与传送架3平行的状态时,沿第一滑槽15滑动支撑条17,使支撑条17一端位于第一滑槽15内,另一端位于第二滑槽16内,对挡板5起到支撑作用,第二滑槽16内设置有与支撑条17底面抵接的限位条18,限制挡板5向上转动。
传送架3上沿长度方向设置有多组传送辊19,传送辊19两端分别与传送架3转动连接,以减小货物与传送架3的摩擦。
参照图5,缓冲座4地面设置有四组刹车脚轮,缓冲座4顶面设置有与传送辊19平行的缓冲辊20,缓冲辊20两端分别设置有连接轴24,连接轴24与缓冲座4转动连接,连接轴24上同轴固定有减速轮23,缓冲座4上设置有与减速轮23抵接的减速带25。减速轮23和减速带25均为橡胶材质。
本实施例的实施原理为:当货物较小时,挡板5与传送架3垂直,能够避免货物从传送架3两侧滑落;当货物的宽度大于传送架3的宽度时,旋松锁紧套13,然后将定位套8向远离支撑套14的一侧滑动,使平键10与键槽9分离、定位块12与定位槽11分离,以解除对转轴6的限位,然后将挡板5转动到与传送架3平行的状态,接着将定位套8向靠近支撑套14的一侧滑动,使平键10与键槽9配合、定位块12与定位槽11配合,并旋紧锁紧套13,限制转轴6的转动。
当货物滑动到缓冲座4上的时候带动缓冲辊20转动,减速轮23和减速带25的配合对缓冲辊20进行减速,进而对货物进行缓冲,使货物速度逐渐降低直到停止能够对货物起到支撑作用,使货物向下滑动过程中更加稳定。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种物流分拨用货仓自动卸货机构,包括装卸平台(1),其特征在于:所述装卸平台(1)底部设置有升降座(2),所述装卸平台(1)一侧连接有倾斜向下设置的传送架(3),所述传送架(3)远离装卸平台(1)的一端连接有缓冲座(4),所述传送架(3)上沿长度方向设置有挡板(5),所述挡板(5)两端分别设置有转动穿设在支撑座(7)上的转轴(6),所述转轴(6)上螺纹连接有与支撑座(7)抵接的锁紧套(13),所述传送架(3)的底部设置有支撑条(17),当挡板(5)转动到与传送架(3)平行的状态时,挡板(5)底部与支撑条(17)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种物流分拨用货仓自动卸货机构,其特征在于:所述转轴(6)上套设有位于锁紧套(13)和支撑座(7)之间的定位套(8),所述转轴(6)外壁沿轴向开设有键槽(9),所述定位套(8)内壁设置有与键槽(9)配合的平键(10),所述定位套(8)外壁沿周向间隔设置有多组与键槽(9)平行的定位槽(11),所述支撑座(7)上固定有套设在定位套(8)上的支撑套(14),所述支撑套(14)内设置有与定位槽(11)滑动配合的定位块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种物流分拨用货仓自动卸货机构,其特征在于:所述传送架(3)底部开设有第一滑槽(15),所述支撑条(17)滑动连接在第一滑槽(15)内。
4.根据权利要求3所述的一种物流分拨用货仓自动卸货机构,其特征在于:所述挡板(5)上开设有与第一滑槽(15)对应的第二滑槽(16),当挡板(5)与传送架(3)平行时,支撑条(17)一端位于第一滑槽(15)内另一端位于第二滑槽(16)内,所述第二滑槽(16)内设置有与支撑条(17)底面抵接的限位条(18)。
5.根据权利要求1所述的一种物流分拨用货仓自动卸货机构,其特征在于:所述升降座(2)包括底座(21),所述底座(21)上设置有升降机构(22),所述底座(21)底部设置有刹车万向轮。
6.根据权利要求5所述的一种物流分拨用货仓自动卸货机构,其特征在于:所述升降机构(22)包括相互铰接的第一剪叉臂(221)和第二剪叉臂(222),所述第一剪叉臂(221)顶端与装卸平台(1)转连接,底端与底座(21)铰接,所述第二剪叉臂(222)顶端与装卸平台(1)铰接,底端与底座(21)滑动连接,所述第一剪叉臂(221)上设置有第一横梁(224),所述第二剪叉臂(222)上设置有第二横梁(227),所述第一横梁(224)上铰接有电动推杆(228),所述电动推杆(228)的伸缩部与第二横梁(227)铰接。
7.根据权利要求1所述的一种物流分拨用货仓自动卸货机构,其特征在于:所述传送架(3)上沿长度方向设置传送辊(19),传送辊(19)两端分别与传送架(3)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种物流分拨用货仓自动卸货机构,其特征在于:所述缓冲座(4)顶面设置有与传送辊(19)平行的缓冲辊(20),所述缓冲辊(20)两端分别设置有连接轴(24),所述连接轴(24)与缓冲座(4)转动连接,连接轴(24)上设置有减速轮(23),所述缓冲座(4)上设置有与减速轮(23)抵接的减速带(25)。
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