CN211768360U - 烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置，包括竖向设置的筒体、轴接在筒体内的转轴以及固接在转轴上的螺旋叶片，还包括驱动转轴旋转的驱动装置，所述筒体侧面的上端开有出料口，筒体侧面的下端开有进料口，进料口外侧固接有进料斗，所述筒体的外圆周面上套有冷却套，冷却套与筒体外壁构成密封的外冷却腔，冷却套上开有均与冷却腔连通的进液口和出液口，所述转轴包括圆管、固接在圆管上端的上轴头以及固接在圆管下端的下轴头，所述圆管穿过筒体上下两端并与筒体密封连接，上轴头上装有与圆管内腔连通的上旋转接头，下轴头上装有与圆管内腔连通的下旋转接头。

Description

烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置

技术领域

本实用新型涉及焊接材料技术领域，具体是指一种烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置。

背景技术

烧结焊剂是指一种优质、高效、节能、环保型焊剂。是指把配制好的湿料焊剂，加工成所需要的颗粒，在750~1000℃高温下煅烧，形成细小的颗粒，即得到烧结焊剂。该焊剂在焊接时无烟、无味、无弧、无飞溅。生产制造过程无环境污染，能耗低，原材料利用充分，符合国家产业发展政策，烧结焊剂产品大多为球形颗粒状，烧结完成的颗粒经常会使用垂直螺旋提升机来进行上下输送，由于烧结完成后的颗粒温度在700度左右，即便经过冷却处理后的颗粒温度也在200~400度，现有螺旋提升装置在输送高温的颗粒时，经常会因为长期处于高温状态下造成提升设备变形损坏。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种具有冷却功能的烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置，包括竖向设置的筒体、轴接在筒体内的转轴以及固接在转轴上的螺旋叶片，还包括驱动转轴旋转的驱动装置，所述筒体侧面的上端开有出料口，筒体侧面的下端开有进料口，进料口外侧固接有进料斗，所述筒体的外圆周面上套有冷却套，冷却套与筒体外壁构成密封的外冷却腔，冷却套上开有均与冷却腔连通的进液口和出液口，所述转轴包括圆管、固接在圆管上端的上轴头以及固接在圆管下端的下轴头，所述圆管穿过筒体上下两端并与筒体密封连接，上轴头上装有与圆管内腔连通的上旋转接头，下轴头上装有与圆管内腔连通的下旋转接头。

本方案中物料从进料斗进入进料口，通过驱动装置带动转轴旋转，转轴带动螺旋叶片转动，从而将物料上下螺旋提升，最终从上端的出料口排出，冷却套与筒体外壁构成密封的外冷却腔，冷却套上开有均与冷却腔连通的进液口和出液口，将冷却液通过进液口注入冷却腔，并通过出液口排出，从而对筒体进行冷却，上轴头上装有与圆管内腔连通的上旋转接头，下轴头上装有与圆管内腔连通的下旋转接头，冷却液通过下旋转接头流入圆管内腔，并通过上旋转接头排出，从而对圆管进行冷却，并通过圆管和螺旋叶片之间的热传递对螺旋叶片进行一定的冷却。

作为优化，所述驱动装置包括固接在筒体上的电机、固接在电机转轴上的主动带轮、固接在上轴头上的从动带轮以及连接主动带轮和从动带轮的传动带。本方案中通过点击带动主动带轮转动，并通过传动带带动从动带轮转动，从而带动转轴转动。

作为优化，所述主动带轮的外径小于从动带轮的外径。本方案中主动带轮的外径小于从动带轮的外径，从而达到降速增扭的作用。

作为优化，所述进液口设置在冷却套的下端，出液口设置在冷却套的上端。本方案中进液口设置在冷却套的下端，出液口设置在冷却套的上端，从而使冷却液在冷却腔中充分的进行热交换后通过上端的出液口排出。

作为优化，所述进料斗的底面为斜面且向靠近进料口方向的下方倾斜。通过设置倾斜的底面，便于物料顺着底面滑入进料口。

作为优化，所述下轴头通过下回转轴承与筒体的下端面连接，上轴头通过上回转轴承与筒体的上端面连接。本方案中下轴头通过下回转轴承与筒体的下端面连接，上轴头通过上回转轴承与筒体的上端面连接，从而将转轴与筒体轴接。

作为优化，所述圆管的外径为筒体内径的0.3~0.5倍。本方案中圆管的外径为筒体内径的0.3~0.5倍，从而在一定程度上限制了螺旋叶片的尺寸，防止螺旋叶片的尺寸过大造成冷却效果差。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置，通过冷却液对筒体和圆管进行冷却，并通过圆管和螺旋叶片之间的热传递对螺旋叶片进行一定的冷却，从而避免因为长期处于高温状态下造成提升设备变形损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转轴剖视图；

图3为本实用新型图1中A-A面剖视图；

图4为本实用新型上轴头的俯视图；

图5为本实用新型下轴头的仰视图；

图中所示：

1、筒体，2、圆管，3、螺旋叶片，4、下轴头，5、下回转轴承，6、下旋转接头，7、上轴头，8、上回转轴承， 9、上旋转接头，10、冷却套，11、出料口，12、进料斗，13、从动带轮，14、主动带轮，15、传动带，16、电机，17、底座，18、进液口，19、出液口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1~5所示，本实用新型的一种烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置，包括竖向设置的筒体1、轴接在筒体内的转轴以及固接在转轴上的螺旋叶片3，还包括驱动转轴旋转的驱动装置，所述筒体1侧面的上端开有出料口11，出料口11为向下倾斜的出料管，筒体1侧面的下端开有进料口，进料口外侧固接有进料斗12，所述进料斗12的底面为斜面且向靠近进料口方向的下方倾斜。筒体1下端固接有底座17，底座17固定在地面上。

所述筒体1的外圆周面上套有冷却套10，冷却套10为套在筒体1外侧的圆筒形，冷却套10与筒体1外壁构成密封的外冷却腔，冷却套10上开有均与冷却腔连通的进液口18和出液口19，所述进液口18设置在冷却套10的下端，出液口19设置在冷却套10的上端，进液口18连通冷却液进液管，出液口19连通冷却液出液管。

所述转轴包括圆管2、固接在圆管2上端的上轴头7以及固接在圆管2下端的下轴头4，所述圆管2的外径为筒体1内径的0.4倍。

所述圆管2穿过筒体1上下两端并与筒体1密封连接，筒体1上下两端容圆管2穿过的圆孔上均装有密封圈，密封圈靠近筒体1内部的一侧装有金属的密封圈护罩，防止物料损坏密封圈，密封圈护罩固定在筒体1上，且密封圈护罩上开有容圆管2穿过的孔，所述穿过孔的直径与圆管2直径相同。

上轴头7上装有与圆管2内腔连通的上旋转接头9，上轴头7上开有与圆管2同轴的连通孔，上旋转接头9通过螺纹安装在上轴头7的连通孔上。

下轴头4上装有与圆管2内腔连通的下旋转接头6，下轴头4上开有与圆管2同轴的连通孔，下旋转接头6通过螺纹安装在下轴头4的连通孔上。

所述下轴头4通过下回转轴承5与筒体1的下端面连接，下轴头4伸出圆管2的部分设有下连接板，下回转轴承5设置在下连接板与筒体1的下端面之间，下连接板上开有一圈螺纹连接孔。

上轴头7通过上回转轴承8与筒体1的上端面连接，上轴头7伸出圆管2的部分设有上连接板，上回转轴承8设置在上连接板与筒体1的上端面之间，上连接板上开有一圈螺纹连接孔。

驱动装置包括固接在筒体1上的电机16、固接在电机16转轴上的主动带轮14、固接在上轴头7上的从动带轮13以及连接主动带轮14和从动带轮13的传动带15，所述主动带轮14的外径小于从动带轮13的外径。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置，其特征在于：包括竖向设置的筒体（1）、轴接在筒体内的转轴以及固接在转轴上的螺旋叶片（3），还包括驱动转轴旋转的驱动装置，所述筒体（1）侧面的上端开有出料口（11），筒体（1）侧面的下端开有进料口，进料口外侧固接有进料斗（12），所述筒体（1）的外圆周面上套有冷却套（10），冷却套（10）与筒体（1）外壁构成密封的外冷却腔，冷却套（10）上开有均与冷却腔连通的进液口（18）和出液口（19），所述转轴包括圆管（2）、固接在圆管（2）上端的上轴头（7）以及固接在圆管（2）下端的下轴头（4），所述圆管（2）穿过筒体（1）上下两端并与筒体（1）密封连接，上轴头（7）上装有与圆管（2）内腔连通的上旋转接头（9），下轴头（4）上装有与圆管（2）内腔连通的下旋转接头（6）。

2.根据权利要求1所述的烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置，其特征在于：所述驱动装置包括固接在筒体（1）上的电机（16）、固接在电机（16）转轴上的主动带轮（14）、固接在上轴头（7）上的从动带轮（13）以及连接主动带轮（14）和从动带轮（13）的传动带（15）。

3.根据权利要求2所述的烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置，其特征在于：所述主动带轮（14）的外径小于从动带轮（13）的外径。

4.根据权利要求1所述的烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置，其特征在于：所述进液口（18）设置在冷却套（10）的下端，出液口（19）设置在冷却套（10）的上端。

5.根据权利要求1所述的烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置，其特征在于：所述进料斗（12）的底面为斜面且向靠近进料口方向的下方倾斜。

6.根据权利要求1所述的烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置，其特征在于：所述下轴头（4）通过下回转轴承（5）与筒体（1）的下端面连接，上轴头（7）通过上回转轴承（8）与筒体（1）的上端面连接。

7.根据权利要求1所述的烧结焊剂颗粒垂直螺旋提升装置，其特征在于：所述圆管（2）的外径为筒体（1）内径的0.3~0.5倍。

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