CN211768158U - 一种激光打点机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种激光打点机的上料装置，包括底座，底座上平行设有若干导轨，导轨上竖直相对设有支架，支架上设有从动滑槽和主动滑槽，相对的从动滑槽之间穿插有固定杆，相对的主动滑槽之间穿插有驱动轴，支架内侧平行设有传动机构，传动机构包括若干从动轮和主动轮，从动轮外侧套设有皮带，主动轮设于皮带内侧并与皮带相切连接，主动滑槽和从动滑槽两侧均等距设有若干固定孔，固定杆包括插接头和连杆，插接头上设有固定板且插接头固定设于连杆一端，固定板与固定孔可匹配插入，连杆另一端插接有固定盖，固定盖包括盖体和安装板，安装板固定设于盖体两端且安装板与固定孔可匹配插入。本实用新型操作便捷，兼容性好，可多层叠加提高上料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打点设备加工技术领域，具体涉及一种激光打点机的上料装置。
背景技术
当光线照射在打点后的导光板上时，激光网点导光板能高效地将点光源或线光源转化为各种形状地面光源，激光打点机相比传统丝印网点导光板，省去了油墨等耗材，降低使用成本和环境污染，因此，激光打点机被广泛使用。激光打点机在对导光板进行打点时，导光板需稳定传输，否则因振动等因素影响打点质量，上料过程中所需劳动力较多，且效率较低。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种激光打点机的上料装置，节省人力、时间，提高工作效率的同时，确保导光板传送平稳，保证激光打点质量。
本实用新型采用的技术方案是：
一种激光打点机的上料装置，包括底座，所述底座上平行设有若干导轨，所述导轨上竖直相对设有支架，所述支架上设有从动滑槽和主动滑槽，相对的所述从动滑槽之间穿插有固定杆，相对的所述主动滑槽之间穿插有驱动轴，所述支架内侧平行设有若干层传动机构，所述传动机构包括若干从动轮和主动轮，所述从动轮套设于所述固定杆两端且固定设于相对的所述支架内壁，所述主动轮套设于所述驱动轴两端并固定设于相对的所述支架内壁，所述从动轮外侧套设有皮带，所述主动轮设于所述皮带内侧并与所述皮带相切连接，所述主动滑槽和所述从动滑槽两侧均等距设有若干固定孔，所述固定杆包括插接头和连杆，所述插接头上设有固定板且所述插接头固定设于所述连杆一端，所述固定板与所述固定孔可匹配插入，所述连杆上等距设有若干插孔，所述连杆另一端插接有固定盖，所述固定盖包括盖体和安装板，所述安装板固定设于所述盖体两端且所述安装板与所述固定孔可匹配插入，所述盖体上设有凹槽，所述连杆穿过所述凹槽与所述固定盖穿插连接，所述安装板上设有安装孔，所述安装孔内穿插有螺栓，所述螺栓穿过所述安装孔和所述插孔使所述固定盖固定设于所述支架之间。
优先地，所述支架间设有两层或两层以上所述传动机构。
优先地，所述驱动轴一端插接所述固定盖并通过所述固定盖设于所述主动滑槽上，所述驱动轴另一端连接有电机，所述电机外侧连接所述固定盖并通过所述固定盖固定设于所述支架上。
优先地，所述固定杆为中空圆柱体，所述固定杆直径和所述从动滑槽宽度相同，所述驱动轴直径和所述主动滑槽宽度相同，便于所述固定杆和所述驱动轴分别于所述从动滑槽和所述主动滑槽内上下移动。
优先地，所述皮带两侧的所述主动轮转速相同、转动方向相反，以防所述导光板上下表面受力相反、传输受限，所述皮带间隙设有导光板。
优先地，所述底座下设有防震垫，加强所述上料装置的固定。
本实用新型的有益效果是：
1.根据导光板厚度，通过从动滑槽和主动滑槽分别竖直移动固定杆和驱动轴，继而调整皮带间隙，确保稳定传输的同时，可兼容不同厚度导光板，且可满足不同高度激光打点机进行上料；
2.通过导轨调整支架间距，可适应不同宽度导光板进行上料；
3.支架内设有两层或两层以上传动机构，可多层传送导光板，且不同方向进行上料，提高上料效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的多层传动结构图；
图3是本实用新型的支架侧视图；
图4是本实用新型的固定杆连接示意图。
图中标记为：1.底座，11.导轨，12.防震垫，2.支架，21.从动滑槽，22.主动滑槽，221.驱动轴，222.电机，23.固定孔，3.固定杆，31.插接头，311.固定板，32.连杆，321.插孔，4.传动机构，41.主动轮，42.从动轮，43.皮带，5.固定盖，51.盖体，511.凹槽，52.安装板，521.安装孔，522.螺栓，6.导光板。
具体实施方式
如图1-4所示，一种激光打点机的上料装置，包括底座1，底座1上平行设有若干导轨11，导轨11上竖直相对设有支架2，支架2上设有从动滑槽21和主动滑槽22，相对的从动滑槽21之间穿插有固定杆3，相对的主动滑槽22之间穿插有驱动轴221，支架2内侧平行设有若干层传动机构4，传动机构4包括若干从动轮42和主动轮41，从动轮42套设于固定杆3两端且固定设于相对的支架2内壁，主动轮41套设于驱动轴221两端并固定设于相对的支架2内壁，从动轮42外侧套设有皮带43，主动轮41设于皮带43内侧并与皮带43相切连接，主动滑槽22和从动滑槽21两侧均等距设有若干固定孔23，固定杆3包括插接头31和连杆32，插接头31上设有固定板311且插接头31固定设于连杆32一端，固定板311与固定孔23可匹配插入，连杆32上等距设有若干插孔321，连杆32另一端插接有固定盖5，固定盖5包括盖体51和安装板52，安装板52固定设于盖体51两端且安装板52与固定孔23可匹配插入，盖体51上设有凹槽511，连杆32穿过凹槽511与固定盖5穿插连接，安装板52上设有安装孔521，安装孔521内穿插有螺栓522，螺栓522穿过安装孔521和插孔321使固定盖5固定设于支架2之间。
具体的，如图1-2所示，支架2间设有两层或两层以上传动机构4。
具体的，如图3所示，驱动轴221一端插接固定盖5并通过固定盖5设于主动滑槽22上，驱动轴221另一端连接有电机222，电机222外侧连接固定盖5并通过固定盖5固定设于支架2上。
具体的，如图3所示，固定杆为中空圆柱体，固定杆直径和从动滑槽21宽度相同，驱动轴221直径和主动滑槽22宽度相同，便于固定杆和驱动轴221分别于从动滑槽21和主动滑槽22内上下移动。
具体的，如图2所示，皮带43两侧的主动轮41转速相同、转动方向相反，以防导光板6上下表面受力相反、传输受限，皮带43间隙设有导光板6。
具体的，如图1所示，底座1下设有防震垫12，加强上料装置的固定。
如图1-4所示，本实用新型的工作原理是：若设置两层传动机构4，根据导光板6宽度，将支架2在导轨11上移动，使支架2间隙与导光板6宽度相同，根据导光板6厚度，调整两层固定杆3插入合适高度的固定孔23中，固定杆3另一端穿过凹槽511，将螺栓522穿过插孔321和安装孔521，并用螺母523旋紧固定，调整驱动轴221高度，使主动轮41与皮带43紧密接触，皮带43间隙放置好导光板6，电机222接通电源，电机222分别驱动上下层主动轮41相向转动，主动轮41带动皮带43转动，皮带43带动两侧传动轮同向转动，上下两层皮带43带动导光板6稳定移动；若设置三层传动机构4，调整上料流程与两层传动机构4相同，不同的是，支架2两侧分别连接两台激光打印机，两层导光板6背向移动。
本实用新型的优点：结构简单，操作便捷，节省人力，可多层叠加提高上料效率，可兼容多种尺寸导光板进行稳定上料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种激光打点机的上料装置，其特征在于：包括底座，所述底座上平行设有若干导轨，所述导轨上竖直相对设有支架，所述支架上设有从动滑槽和主动滑槽，相对的所述从动滑槽之间穿插有固定杆，相对的所述主动滑槽之间穿插有驱动轴，所述支架内侧平行设有若干层传动机构，所述传动机构包括若干从动轮和主动轮，所述从动轮套设于所述固定杆两端且固定设于相对的所述支架内壁，所述主动轮套设于所述驱动轴两端并固定设于相对的所述支架内壁，所述从动轮外侧套设有皮带，所述主动轮设于所述皮带内侧并与所述皮带相切连接，所述主动滑槽和所述从动滑槽两侧均等距设有若干固定孔，所述固定杆包括插接头和连杆，所述插接头上设有固定板且所述插接头固定设于所述连杆一端，所述固定板与所述固定孔可匹配插入，所述连杆上等距设有若干插孔，所述连杆另一端插接有固定盖，所述固定盖包括盖体和安装板，所述安装板固定设于所述盖体两端且所述安装板与所述固定孔可匹配插入，所述盖体上设有凹槽，所述连杆穿过所述凹槽与所述固定盖穿插连接，所述安装板上设有安装孔，所述安装孔内穿插有螺栓，所述螺栓穿过所述安装孔和所述插孔使所述固定盖固定设于所述支架之间。
2.根据权利要求1所述的激光打点机的上料装置，其特征在于：所述支架间设有两层或两层以上所述传动机构。
3.根据权利要求1所述的激光打点机的上料装置，其特征在于：所述驱动轴一端插接所述固定盖并通过所述固定盖设于所述主动滑槽上，所述驱动轴另一端连接有电机，所述电机外侧连接所述固定盖并通过所述固定盖固定设于所述支架上。
4.根据权利要求1所述的激光打点机的上料装置，其特征在于：所述固定杆为中空圆柱体，所述固定杆直径和所述从动滑槽宽度相同，所述驱动轴直径和所述主动滑槽宽度相同。
5.根据权利要求1所述的激光打点机的上料装置，其特征在于：所述皮带两侧的所述主动轮转速相同、转动方向相反，所述皮带间隙设有导光板。
6.根据权利要求1所述的激光打点机的上料装置，其特征在于：所述底座下设有防震垫。
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| CN202020158902.9U CN211768158U (zh) | 2020-02-10 | 2020-02-10 | 一种激光打点机的上料装置 |
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| CN115634870A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-24 | 江苏科沛达半导体科技有限公司 | 一种晶圆加工用清洗装置 |
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| CN115634870B (zh) * | 2022-10-25 | 2023-09-15 | 江苏科沛达半导体科技有限公司 | 一种晶圆加工用清洗装置 |
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