CN211763720U - 一种用于易拉罐再生利用的高效压扁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于易拉罐再生利用的高效压扁装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有框体，且框体的底部靠近右侧处为开口设置，所述框体的右侧内壁靠进顶部处固定连接有安装板，所述安装板的前壁靠近右侧处通过转轴转动连接有旋转轮，且旋转轮前壁远离圆心处活动连接有回形框，所述框体的右侧内壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和旋转轮后壁上的转轴之间传动连接有皮带，所述回形框的左侧侧壁固定连接有固定板，且固定板的后壁通过转轴和轴承与安装板的前壁转动连接，所述固定板的左侧侧壁固定连接有连接框。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有双重方向压扁和出料便捷等特点。

Description

一种用于易拉罐再生利用的高效压扁装置

技术领域

本实用新型涉及高效压扁技术领域，具体为一种用于易拉罐再生利用的高效压扁装置。

背景技术

易拉罐为日常生活中极为常见的物品，易拉罐又为铝制罐品，可以达到回收循环利用的特点，所以全球市场上基本上全都采用了这种铝罐作为啤酒和碳酸饮料等产品的包装形式供人们所使用，在其被使用完后的易拉罐造成分量轻体积大，被回收后占用空间较大，目前大多数是用人工脚踏和简易的设备来对易拉罐进行压扁处理，从而降低了其工作效。

但现有技术中易拉罐的压扁装置在使用只能从单一方向上对其进行压扁，从而大大降低了压扁效率，同时其在压扁后出料不便捷，从而降低了其工作效率，不方便使用，因此我们提出一种用于易拉罐再生利用的高效压扁装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的单一方向压扁和出料不便捷的缺陷，提供一种用于易拉罐再生利用的高效压扁装置。所述一种用于易拉罐再生利用的高效压扁装置具有双重方向压扁和出料便捷等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于易拉罐再生利用的高效压扁装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有框体，且框体的底部靠近右侧处为开口设置，所述框体的右侧内壁靠进顶部处固定连接有安装板，所述安装板的前壁靠近右侧处通过转轴转动连接有旋转轮，且旋转轮前壁远离圆心处活动连接有回形框，所述框体的右侧内壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和旋转轮后壁上的转轴之间传动连接有皮带，所述回形框的左侧侧壁固定连接有固定板，且固定板的后壁通过转轴和轴承与安装板的前壁转动连接，所述固定板的左侧侧壁固定连接有连接框，且连接框的左侧外壁上固定连接有若干个均匀分布的第一齿牙，所述连接框的左侧设置有滑动杆，且滑动杆的右侧侧壁上安装有若干个均匀分布的与第一齿牙相匹配的第二齿牙，所述框体的顶部上开设有与滑动杆相匹配的通孔，所述滑动杆外沿竖直方向上套设有若干个均匀分布的U形框，且U形框的开口朝右，所述U形框的侧壁和框体的内壁之间固定连接有连接杆，所述滑动杆的底部固定连接有第二压缩板，所述操作台的顶部靠近左侧处固定连接有存放盒，且存放盒的顶部和底部均为开口设置，并且存放盒的左侧外壁与框体固定连接，所述存放盒的左侧侧壁靠近底部处开始有第一安装槽，且第一安装槽的左右两侧分别与存放盒的外部和内部相连通，并且第一安装槽内活动连接有活动门，所述存放盒的右侧侧壁靠近顶部处固定连接有进料管，且进料管与存放盒的内部相连通。

优选的，所述存放盒的右侧侧壁靠近底部处开始有第二安装槽，且第二安装槽的左右两侧分别与存放盒的外部和内部相连通，并且第二安装槽内设置有第一压缩板，所述操作台的顶部靠近右侧处固定连接有粗管，且粗管的左右两侧均为封闭设置，所述框体的右侧侧壁靠近底部处开设有与粗管相匹配的通孔，且粗管的右侧穿过通孔并延伸到框体外，所述框体的右侧外壁靠近底部处固定安装有气缸，且气缸位于粗管的上方，所述气缸的右侧出气口上套接有连接管，所述连接管的另一端与粗管的右侧侧壁固定连接，且连接管与粗管的内部相连通，所述粗管内靠近右侧处滑动连接有活塞块，所述活塞块的左侧侧壁上固定连接有活动杆，所述粗管的左侧侧壁上开设有与活动杆相匹配的穿孔，且活动杆的左端穿过穿孔延伸到粗管外与第一压缩板的右侧侧壁固定连接。

优选的，所述操作台的左侧外壁靠近顶部处安装有第一固定块，且第一固定块通过转轴和轴承活动连接有导料板，所述导料板的底部固定连接有弹簧，且弹簧的底端与操作台的左侧外壁固定连接。

优选的，所述框体的底部靠近左侧处安装有第二固定块，且第二固定块的前壁上通过转轴和轴承活动连接有电动伸缩杆，所述活动门的左侧侧壁上安装有第三固定块，所述电动伸缩杆的后壁靠近右侧处通过转轴和轴承与第三固定块的前壁活动连接。

优选的，所述U形框的前侧和后侧内壁靠近右侧处固定连接有连接块，且U形框内靠近前侧和后侧处分别设置有与滑动杆相匹配的限位轮，并且限位轮的左右两侧壁分别通过转轴和轴承与U形框的内壁和连接块的侧壁活动连接。

优选的，所述滑动杆的顶端穿过通孔，并延伸到框体外固定连接有挡板。

优选的，若干个所述第二齿牙在第二齿牙的侧壁上呈竖直方向上的阵列分布，且第二齿牙与第一齿牙相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在本技术方案中，通过驱动电机、旋转轮、回形框、连接框、第一齿牙、第二齿牙、U形框、滑动杆、第二压缩板和存放盒之间的相互配合，可实现驱动电机输出轴通过皮带带动旋转轮转动，从而可通过第一齿牙与第二齿牙之间的相互配合，从而可实现滑动杆通过限位轮在U形框上上下进行运动，进而使得滑动杆带动第二压缩板向存放盒里往复纵向进行挤压，可有效的提高其压扁效率；

2.在本技术方案中，通过气缸、连接管、粗管、活塞块、活动杆、第一压缩板和存放盒之间的相互配合，可实现气缸通过连接管向粗管里进行吸气或充气，从而可实现活塞块带动活动杆向左或向右运动，从而可实现活动杆带动第一压缩板向左或向右运动，进而使得第一压缩板向存放盒里往复横向进行挤压，达到压扁目的，从而可有效的提高其工作效率；

3.在本技术方案中，通过电动伸缩杆、活动门、弹簧、导料板、粗管、气缸、连接管、活塞块、活动杆和第一压缩板之间的相互配合，可实现电动伸缩杆带动活动门远离第一安装槽，再通过气缸和连接管向粗管里进行吸气或充气，从而可实现活塞块通过活动杆带动第一压缩板向左或向右运动，进而使得第一压缩板向左运动推出压扁完毕的易拉罐，并使其滑落至导料板上，从而可达到便捷出料的目的，可有效的提高其工作效率和使用效率。

附图说明

图1为本实用新型；

图2为图1的A处放大图；

图3为U形框处的俯视图。

图中标号：1、操作台；2、第一压缩板；3、活动杆；4、活塞块；5、粗管；6、连接管；7、气缸；8、存放盒；9、进料管；10、驱动电机；11、弹簧；12、导料板；13、活动门；14、电动伸缩杆；15、U形框；16、第二压缩板；17、框体；18、连接杆；19、滑动杆；20、挡板；21、第二齿牙；22、第一齿牙；23、安装板；24、回形框；25、旋转轮；26、固定板；27、连接框；28、限位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于易拉罐再生利用的高效压扁装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有框体17，且框体17的底部靠近右侧处为开口设置，框体17的右侧内壁靠进顶部处固定连接有安装板23，安装板23的前壁靠近右侧处通过转轴转动连接有旋转轮25，且旋转轮25前壁远离圆心处活动连接有回形框24，框体17的右侧内壁上安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴和旋转轮25后壁上的转轴之间传动连接有皮带，回形框24的左侧侧壁固定连接有固定板26，且固定板26的后壁通过转轴和轴承与安装板23的前壁转动连接，固定板26的左侧侧壁固定连接有连接框27，且连接框27的左侧外壁上固定连接有若干个均匀分布的第一齿牙22，连接框27的左侧设置有滑动杆19，滑动杆19的顶端穿过通孔，并延伸到框体17外固定连接有挡板20，且滑动杆19的右侧侧壁上安装有若干个均匀分布的与第一齿牙22相匹配的第二齿牙21，若干个第二齿牙21在第二齿牙21的侧壁上呈竖直方向上的阵列分布，且第二齿牙21与第一齿牙22相啮合，框体17的顶部上开设有与滑动杆19相匹配的通孔，滑动杆19外沿竖直方向上套设有若干个均匀分布的U形框15，U形框15的前侧和后侧内壁靠近右侧处固定连接有连接块，且U形框15内靠近前侧和后侧处分别设置有与滑动杆19相匹配的限位轮28，并且限位轮28的左右两侧壁分别通过转轴和轴承与U形框15的内壁和连接块的侧壁活动连接，且U形框15的开口朝右，U形框15的侧壁和框体17的内壁之间固定连接有连接杆18，滑动杆19的底部固定连接有第二压缩板16，操作台1的顶部靠近左侧处固定连接有存放盒8，且存放盒8的顶部和底部均为开口设置，并且存放盒8的左侧外壁与框体17固定连接，存放盒8的左侧侧壁靠近底部处开始有第一安装槽，且第一安装槽的左右两侧分别与存放盒8的外部和内部相连通，并且第一安装槽内活动连接有活动门13，存放盒8的右侧侧壁靠近顶部处固定连接有进料管9，且进料管9与存放盒8的内部相连通，通过驱动电机10、旋转轮25、回形框24、连接框27、第一齿牙22、第二齿牙21、U形框15、滑动杆19、第二压缩板16和存放盒8之间的相互配合，可实现驱动电机10输出轴通过皮带带动旋转轮25转动，从而可通过第一齿牙22与第二齿牙21之间的相互配合，从而可实现滑动杆19通过限位轮28在U形框15上上下进行运动，进而使得滑动杆19带动第二压缩板16向存放盒8里往复纵向进行挤压，可有效的提高其压扁效率；

存放盒8的右侧侧壁靠近底部处开始有第二安装槽，且第二安装槽的左右两侧分别与存放盒8的外部和内部相连通，并且第二安装槽内设置有第一压缩板2，操作台1的顶部靠近右侧处固定连接有粗管5，且粗管5的左右两侧均为封闭设置，框体17的右侧侧壁靠近底部处开设有与粗管5相匹配的通孔，且粗管5的右侧穿过通孔并延伸到框体17外，框体17的右侧外壁靠近底部处固定安装有气缸7，且气缸7位于粗管5的上方，气缸7的右侧出气口上套接有连接管6，连接管6的另一端与粗管5的右侧侧壁固定连接，且连接管6与粗管5的内部相连通，粗管5内靠近右侧处滑动连接有活塞块4，活塞块4的左侧侧壁上固定连接有活动杆3，粗管5的左侧侧壁上开设有与活动杆3相匹配的穿孔，且活动杆3的左端穿过穿孔延伸到粗管5外与第一压缩板2的右侧侧壁固定连接，通过气缸7、连接管6、粗管5、活塞块4、活动杆3、第一压缩板2和存放盒8之间的相互配合，可实现气缸7通过连接管6向粗管5里进行吸气或充气，从而可实现活塞块4带动活动杆3向左或向右运动，从而可实现活动杆3带动第一压缩板2向左或向右运动，进而使得第一压缩板2向存放盒8里往复横向进行挤压，达到压扁目的，从而可有效的提高其工作效率，框体17的底部靠近左侧处安装有第二固定块，且第二固定块的前壁上通过转轴和轴承活动连接有电动伸缩杆14，活动门13的左侧侧壁上安装有第三固定块，电动伸缩杆14的后壁靠近右侧处通过转轴和轴承与第三固定块的前壁活动连接，操作台1的左侧外壁靠近顶部处安装有第一固定块，且第一固定块通过转轴和轴承活动连接有导料板12，导料板12的底部固定连接有弹簧11，且弹簧11的底端与操作台1的左侧外壁固定连接，通过电动伸缩杆14、活动门13、弹簧11、导料板12、粗管5、气缸7、连接管6、活塞块4、活动杆3和第一压缩板2之间的相互配合，可实现电动伸缩杆14带动活动门13远离第一安装槽，再通过气缸7和连接管6向粗管5里进行吸气或充气，从而可实现活塞块4通过活动杆3带动第一压缩板2向左或向右运动，进而使得第一压缩板2向左运动推出压扁完毕的易拉罐，并使其滑落至导料板12上，从而可达到便捷出料的目的，可有效的提高其工作效率和使用效率，驱动电机10、气缸7和电动伸缩杆14分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：在本技术方案使用时，首先通过进料管9向存放盒8里放入易拉罐，待存放盒8里达到合适的量时，停止放易拉罐，其次打开驱动电机10，驱动电机10输出轴通过皮带带动旋转轮25进行运转，旋转轮25通过回形框24带动固定板26进行运转，然后固定板26带动左侧连接框27上的第一齿牙22进行向上或向下运动，通过第一齿牙22与第二齿牙21之间的相互配合，滑动杆19通过限位轮28在U形框15上上下进行运动，而挡板20与限位轮28的设置可起到限位的作用，可有效的防止滑动杆19在移动过程中发生与偏移，然后滑动杆19则带动第二压缩板16向存放盒8里的易拉罐进行纵向往复挤压，待纵向挤压完毕后，关闭驱动电机10，其次打开气缸7，气缸7通过连接管6向粗管5里进行吸气或充气，使得活塞块4带动活动杆3进行向左或向右运动，然后活动杆3则带动第一压缩板2进行向左或向右运动，紧接着第一压缩板2再次向存放盒8里的易拉罐进行横向往复挤压，从而致使存放盒8里的易拉罐被双向挤压，最后挤压完毕后，关闭气缸7，打开电动伸缩杆14，电动伸缩杆14带动活动门13远离第一安装槽后，然后再次开启气缸7，气缸7通过连接管6向粗管5里进行吸气或充气，使得活塞块4带动活动杆3进行向左或向右运动，然后活动杆3则带动第一压缩板2进行向左或向右运动，随后第一压缩板2向左推出最后被压扁的易拉罐滑落在导料板12上，导料板12通过弹簧11的可实现上下摆动，可有效的提高其出料效率，此装置可有效的对易拉罐进行双向反复的挤压，可有效的提高其压扁效率，且可实现便捷的出料，同时可有效的提高其工作效率和使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于易拉罐再生利用的高效压扁装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有框体(17)，且框体(17)的底部靠近右侧处为开口设置，所述框体(17)的右侧内壁靠进顶部处固定连接有安装板(23)，所述安装板(23)的前壁靠近右侧处通过转轴转动连接有旋转轮(25)，且旋转轮(25)前壁远离圆心处活动连接有回形框(24)，所述框体(17)的右侧内壁上安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴和旋转轮(25)后壁上的转轴之间传动连接有皮带，所述回形框(24)的左侧侧壁固定连接有固定板(26)，且固定板(26)的后壁通过转轴和轴承与安装板(23)的前壁转动连接，所述固定板(26)的左侧侧壁固定连接有连接框(27)，且连接框(27)的左侧外壁上固定连接有若干个均匀分布的第一齿牙(22)，所述连接框(27)的左侧设置有滑动杆(19)，且滑动杆(19)的右侧侧壁上安装有若干个均匀分布的与第一齿牙(22)相匹配的第二齿牙(21)，所述框体(17)的顶部上开设有与滑动杆(19)相匹配的通孔，所述滑动杆(19)外沿竖直方向上套设有若干个均匀分布的U形框(15)，且U形框(15)的开口朝右，所述U形框(15)的侧壁和框体(17)的内壁之间固定连接有连接杆(18)，所述滑动杆(19)的底部固定连接有第二压缩板(16)，所述操作台(1)的顶部靠近左侧处固定连接有存放盒(8)，且存放盒(8)的顶部和底部均为开口设置，并且存放盒(8)的左侧外壁与框体(17)固定连接，所述存放盒(8)的左侧侧壁靠近底部处开始有第一安装槽，且第一安装槽的左右两侧分别与存放盒(8)的外部和内部相连通，并且第一安装槽内活动连接有活动门(13)，所述存放盒(8)的右侧侧壁靠近顶部处固定连接有进料管(9)，且进料管(9)与存放盒(8)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐再生利用的高效压扁装置，其特征在于：所述存放盒(8)的右侧侧壁靠近底部处开始有第二安装槽，且第二安装槽的左右两侧分别与存放盒(8)的外部和内部相连通，并且第二安装槽内设置有第一压缩板(2)，所述操作台(1)的顶部靠近右侧处固定连接有粗管(5)，且粗管(5)的左右两侧均为封闭设置，所述框体(17)的右侧侧壁靠近底部处开设有与粗管(5)相匹配的通孔，且粗管(5)的右侧穿过通孔并延伸到框体(17)外，所述框体(17)的右侧外壁靠近底部处固定安装有气缸(7)，且气缸(7)位于粗管(5)的上方，所述气缸(7)的右侧出气口上套接有连接管(6)，所述连接管(6)的另一端与粗管(5)的右侧侧壁固定连接，且连接管(6)与粗管(5)的内部相连通，所述粗管(5)内靠近右侧处滑动连接有活塞块(4)，所述活塞块(4)的左侧侧壁上固定连接有活动杆(3)，所述粗管(5)的左侧侧壁上开设有与活动杆(3)相匹配的穿孔，且活动杆(3)的左端穿过穿孔延伸到粗管(5)外与第一压缩板(2)的右侧侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐再生利用的高效压扁装置，其特征在于：所述操作台(1)的左侧外壁靠近顶部处安装有第一固定块，且第一固定块通过转轴和轴承活动连接有导料板(12)，所述导料板(12)的底部固定连接有弹簧(11)，且弹簧(11)的底端与操作台(1)的左侧外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐再生利用的高效压扁装置，其特征在于：所述框体(17)的底部靠近左侧处安装有第二固定块，且第二固定块的前壁上通过转轴和轴承活动连接有电动伸缩杆(14)，所述活动门(13)的左侧侧壁上安装有第三固定块，所述电动伸缩杆(14)的后壁靠近右侧处通过转轴和轴承与第三固定块的前壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐再生利用的高效压扁装置，其特征在于：所述U形框(15)的前侧和后侧内壁靠近右侧处固定连接有连接块，且U形框(15)内靠近前侧和后侧处分别设置有与滑动杆(19)相匹配的限位轮(28)，并且限位轮(28)的左右两侧壁分别通过转轴和轴承与U形框(15)的内壁和连接块的侧壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐再生利用的高效压扁装置，其特征在于：所述滑动杆(19)的顶端穿过通孔，并延伸到框体(17)外固定连接有挡板(20)。

7.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐再生利用的高效压扁装置，其特征在于：若干个所述第二齿牙(21)在第二齿牙(21)的侧壁上呈竖直方向上的阵列分布，且第二齿牙(21)与第一齿牙(22)相啮合。

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