CN211768259U - 一种角度可调节的堆包输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于堆包输送机领域，公开了一种角度可调节的堆包输送机，通过设置水平角度调节部、装配杆、支架、电机、辊筒及传送带，本实用新型可以根据实际情况分别调节传送距离、水平传送角度和竖直传送角度，灵活多变，适用于多种运用场景。总体而言，本实用新型原理、结构简单，适用性强，具有良好的市场推广价值。

Description

一种角度可调节的堆包输送机

技术领域

本实用新型属于堆包输送机领域，尤其涉及一种角度可调节的堆包输送机。

背景技术

输送机（Conveyor），按运作方式可分为：装补一体输送机、带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机等。

堆包输送机属于带式输送机，主要由两个端点辊筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动传送带转动的辊筒称为驱动辊筒（传动辊筒或主辊筒）；另一个仅用于改变输送带运动方向的辊筒称为改向辊筒（副辊筒）。驱动辊筒由电动机驱动，传送带依靠驱动辊筒与输送带之间的摩擦力运动。驱动辊筒一般装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的传送带上，依靠与传送带之间的摩擦力运动到卸料端卸出。

传统的堆包输送机大多只能进行直线运输，在一些特殊的运用场景中，运输点之间需要经过转弯才能到达，此时传统的堆包输送机不能直接将物品运送到最理想的位置，需要人工进行二次搬运，不仅浪费人力，还降低了工作效率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型公开了一种角度可调节的堆包输送机，旨在解决背景技术中提及的问题。

本实用新型是这样实现的，一种角度可调节的堆包输送机，包括水平角度调节部、装配杆、支架、电机、辊筒及传送带，其特征在于：所述水平角度调节部包括底座和旋转盘，所述底座上形成有旋转槽，所述底座上形成有两根第一固定杆；所述旋转盘上形成有圆台状的旋转凸台，所述旋转凸台位于所述旋转槽中，所述旋转盘上形成有两根第二固定杆；所述第一固定杆和所述第二固定杆均连接有一根装配杆；所述支架分为主支架和拼装支架，所述主支架上形成有辊筒安装孔，所述主支架的底面形成有两个支脚，所述支脚的底面和侧面各形成有两个内螺纹孔；所述拼装支架的顶面、底面和侧面各形成有两个内螺纹孔；两个相对安装的所述主支架为一组，每套堆包输送机有两组所述主支架；上下相邻的所述支架间通过外丝接头连接，相对安装的所述支架间通过拉杆连接，最下方的所述拼装支架固定在地面上；两台所述电机分别安装在两组所述主支架的外侧，所述电机与外部控制器电连接；所述辊筒有四个；所述传送带有两条，安装在所述辊筒上。

更进一步地，所述第一固定杆与所述底座之间、所述第二固定杆与所述旋转盘之间均为焊接。

更进一步地，所述底座的底部形成有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔上各安装有一个滚轮。

更进一步地，所述辊筒为压花辊筒。

更进一步地，所述传送带为聚氨酯材质。

本实用新型的有益效果是：通过设置水平角度调节部、装配杆、支架、电机、辊筒及传送带，本实用新型可以根据实际情况分别调节传送距离、水平传送角度和竖直传送角度，灵活多变，适用于多种运用场景。总体而言，本实用新型原理、结构简单，适用性强，具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角示意图；

图2为本实用新型的第二视角示意图；

图3为底座的结构示意图；

图4为旋转盘的结构示意图；

图5为支架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图5，一种角度可调节的堆包输送机，包括水平角度调节部、装配杆2、支架、电机4、辊筒及传送带6，其特征在于：所述水平角度调节部包括底座101和旋转盘102，通过所述底座101和所述旋转盘102的相对转动，可以调节本实用新型的水平输送角度；所述底座101的顶部中心形成有圆台形旋转槽1011，所述底座101的侧面对称形成有两根第一固定杆1012，所述第一固定杆1012为顶部形成有外螺纹的直角圆杆；所述旋转盘102的底部中心形成有圆台状的旋转凸台1021，所述旋转凸台1021位于所述旋转槽1011中，所述旋转盘102的侧面对称形成有两根第二固定杆1022，所述第二固定杆1022为顶部形成有外螺纹的直角圆杆；所述第一固定杆1012和所述第二固定杆1022均通过内丝接头连接有一根装配杆2，所述装配杆2为一端形成有外螺纹、另一端形成有圆锥销的直角圆杆，与所述第一固定杆1012连接的两根所述装配杆2为一组，与所述第二固定杆1022连接的两根所述装配杆2为另一组；所述支架分为主支架301和拼装支架302，使用者可以根据实际需要选择所述拼装支架102的数量进行自由组装，以调节本实用新型的竖直输送角度；所述主支架301为金属四棱体，所述主支架301上形成有一个沿水平方向贯通的辊筒安装孔3011，所述主支架301的底面形成有两个支脚3012，所述支脚3012的底面和侧面各形成有两个内螺纹孔303；所述拼装支架302成“冂”字形，所述拼装支架302的顶面、底面和侧面各形成有两个内螺纹孔303；两个相对安装的所述主支架301为一组，每套堆包输送机有两组所述主支架301；上下相邻的所述支架间通过外丝接头连接，相对安装的所述支架间通过拉杆连接，最下方的所述拼装支架302固定在地面上；所述电机4有两台，两台所述电机4分别安装在两组所述主支架301的外侧，所述电机4与外部控制器电连接；所述辊筒有四个，连接在两组所述主支架301之间的为主辊筒，连接在两组所述装配杆2之间的为副辊筒，每个所述主滚筒与距离较远的所述副辊筒为一组；所述传送带6有两条，分别安装在两组所述辊筒上；所述第一固定杆1012与所述底座101之间、所述第二固定杆1022与所述旋转盘102之间均采用焊接，以保证连接稳固；所述底座101的底部形成有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔上各安装有一个滚轮7，方便移动；所述辊筒为压花辊筒，以增加摩擦力，减少与所述传送带之间的相对滑动；所述传送带为聚氨酯材质，具有耐油、耐腐蚀、耐寒、耐切割等特性。

在使用本实用新型运输物品时，首先根据传送点的距离、角度等实际情况确定本实用新型的拼装方案，根据方案选择所述拼装支架302的数量及拼装方式，上下相邻的所述支架之间通过所述外丝接头连接，相对安装的所述支架间通过拉杆连接，将两台所述电机4分别安装在两组所述主支架301的外侧，并与外部控制器电连接，之后分别装配所述水平角度调节部、装配杆2、辊筒及传送带6。启动外部电源，所述电机4带动所述辊筒转动，从而带动所述传送带6运动，物品从位于上侧的所述传送带6的外端运动到中间位置，落到位于下侧的所述传送带6上并继续运动至外端，实现转弯输送。

本实用新型的有益效果是：通过设置水平角度调节部、装配杆2、支架、电机4、辊筒及传送带6，本实用新型可以根据实际情况分别调节传送距离、水平传送角度和竖直传送角度，灵活多变，适用于多种运用场景。总体而言，本实用新型原理、结构简单，适用性强，具有良好的市场推广价值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种角度可调节的堆包输送机，包括水平角度调节部、装配杆（2）、支架、电机（4）、辊筒及传送带（6），其特征在于：所述水平角度调节部包括底座（101）和旋转盘（102），所述底座（101）上形成有旋转槽（1011），所述底座（101）上形成有两根第一固定杆（1012）；所述旋转盘（102）上形成有圆台状的旋转凸台（1021），所述旋转凸台（1021）位于所述旋转槽（1011）中，所述旋转盘（102）上形成有两根第二固定杆（1022）；所述第一固定杆（1012）和所述第二固定杆（1022）均连接有一根装配杆（2）；所述支架分为主支架（301）和拼装支架（302），所述主支架（301）上形成有辊筒安装孔（3011），所述主支架（301）的底面形成有两个支脚（3012），所述支脚（3012）的底面和侧面各形成有两个内螺纹孔（303）；所述拼装支架（302）的顶面、底面和侧面各形成有两个内螺纹孔（303）；两个相对安装的所述主支架（301）为一组，每套堆包输送机有两组所述主支架（301）；上下相邻的所述支架间通过外丝接头连接，相对安装的所述支架间通过拉杆连接，最下方的所述拼装支架（302）固定在地面上；两台所述电机（4）分别安装在两组所述主支架（301）的外侧，所述电机（4）与外部控制器电连接；所述辊筒有四个；所述传送带（6）有两条，安装在所述辊筒上。

2.如权利要求1所述的一种角度可调节的堆包输送机，其特征在于：所述第一固定杆（1012）与所述底座（101）之间、所述第二固定杆（1022）与所述旋转盘（102）之间均为焊接。

3.如权利要求1所述的一种角度可调节的堆包输送机，其特征在于：所述底座（101）的底部形成有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔上各安装有一个滚轮（7）。

4.如权利要求1所述的一种角度可调节的堆包输送机，其特征在于：所述辊筒为压花辊筒。

5.如权利要求1所述的一种角度可调节的堆包输送机，其特征在于：所述传送带为聚氨酯材质。

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