CN211767098U - 自动压紧式防倾斜托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动压紧式防倾斜托盘，解决现有托盘在运输货物过程中不稳当、易散落、物品易变形的问题。本实用新型采用技术方案是：自动压紧式防倾斜托盘，包括托架，托架的左右侧分别设置至少两组压紧结构，压紧结构为：托架的边缘铰接压杆和连接杆，连接杆的另一端连接套筒，套筒内设置伸缩杆，伸缩杆连接夹板，托架的同侧的压杆之间穿设至少一根同步轴。托架左右侧的压紧结构关于竖直方向上的中轴线轴对称。物体堆放于托架上，物体下压同步轴和压杆，连接杆同步向托架中部转动，带动夹板向托架中部转动，夹板自动向中部挤压物体，实现对堆放在托架上的物体的自动压紧，保证转运过程的安全。本实用新型适用于工业生产中对物品的转运。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装材料运输领域，具体是一种适用于工业厂房内使用的自动压紧式防倾斜托盘。
背景技术
托盘是用来盛装物体，对物体进行移动的工具。托盘应用的范围很广，有医疗领域的托盘、有建筑领域的托盘、有物流领域的托盘等等，根据所应用的行业不同，托盘的大小和外形也不相同。在我们生活中常见的就是物流用木质托盘和塑料托盘，虽然现在市场上的移动托盘种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，现有的托盘结构简单，只能盛装小型物品，而且需要人工直接搬运，不能满足工厂工业生产上的使用需求。
此外，通过托盘的运输物品过程中，经常受到来自叉车、货车、火车等运输工具方面的启停动静态的转换，物品直接放置于托盘进行转运非常不安全，容易由于初始动力和惯性而被甩出托盘。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动压紧式防倾斜托盘，解决现有托盘在运输货物过程中不稳当、易散落、物品易变形的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自动压紧式防倾斜托盘，包括托架，托架的左右侧分别设置至少两组压紧结构，托架左右侧的压紧结构关于竖直方向上的中轴线轴对称，压紧结构为：托架的边缘铰接压杆和连接杆，压杆和连接杆在铰接处固定连接并形成夹角，连接杆的另一端连接套筒，套筒内设置伸缩杆，伸缩杆连接夹板；托架的同侧的压杆之间穿设至少一根同步轴。
进一步的是：压杆和连接杆相互垂直，连接杆与套筒相互垂直，伸缩杆和夹板相互垂直。
进一步的是：压杆或连接杆与托架之间设置转动角度限位件。
进一步的是：托架在水平面上呈长方形，托架的左右侧为长方形的两个长边，托架的左右侧分别设置两组压紧结构。
进一步的是：压杆的长度为托架的左右侧之间的距离的一半。
进一步的是：套筒内设置弹簧，伸缩杆位于套筒内的一端与弹簧相连。
具体的：托架的两侧分别固定设置安装座，压杆和连接杆均铰接于安装座。
进一步的是：托架在与压杆和同步轴的位置设置适配的凹槽。
具体的：托架为钢架，钢架的底部设置底梁。
本实用新型的有益效果是：物体堆放于托架上，物体通过自重下压同步轴和压杆，连接杆同步向托架中部转动，带动夹板向托架中部转动，托架两侧的夹板自动向中部挤压物体，实现对堆放在托架上的物体的自动压紧，避免物体从托架两侧掉落，降低运输时物体起停动静态的转换间受到初始动力和惯性可能甩出物件的风险，而且解决了转运过程中抖动导致的上层物体不稳定变形容易甩出的问题。
压杆和连接杆相互垂直，连接杆与套筒相互垂直，伸缩杆和夹板相互垂直，托架水平放置并且托架装载物体后，连接杆呈竖直状，伸缩杆水平状，夹板竖直状，便于使用。套筒内设置弹簧，压板在弹簧的作用下，向托架中部挤压托架上的物体，确保稳固。
附图说明
图1是本实用新型自动压紧式防倾斜托盘的结构示意图。
图中零部件、部位及编号：托架1、凹槽11、底梁12、中轴线轴2、压杆31、连接杆32、套筒33、伸缩杆34、夹板35、弹簧36、同步轴4、安装座5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型自动压紧式防倾斜托盘，包括托架1，托架1用于直接承载转运的物品，托架1最好为钢架。托架1的左右侧分别设置至少两组压紧结构，托架1左右侧的压紧结构关于竖直方向上的中轴线轴2对称。压紧结构用于对放置于托架的物品进行压紧，运输过程中的稳定，避免物品倾斜变形。具体的，单个压紧结构为：托架1的边缘铰接压杆31和连接杆32，压杆31和连接杆32在铰接处固定连接并形成夹角，夹角最好为直角，例如为90±10°。压杆31和连接杆32之间的夹角大小，以压杆31与托架1贴合放置稳固后，连接杆32呈竖直状为宜，即连接杆32与托架1所在平面垂直为宜。压杆31的长度不超过托架1的左右侧之间的距离的一半。
连接杆32的另一端连接套筒33，套筒33内设置伸缩杆34，伸缩杆34连接夹板35。伸缩杆34可相对套筒33进行伸缩，从而实现对托架1的左右侧的夹板35之间的间距进行调整，进而对放置于托架1上的物品进行压紧。例如，套筒33内设置弹簧36，伸缩杆34位于套筒33内的一端与弹簧36相连顶紧，连接杆32向中轴线轴2方向转动时托架1的左右侧的夹板35通过弹簧36对物品进行压紧。连接杆32竖直时，夹板35所在平面也最好竖直，此时连接杆32与套筒33也相互垂直。
托架1的左侧或右侧设置至少两组压紧结构，压紧结构可从至少两个位置对物品进行压紧。为了实现同侧压紧结构的同步运动，托架1的同侧的压杆31之间穿设至少一根同步轴4。此外，同步轴4还具有用于放置物品的作用。
压杆31和连接杆32可直接铰接于托架1的左右侧，或者托架1的两侧分别固定设置安装座5，例如安装座5焊接或通过螺栓固定安装于托架1的两侧，压杆31和连接杆32均铰接于安装座5。托架1的形状根据需要转运的物品确定，例如托架1在水平面上呈长方形，托架1的左右侧为长方形的两个长边，托架1的左右侧分别设置两组压紧结构。托架1的底部还设置底梁12，提高托架1的整体强度，并且底梁12之间的间隙可用于叉车插入进行转运。
为了保证托架1上侧放置物品的位置为平面，托架1在与压杆31和同步轴4的位置设置适配的凹槽11。压杆31和同步轴4下压后，自动落入凹槽11。此外，凹槽11下侧还可设置顶升装置，例如为顶升弹簧或液压活塞杆，便于顶升压杆31和同步轴4进行卸货。装载物品后，连接杆32呈竖直状。卸货时，连接杆32具有向托架1外侧倾斜的趋势，所以最好现制压杆31和连接杆32绕铰接处的转动角度，以保证安全。压杆31或连接杆32与托架1之间设置转动角度限位件，或压杆31或连接杆32与安装座5之间设置转动角度限位件，转动角度限位件用于现制压杆31和连接杆32绕铰接处的转动角度，转动角度限位件可为拉杆或拉绳。
Claims (9)
1.自动压紧式防倾斜托盘，包括托架(1)，其特征在于：托架(1)的左右侧分别设置至少两组压紧结构，托架(1)左右侧的压紧结构关于竖直方向上的中轴线轴(2)对称，压紧结构为：托架(1)的边缘铰接压杆(31)和连接杆(32)，压杆(31)和连接杆(32)在铰接处固定连接并形成夹角，连接杆(32)的另一端连接套筒(33)，套筒(33)内设置伸缩杆(34)，伸缩杆(34)连接夹板(35)；托架(1)的同侧的压杆(31)之间穿设至少一根同步轴(4)。
2.如权利要求1所述的自动压紧式防倾斜托盘，其特征在于：压杆(31)和连接杆(32)相互垂直，连接杆(32)与套筒(33)相互垂直，伸缩杆(34)和夹板(35)相互垂直。
3.如权利要求1所述的自动压紧式防倾斜托盘，其特征在于：压杆(31)或连接杆(32)与托架(1)之间设置转动角度限位件。
4.如权利要求1所述的自动压紧式防倾斜托盘，其特征在于：托架(1)在水平面上呈长方形，托架(1)的左右侧为长方形的两个长边，托架(1)的左右侧分别设置两组压紧结构。
5.如权利要求1所述的自动压紧式防倾斜托盘，其特征在于：压杆(31)的长度为托架(1)的左右侧之间的距离的一半。
6.如权利要求1所述的自动压紧式防倾斜托盘，其特征在于：套筒(33)内设置弹簧(36)，伸缩杆(34)位于套筒(33)内的一端与弹簧(36)相连。
7.如权利要求1～6任一权利要求所述的自动压紧式防倾斜托盘，其特征在于：托架(1)的两侧分别固定设置安装座(5)，压杆(31)和连接杆(32)均铰接于安装座(5)。
8.如权利要求1～6任一权利要求所述的自动压紧式防倾斜托盘，其特征在于：托架(1)在与压杆(31)和同步轴(4)的位置设置适配的凹槽(11)。
9.如权利要求1～6任一权利要求所述的自动压紧式防倾斜托盘，其特征在于：托架(1)为钢架，钢架的底部设置底梁(12)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2019
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