CN216188664U - 一种全封闭带式给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及给料机技术领域，且公开了一种全封闭带式给料机，包括箱体，箱体的前端外表面固定连接有支腿，支腿的后端外表面固定连接有底座，底座的前端外表面固定连接有驱动装置，驱动装置的上端外表面固定连接有传动滚筒，驱动装置的右侧外表面固定连接有头部清扫器，底座的上端外表面固定连接有张紧装置，张紧装置的后端外表面固定连接有改向滚筒，改向滚筒的外壁活动连接有胶带。该一种全封闭带式给料机，具有给料量大、运行功率小、节能、高效、调整给料量方便、运行平稳，噪音小，保护环境、磨损小，维修量少，安装维护简便，使用寿命长、零部件通用性强，安装、维修简便等特点，大大提高了工作效率。

Description

一种全封闭带式给料机

技术领域

本实用新型涉及给料机技术领域，具体为一种全封闭带式给料机。

背景技术

近年来随着给料设备在煤炭、冶金、矿山、电力等行业的广泛应用，作为给料设备，带式给料机是物料输送系统中不可缺少的设备，全封闭带式给料机给料量动态连续可调，使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。

目前的带式给料机结构不够紧凑，密封不严密，并且难以调节输送量，很难在恶劣环境下持续工作，不便于安装和维护，为此，我们推出了一种全封闭带式给料机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全封闭带式给料机，具备整体结构紧凑、密封严密和给料量可调的优点，解决了全封闭带式给料机工作效率不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全封闭带式给料机，包括箱体，箱体的前端外表面固定连接有支腿，支腿的后端外表面固定连接有底座，底座的前端外表面固定连接有驱动装置，驱动装置的上端外表面固定连接有传动滚筒，驱动装置的右侧外表面固定连接有头部清扫器，底座的上端外表面固定连接有张紧装置，张紧装置的后端外表面固定连接有改向滚筒，改向滚筒的外壁活动连接有胶带。

优选的，箱体的上端外表面固定连接有头部漏斗，头部漏斗的左侧外表面固定连接有闸阀，底座的前端外表面固定连接有槽形托辊组与下托辊组，槽形托辊组位于下托辊组的左侧，槽形托辊组的前端外表面固定连接有空段清扫器，胶带的下端外表面固定连接有挡偏辊，闸阀通过头部漏斗与箱体连接为一个整体，在调节给料量的同时结构更紧凑。

优选的，支腿的前端外表面设有固定螺栓，箱体的前端外表面通过固定螺栓与支腿的前端外表面固定连接，支腿设有多个，底座通过多个支腿与箱体连接为一个整体。

优选的，改向滚筒的外壁开设有滑槽，胶带的下端外表面通过滑槽与改向滚筒的外壁活动连接，胶带采用一次成型的环形胶带，环形胶带的强度及抗冲抗撕裂能力都十分优秀，可避免胶带断裂。

优选的，头部漏斗的左侧外表面开设有连接孔，闸阀的右侧外表面通过连接孔与头部漏斗的左侧外表面固定连接，箱体与头部漏斗采用异形压装密封连接，密封十分严密。

优选的，底座前端外表面开设有卡槽，槽形托辊组的后端外表面通过卡槽与底座的前端外表面固定连接，槽形托辊组安装于底座，可使底座承重量加大，物料不容易抛撒出来。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全封闭带式给料机，具备以下有益效果：

1、该一种全封闭带式给料机，通过将多个支腿安装在底座上，使底座与箱体连接为一个整体，使整体设计结构紧凑，同时输送带上的胶带采用一次成型的环形胶带，该胶带能够大大提升输送带的使用寿命。

2、该一种全封闭带式给料机，通过在底座上设置多组的并列槽形托辊与下托辊，大大提升了给料机的承重能力和工作效率，并通过在头部漏斗上安装闸阀，方便调节给料量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型图1A处放大的结构示意图。

图4为本实用新型图1B处放大的结构示意图。

其中：1、箱体；2、闸阀；3、底座；4、传动滚筒；5、改向滚筒；6、槽形托辊组；7、挡偏辊；8、下托辊组；9、胶带；10、张紧装置；11、头部清扫器；12、空段清扫器；13、支腿；14、头部漏斗；15、驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供了一种全封闭带式给料机，包括箱体1，箱体1的前端外表面固定连接有支腿13，支腿13的后端外表面固定连接有底座3，底座3的前端外表面固定连接有驱动装置15，驱动装置15的上端外表面固定连接有传动滚筒4，驱动装置15的右侧外表面固定连接有头部清扫器11，底座3的上端外表面固定连接有张紧装置10，张紧装置10的后端外表面固定连接有改向滚筒5，改向滚筒5的外壁活动连接有胶带9，支腿13的前端外表面设有固定螺栓，箱体1的前端外表面通过固定螺栓与支腿13的前端外表面固定连接，改向滚筒5的外壁开设有滑槽，胶带9的下端外表面通过滑槽与改向滚筒5的外壁活动连接，胶带9为环形胶带9，环形胶带9采用一次成型制造工艺，其特点是带芯没有接头，不会因接头处早期损坏而影响使用寿命，胶带9表面平整、张力均匀，因此胶带9运行平稳，使用伸长率小，环形胶带9的强度及抗冲抗撕裂能力大大提高，可避免胶带9断裂。

实施例二

请参阅图1、图3与图4，箱体1的上端外表面固定连接有头部漏斗14，头部漏斗14的左侧外表面固定连接有闸阀2，底座3的前端外表面固定连接有槽形托辊组6与下托辊组8，槽形托辊组6位于下托辊组8的左侧，槽形托辊组6的前端外表面固定连接有空段清扫器12，胶带9的下端外表面固定连接有挡偏辊7，头部漏斗14的左侧外表面开设有连接孔，闸阀2的右侧外表面通过连接孔与头部漏斗14的左侧外表面固定连接，底座3前端外表面开设有卡槽，槽形托辊组6的后端外表面通过卡槽与底座3的前端外表面固定连接，将物料从头部漏斗14上方投入，物料会通过头部漏斗14进入到箱体1内部，启动驱动装置15，通过链传动带动驱动滚筒，让箱体1内的物料通过驱动滚筒输送到输送带上，完成物料的输送。

工作原理：该一种全封闭带式给料机在使用时，将物料从头部漏斗14上方投入，物料会通过头部漏斗14进入到箱体1内部，启动驱动装置15，驱动装置15采用由变频电机和无级变速减速机组成，并通过链传动带动驱动滚筒，让箱体1内的物料通过驱动滚筒输送到输送带，而输送带上安装的胶带9为环形胶带9，环形胶带9采用一次成型制造工艺，其特点是带芯没有接头，不会因接头处早期损坏而影响使用寿命，胶带9表面平整、张力均匀，因此胶带9运行平稳，使用伸长率小，环形胶带9的强度及抗冲抗撕裂能力大大提高，可避免胶带9断裂，在输送带下方的底座3上安装有多组并列槽形托辊，槽形托辊并列安装使得输送带的承重量加大，大大提高了给料机的承重能力和工作效率，而在输送带两侧也安装有挡偏辊7，物料不容易在输送过程中抛撒出来，该全封闭带式给料机结构紧凑，密封严密，输送量大并且输送量可调，能够在恶劣的环境下工作，不易扬起灰尘，便于安装和维护，保证长时间稳定运转，可大大提高给料的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全封闭带式给料机，包括箱体（1）、头部漏斗（14），其特征在于：所述箱体（1）的前端外表面固定连接有支腿（13），所述支腿（13）的后端外表面固定连接有底座（3），所述底座（3）的前端外表面固定连接有驱动装置（15），所述驱动装置（15）的上端外表面固定连接有传动滚筒（4），所述驱动装置（15）的右侧外表面固定连接有头部清扫器（11），所述底座（3）的上端外表面固定连接有张紧装置（10），所述张紧装置（10）的后端外表面固定连接有改向滚筒（5），所述改向滚筒（5）的外壁活动连接有胶带（9）。

2.根据权利要求1所述的一种全封闭带式给料机，其特征在于：所述箱体（1）的上端外表面固定连接有头部漏斗（14），所述头部漏斗（14）的左侧外表面固定连接有闸阀（2），所述底座（3）的前端外表面固定连接有槽形托辊组（6）与下托辊组（8），所述槽形托辊组（6）位于下托辊组（8）的左侧，所述槽形托辊组（6）的前端外表面固定连接有空段清扫器（12），所述胶带（9）的下端外表面固定连接有挡偏辊（7）。

3.根据权利要求1所述的一种全封闭带式给料机，其特征在于：所述支腿（13）的前端外表面设有固定螺栓，所述箱体（1）的前端外表面通过固定螺栓与支腿（13）的前端外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全封闭带式给料机，其特征在于：所述改向滚筒（5）的外壁开设有滑槽，所述胶带（9）的下端外表面通过滑槽与改向滚筒（5）的外壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全封闭带式给料机，其特征在于：所述头部漏斗（14）的左侧外表面开设有连接孔，闸阀（2）的右侧外表面通过连接孔与头部漏斗（14）的左侧外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全封闭带式给料机，其特征在于：所述底座（3）前端外表面开设有卡槽，槽形托辊组（6）的后端外表面通过卡槽与底座（3）的前端外表面固定连接。

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