CN212892216U - 应用于链斗输渣机的限位辊轮 - Google Patents
应用于链斗输渣机的限位辊轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212892216U CN212892216U CN202020759423.2U CN202020759423U CN212892216U CN 212892216 U CN212892216 U CN 212892216U CN 202020759423 U CN202020759423 U CN 202020759423U CN 212892216 U CN212892216 U CN 212892216U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thrust bearing
- oil duct
- bearing
- running roller
- chain bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种应用于链斗输渣机的限位辊轮，油道位于轴的中心，油道一端连接注油嘴，油道管路两端垂直方向分别与第一径向油道、第二径向油道相通，第一径向油道的另一端连通到第二推力轴承的轴承室内，第二径向油道的另一端连通到第一推力轴承的轴承室内，第一推力轴承和第二推力轴承安装在轴的中心位置，第一推力轴承和第二推力轴承的内环与轴过渡配合安装。本实用新型限位辊轮外套设计有挡边，可以有效防止链条跑偏，而辊轮内部内部装有2口推力轴承，完全可以承载外套挡边传递过来的轴向力荷载，结构强度大大增强，而外部注油结构又解决了传统辊轮无法补充油脂的缺陷，使限位辊轮的寿命大大延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于链斗输渣机的限位辊轮。
背景技术
在煤炭、冶金和电力行业中链条传动设备应用广泛，链斗输渣机等链条传动设备上都安装有限位辊轮，拖动着负荷在轨道上行走，为了防止跑偏脱轨，在限位辊轮上都设计有挡边，但是传统的限位辊轮寿命短，容易磨损，尤其是轴承极易损坏，分析其根本原因就是轴承不耐轴向推力和不能持续注油所致。综上所述，研发一种可以承受轴向推力、可注润滑脂、寿命长的限位辊轮尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种应用于链斗输渣机的限位辊轮，推力轴承可以承受轴向力，能够克服因为链条跑偏产生的限位辊轮轴向力，注油通道可以为轴承补充润滑油，延长了限位辊轮的使用寿命。本实用新型的技术方案是：一种应用于链斗输渣机的限位辊轮，油道 (9)位于轴(2)的中心，油道(9)一端连接注油嘴(10)，油道(9) 管路两端垂直方向分别与第一径向油道(11)、第二径向油道(12) 相通，第一径向油道(11)的另一端连通到第二推力轴承(4)的轴承室内，第二径向油道(12)的另一端连通到第一推力轴承(3)的轴承室内，第一推力轴承(3)和第二推力轴承(4)安装在轴(2) 的中心位置，第一推力轴承(3)和第二推力轴承(4)的内环与轴(2) 过渡配合安装，第一推力轴承(3)和第二推力轴承(4)的外环与外套(1)过渡配合安装，第一卡簧(7)安装在第二推力轴承(4)内环的外侧，卡簧(8)安装在第一推力轴承(3)内环的外侧，第二卡簧(13)安装在第二推力轴承(4)外环的外侧，第三卡簧(14)安装在第一推力轴承(3)外环的外侧，第一油封(5)和第二油封(6) 分别安装第一推力轴承(3)和第二推力轴承(4)的外侧，第一油封 (5)和第二油封(6)的端面与外套(1)的端面平齐，注油嘴(10) 与轴(2)螺纹连接。
第一推力轴承(3)和第二推力轴承(4)相对安装。
第一推力轴承(3)和第二推力轴承(4)相背安装。
外套(1)设有双右侧挡边(15)和左侧挡边(16)
外套(1)设有右侧挡边(15)。
本实用新型的工作原理：
第一推力轴承3和第二推力轴承4相对或相背安装，实质上起到了定位作用，第一推力轴承3和第二推力轴承4的内外环过渡配合分别与轴2和外套1连接，轴2和外套1上的卡簧将第一推力轴承3和第二推力轴承4的内外环卡住，这样外套1和轴2就组合成为一个整体，当外套1承受轴向力时，所有荷载完全由2口推力轴承承载，而推力轴承的结构特点恰恰可以满足这样的工况条件，相对于使用其他仅能承受径向力的轴承而言，辊轮的寿命大大提高，轴封5和轴封6 将轴承封闭在密闭环境中，防止外部灰尘进入同时防止内部润滑油脂溢出，通过注油嘴10可以在外部将润滑油脂通过油道9、第一径向油道11、第二径向油道12注入轴承内，起到润滑作用，延长轴承的使用寿命。
本实用新型技术效果：
本实用新型的限位辊轮外套设计有挡边，可以有效防止链条跑偏，而辊轮内部装有2口可以承受轴向力的推力轴承，完全可以承载外套挡边传递过来的轴向力荷载，结构强度完全满足使用要求，与传统仅能承受径向荷载的轴承相比，结构强度大大增强，而外部注油结构又解决了传统辊轮无法补充油脂的缺陷，使限位辊轮的寿命大大延长。单侧挡边的限位辊轮可以限定一个方向的跑偏，若要实现限定两个方向的跑偏作用，需要使用双链条、两个辊轮配合使用。双侧挡边的限位辊轮可以限定两个方向的跑偏，适用于单链条、单辊轮使用。
附图说明
图1为本实用新型单侧挡边的主视图
图2为本实用新型的全剖立体图
图3为本实用新型双侧挡边的主视图
具体实施方式：
如图1所示，一种应用于链斗输渣机的限位辊轮，油道9位于轴 2的中心，油道9一端连接注油嘴10，油道9管路两端垂直方向分别与第一径向油道11、第二径向油道12相通，第一径向油道11的另一端连通到第二推力轴承4的轴承室内，第二径向油道12的另一端连通到第一推力轴承3的轴承室内，第一推力轴承3和第二推力轴承 4安装在轴2的中心位置，第一推力轴承3和第二推力轴承4的内环与轴2过渡配合安装，第一推力轴承3和第二推力轴承4的外环与外套1过渡配合安装，第一卡簧7安装在第二推力轴承4内环的外侧，卡簧8安装在第一推力轴承3内环的外侧，第二卡簧13安装在第二推力轴承4外环的外侧，第三卡簧14安装在第一推力轴承3外环的外侧，第一油封5和第二油封6分别安装第一推力轴承3和第二推力轴承4的外侧，第一油封5和第二油封6的端面与外套1的端面平齐，注油嘴10与轴2螺纹连接。
第一推力轴承3和第二推力轴承4相对安装。
第一推力轴承3和第二推力轴承4相背安装。
外套1设有右侧挡边15和左侧挡边16。
外套1设有右侧挡边15。
实施例1：
如图1所示，一种应用于链斗输渣机的限位辊轮，油道9位于轴2的中心，油道9一端连接注油嘴10，油道9管路两端垂直方向分别与第一径向油道11、第二径向油道12相通，第一径向油道11 的另一端连通到第二推力轴承4的轴承室内，第二径向油道12的另一端连通到第一推力轴承3的轴承室内，第一推力轴承3和第二推力轴承4安装在轴2的中心位置，第一推力轴承3和第二推力轴承4的内环与轴2过渡配合安装，第一推力轴承3和第二推力轴承4的外环与外套1过渡配合安装，第一卡簧7安装在第二推力轴承4内环的外侧，卡簧8安装在第一推力轴承3内环的外侧，第二卡簧13安装在第二推力轴承4外环的外侧，卡簧14安装在第一推力轴承3外环的外侧，第一油封5和油封6分别安装第一推力轴承3和第二推力轴承 4的外侧，第一油封5和油封6的端面与外套1的端面平齐，注油嘴 10与轴2螺纹连接。如图2所示，外套1带有右侧挡边15，第一推力轴承3和第二推力轴承4相对安装，也可以相背安装，外套1有双侧挡边或单侧挡边。轴封5和轴封6将轴承封闭在密闭环境中，防止外部灰尘进入同时防止内部润滑油脂溢出，通过注油嘴10可以在外部将润滑油脂通过油道9、第一径向油道11、第二径向油道12注入轴承内，起到润滑作用。第一推力轴承3和第二推力轴承4相对或相背安装，起到了定位作用，第一推力轴承3和第二推力轴承4的内外环过渡配合分别与轴2和外套1连接，轴2和外套1上的卡簧将第一推力轴承3和第二推力轴承4的内外环卡住，这样外套1和轴2就组合成为一个整体，当外套1承受轴向力时，所有荷载完全由2口推力轴承承载，而推力轴承的结构特点恰恰可以满足这样的工况条件，相对于使用其他仅能承受径向力的轴承而言，辊轮的寿命大大提高。
实施例2
如图3所示，一种应用于链斗输渣机的限位辊轮，由外套1、轴2、第一推力轴承3、第二推力轴承4、第一油封5、油封6、第一卡簧7、卡簧8、轴向油道9、注油嘴10、第一径向油道11、第二径向油道12、第二卡簧13和卡簧14组成，油道9位于轴2的中心，一侧连接注油嘴10，另一侧与第一径向油道11和第二径向油道12 相通，第一推力轴承3和第二推力轴承4安装在轴2的中心位置，第一推力轴承3和第二推力轴承4的内环与轴2过渡配合安装，第一推力轴承3和第二推力轴承4的外环与外套1过渡配合安装，第一卡簧 7安装在第二推力轴承4内环的外侧，卡簧8安装在第一推力轴承3 内环的外侧，第二卡簧13安装在第二推力轴承4外环的外侧，卡簧 14安装在第一推力轴承3外环的外侧，第一油封5和油封6分别安装第一推力轴承3和第二推力轴承4的外侧，第一油封5和油封6的端面与外套1的端面平齐，注油嘴10与轴2螺纹连接。外套1带有双侧挡边，第一推力轴承3和第二推力轴承4相对安装，也可以相背安装，外套1有双右侧挡边15和左侧挡边16。轴封5和轴封6将轴承封闭在密闭环境中，防止外部灰尘进入同时防止内部润滑油脂溢出，通过注油嘴10可以在外部将润滑油脂通过油道9、第一径向油道11、第二径向油道12注入轴承内，起到润滑作用。第一推力轴承 3和第二推力轴承4相对或相背安装，起到了定位作用，第一推力轴承3和第二推力轴承4的内外环过渡配合分别与轴2和外套1连接，轴2和外套1上的卡簧将第一推力轴承3和第二推力轴承4的内外环卡住，这样外套1和轴2就组合成为一个整体，当外套1承受轴向力时，所有荷载完全由2口推力轴承承载，而推力轴承的结构特点恰恰可以满足这样的工况条件，相对于使用其他仅能承受径向力的轴承而言，辊轮的寿命大大提高。
Claims (5)
1.一种应用于链斗输渣机的限位辊轮，其特征是：油道(9)位于轴(2)的中心，油道(9)一端连接注油嘴(10)，油道(9)管路两端垂直方向分别与第一径向油道(11)、第二径向油道(12)相通，第一径向油道(11)的另一端连通到第二推力轴承(4)的轴承室内，第二径向油道(12)的另一端连通到第一推力轴承(3)的轴承室内，第一推力轴承(3)和第二推力轴承(4)安装在轴(2)的中心位置，第一推力轴承(3)和第二推力轴承(4)的内环与轴(2)过渡配合安装，第一推力轴承(3)和第二推力轴承(4)的外环与外套(1)过渡配合安装，第一卡簧(7)安装在第二推力轴承(4)内环的外侧，卡簧(8)安装在第一推力轴承(3)内环的外侧，第二卡簧(13)安装在第二推力轴承(4)外环的外侧，第三卡簧(14)安装在第一推力轴承(3)外环的外侧，第一油封(5)和第二油封(6)分别安装第一推力轴承(3)和第二推力轴承(4)的外侧，第一油封(5)和第二油封(6)的端面与外套(1)的端面平齐，注油嘴(10)与轴(2)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的应用于链斗输渣机的限位辊轮，其特征是：第一推力轴承(3)和第二推力轴承(4)相对安装。
3.根据权利要求1所述的应用于链斗输渣机的限位辊轮，其特征是：第一推力轴承(3)和第二推力轴承(4)相背安装。
4.根据权利要求1所述的应用于链斗输渣机的限位辊轮，其特征是：外套(1)设有右侧挡边(15)和左侧挡边(16)。
5.根据权利要求1所述的应用于链斗输渣机的限位辊轮，其特征是：外套(1)设有右侧挡边(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020759423.2U CN212892216U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 应用于链斗输渣机的限位辊轮 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020759423.2U CN212892216U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 应用于链斗输渣机的限位辊轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212892216U true CN212892216U (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75263096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020759423.2U Active CN212892216U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 应用于链斗输渣机的限位辊轮 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212892216U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113562403A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-10-29 | 建龙阿城钢铁有限公司 | 一种链式提升机用链轮张紧装置 |
| CN113738846A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-12-03 | 广东赛尼智能装备科技有限公司 | 一种新型结构的谐波减速器 |
-
2020
- 2020-05-11 CN CN202020759423.2U patent/CN212892216U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113738846A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-12-03 | 广东赛尼智能装备科技有限公司 | 一种新型结构的谐波减速器 |
| CN113562403A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-10-29 | 建龙阿城钢铁有限公司 | 一种链式提升机用链轮张紧装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212892216U (zh) | 应用于链斗输渣机的限位辊轮 | |
| CN206513766U (zh) | 一种自润滑输送链 | |
| CN103836067A (zh) | 一种高铁用密封型调心滚子轴承及其修复方法 | |
| CN203822847U (zh) | 一种高铁用密封型调心滚子轴承 | |
| CN102322499A (zh) | 重载梯级链 | |
| CN203770444U (zh) | 万向联轴器无滚针重载十字轴 | |
| CN108612765A (zh) | 一种带有低磨损齿轮轴承的螺纹紧固装置 | |
| CN219361197U (zh) | 一种用于橡胶履带底盘的支重轮 | |
| CN117142052A (zh) | 一种倍速链套筒结构 | |
| CN202165520U (zh) | 重载梯级链 | |
| CN104344124A (zh) | 一种用于鹤管的旋转接头 | |
| CN203604431U (zh) | 一种固体润滑自定心半瓦型滑动轴承 | |
| CN204127533U (zh) | 一种用于鹤管的旋转接头 | |
| CN216951279U (zh) | 一种满装滚子螺栓轴轴承 | |
| CN206410150U (zh) | 刮板捞渣机轴承外置机械密封式内导轮装置 | |
| CN202132384U (zh) | 加强型密封混合陶瓷调心滚子轴承 | |
| CN212952766U (zh) | 一种薄膜拉伸输送链条 | |
| CN214617689U (zh) | 一种带滚珠的滚动式防尘链条 | |
| CN204628269U (zh) | 一种直齿端面齿回转支承 | |
| CN201149087Y (zh) | 轴承密封装置 | |
| CN113007216A (zh) | 减摩隔振调心中间轴承 | |
| CN112709786A (zh) | 一种带滚珠的滚动式防尘链条 | |
| CN217576833U (zh) | 一种耐磨损输送链条 | |
| CN203223467U (zh) | 汽车传动轴吊架支承轴承 | |
| CN114537989B (zh) | 刮板输送机机尾用快拆式链轮轴组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |