CN211768185U - 物料输送设备用改向滚轮装置 - Google Patents

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姚大琴
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Abstract

本实用新型公开了一种物料输送设备用改向滚轮装置,其包括承重立板,所述承重立板的一侧设置有固定座,还包括滑润总成和定轴;所述定轴的一端固定连接在固定座上、贯穿至承重立板对侧的另一轴端上设置有双列调心球轴承和密封总成,所述双列调心球轴承上固定设置有轮体。所述滑润总成包括设置在固定座同侧承重立板上的油杯,还包括沿所述定轴的中心线贯通设置的通孔油槽,所述通孔油槽的一个端口与所述油杯管道连接、另一端口设置在定轴与轮体之间形成的空腔内。本实用新型运转灵活稳定,结构简单,更换方便。

Description

物料输送设备用改向滚轮装置
技术领域
本实用新型涉及输送机械,具体涉及一种改向滚轮装置。
背景技术
冶金、煤炭、港口、建材、化工、水电等行业的物料输送设备中,改向类装置结构使用极其广泛。目前这些改向轮装置普遍采取通长轴成对设计,当改向轮运行不灵活时,改向轮卡死,设备损坏,从而导致生产安全故障。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种物料输送设备用改向滚轮装置,其运转灵活稳定,结构简单,更换方便。
为解决上述技术问题,本实用新型的物料输送设备用改向滚轮装置,包括承重立板,所述承重立板的一侧设置有固定座,还包括滑润总成和定轴;其特征在于:所述定轴的一端固定连接在固定座上、贯穿至承重立板对侧的另一轴端上设置有双列调心球轴承和密封总成,所述双列调心球轴承上固定设置有轮体。
所述密封总成包括骨架油封和O型密封圈,所述密封总成设置在承重立板一侧的定轴与轮体之间;用于防止润滑油从定轴与轮体之间渗漏。
所述滑润总成包括设置在固定座同侧承重立板上的油杯,还包括沿所述定轴的中心线贯通设置的通孔油槽,所述通孔油槽的一个端口与所述油杯管道连接、另一端口设置在定轴与轮体之间形成的空腔内;所述油杯设置在所述通孔油槽的上方,以使得油杯中的润滑油能以自重下降,并通过通孔油槽输送至定轴与轮体之间形成的空腔内,所述轮体带有一个外端盖,所述外端盖与定轴的末端之间形成所述可容纳润滑油的空腔。
本实用新型的优点体现在:①轮体内部轴承总成采用双列调心球轴承结构,增强了过渡改向滚轮的运行灵活性,密封总成采用骨架油封和O型圈双道密封,密封性能良好,轴中间采用通孔油槽结构,滑润总成中的外置式油杯可直接通过轴的油槽进行轴承注油滑润,注油及更换润滑油方便,保证轮体中的双列轴承的滑润,更加保证此种改向滚轮装置运行灵活平稳可靠。②本物料输送设备用改向滚轮装置结构简单、更换方便、有效可靠、经济效益显著。
附图说明
图1是本实用新型的物料输送设备用改向滚轮装置的侧视图;
图2是本实用新型的物料输送设备用改向滚轮装置的正视图;
图3是本实用新型应用于带式输送机的具体实施方式示意图。
具体实施方式
如图1、图2可见,本实用新型的物料输送设备用改向滚轮装置,包括承重立板(1),所述承重立板(1)的一侧设置有固定座(2),还包括滑润总成和定轴(4);其特征在于:所述定轴(4)的一端固定连接在固定座(2)上、贯穿至承重立板(1)对侧的另一轴端上设置有双列调心球轴承(5)和密封总成,所述双列调心球轴承(5)上固定设置有轮体(7)。
所述密封总成包括骨架油封(60)和O型密封圈(61),所述密封总成设置在承重立板(1)一侧的定轴(4)与轮体(7)之间;用于防止润滑油从定轴(4)与轮体(7)之间渗漏。
所述滑润总成包括设置在固定座(2)同侧承重立板(1)上的油杯(3),还包括沿所述定轴(4)的中心线贯通设置的通孔油槽(40),所述通孔油槽(40)的一个端口与所述油杯(3)管道连接、另一端口设置在定轴(4)与轮体(7)之间形成的空腔内;所述油杯(3) 设置在所述通孔油槽(40)的上方,以使得油杯(3)中的润滑油能以自重下降,并通过通孔油槽(40)输送至定轴(4)与轮体(7)之间形成的空腔内,所述轮体(7)带有一个外端盖,所述外端盖与定轴(4)的末端之间形成所述可容纳润滑油的空腔。
如图3可见,本实用新型可以应用于带式输送机。在该种应用场景下,本物料输送设备用改向滚轮装置成组使用,两组对称设置,带式输送机的棍子8设置于两轮体(7)之间,从而达到改向作用。
本实用新型可应用于带式输送机皮带改向,也可应用于其他输送设备改向用途。

Claims (1)

1.一种物料输送设备用改向滚轮装置,包括承重立板(1),所述承重立板(1)的一侧设置有固定座(2),还包括滑润总成和定轴(4);其特征在于:所述定轴(4)的一端固定连接在固定座(2)上、贯穿至承重立板(1)对侧的另一轴端上设置有双列调心球轴承(5)和密封总成,所述双列调心球轴承(5)上固定设置有轮体(7);
所述密封总成包括骨架油封(60)和O型密封圈(61);
所述滑润总成包括设置在固定座(2)同侧承重立板(1)上的油杯(3),还包括沿所述定轴(4)的中心线贯通设置的通孔油槽(40),所述通孔油槽(40)的一个端口与所述油杯(3)管道连接、另一端口设置在定轴(4)与轮体(7)之间形成的空腔内;所述油杯(3)设置在所述通孔油槽(40)的上方。
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