CN216319942U - 一种填充机用填充料压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及填充机技术领域,具体是一种填充机用填充料压缩装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有支撑架,支撑架相互靠近的两侧固定连接有安装架,安装架的内壁固定连接有充料筒,支撑架的一侧固定连接有弧形架,支撑架的一侧固定连接有控制器;本实用新型能够通过在充料的过程中,随着物料减少,复位弹簧使得对压力传感器的压力减小,这时压力传感器通过控制器启动伸缩液压缸,使得伸缩液压缸的输出端带动固定板和活动板向下移动挤压物料,随着压力慢慢增大,物料会挤压活动板带动复位弹簧挤压压力传感器,传感器通过控制器会关闭伸缩液压缸,实现了能够将物料进行压实,保障物料能够定量进行出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及填充机技术领域,具体是一种填充机用填充料压缩装置。
背景技术
随着经济与科技的快速的发展,人们对生活的要求也越来越高,在儿童时代玩具是小孩们最为喜欢的,现在市面上的玩具的种类越来多,因此带动了玩具厂的迅速发展,在玩具厂中绒料自动化的填充装置是常见的设备,它的作用是将绒料填进玩具中。
现有技术中,存在问题如下:
(1)现有的填充机用填充料压缩装置,大多数不能随着物料的较少持续进行压缩,在对玩具进行冲料的过程中,物料会逐渐蓬松,进而不能对同款玩具进行定量冲料,影响玩具的质量;
(2)填充机在填充的过程中,会出现物料溅出的现场,大多数在不能更好的将绒料进行回收。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种填充机用填充料压缩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种填充机用填充料压缩装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有支撑架,支撑架相互靠近的两侧固定连接有安装架,安装架的内壁固定连接有充料筒,支撑架的一侧固定连接有弧形架,支撑架的一侧固定连接有控制器,支撑架的顶部固定连接有伸缩液压缸,伸缩液压缸与控制器之间电性连接,伸缩液压缸上安装有压料机构,弧形架上安装有收集机构。
优选的,所述压料机构包括开设于充料筒顶部内壁的滑动孔,伸缩液压缸的输出端贯穿滑动孔并固定连接有固定板,固定板的底部滑动连接有活动板,固定板的顶部内壁固定连接有压力感应器,压力感应器与控制器之间为电性连接,活动板上适配安装有滑动单元。
优选的,所述压力感应器的底部固定连接有固定柱,固定柱的底端开设有滑槽,滑槽内滑动连接有活动柱,活动柱的底端固定连接于活动板的底部内壁,固定柱上套接有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与固定板和活动板固定连接。
优选的,所述滑动单元包括固定连接于充料筒内壁进料孔内的进料盒,进料盒的进风孔内固定连接有进料管,进料盒的一侧内壁开设有移动孔,移动孔滑动连接有滑动杆,滑动杆的一端固定连接有挡风板,挡风板分别与进料管和活动板相适配,滑动杆上套接有伸缩弹簧,伸缩弹簧的两端分别与滑动杆和进料盒固定连接。
优选的,所述收集机构包括固定连接于弧形架底部的安装板,安装板的底部转动连接有转动块,转动块的一端固定连接有弧形吸风罩,工作台的顶部固定连接有收集箱,收集箱的入风孔与弧形吸风罩的出风口内固定连接有导风管转动块上安装有往复单元。
优选的,所述往复单元包括固定连接于转动块另一端的圆柱杆,圆柱杆的一端转动连接有L形连接杆,弧形架的一侧转动连接有转动柱,转动柱的一端键连接有转动齿轮,L形连接杆转动连接于转动齿轮的一侧,转动齿轮上啮合有齿条,齿条的顶端固定连接有U形杆,充料筒的顶部内壁开设有安装孔,U形杆一端贯穿安装孔并固定连接于固定板的顶部。
优选的,所述充料筒的底部内壁固定连接有红外感应器,红外感应器与控制器之间电性连接。
本实用新型通过改进在此提供一种填充机用填充料压缩装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过在充料的过程中,随着物料减少,将会减小对活动板的挤压力,处于压缩状态的复位弹簧带动活动板进行复位,通过复位弹簧使得对压力传感器的压力减小,这时压力传感器通过控制器启动伸缩液压缸,使得伸缩液压缸的输出端带动固定板和活动板向下移动挤压物料,随着压力慢慢增大,物料会挤压活动板带动复位弹簧挤压压力传感器,传感器通过控制器会关闭伸缩液压缸,实现了能够将物料进行压实,保障物料能够定量进行出料;
其二:本实用新型通过固定板向下移动的过程中带动U形杆和齿条向下移动,齿条带动转动齿轮和转动柱进行转动,转动齿轮通过L形连接杆带动圆柱杆进行上下往复移动,圆柱杆上下往复移动带动转动块和弧形吸风罩进行上下往复移动,使得弧形吸风罩能够对玩具充料位置进行吸风,实现了能够扩大吸风范围,进而能够对玩具充料溢出的物料进行吸收,进而能够进行回收利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的剖面立体结构示意图;
图3是本实用新型的滑动单元立体结构示意图;
图4是本实用新型的压料机构立体结构示意图;
图5是本实用新型的图2中A处立体结构示意图。
附图标记说明:
1、工作台;101、支撑架;102、安装架;103、充料筒;104、弧形架;105、控制器;2、伸缩液压缸;201、固定板;202、固定柱;203、活动柱;204、复位弹簧;205、活动板;206、U形杆;207、齿条;3、进料盒;301、进料管;302、滑动杆;303、挡风板;304、伸缩弹簧;4、转动齿轮;401、L形连接杆;402、圆柱杆;403、转动块;404、安装板;405、弧形吸风罩;406、导风管;407、收集箱。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种填充机用填充料压缩装置,本实用新型的技术方案是:
如图1-图5所示,一种填充机用填充料压缩装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有支撑架101,支撑架101相互靠近的两侧固定连接有安装架102,安装架102的内壁固定连接有充料筒103,支撑架101的一侧固定连接有弧形架104,支撑架101的一侧固定连接有控制器105,支撑架101的顶部固定连接有伸缩液压缸2,伸缩液压缸2与控制器105之间电性连接,伸缩液压缸2上安装有压料机构,弧形架104上安装有收集机构;借由上述结构,通过安装架102的设置,实现了安装架102能够将充料筒103固定的更加稳定。
进一步的,压料机构包括开设于充料筒103顶部内壁的滑动孔,伸缩液压缸2的输出端贯穿滑动孔并固定连接有固定板201,固定板201的底部滑动连接有活动板205,固定板201的顶部内壁固定连接有压力感应器,压力感应器与控制器105之间为电性连接,活动板205上适配安装有滑动单元;借由上述结构,通过压力感应器的设置,实现了能够及时对充料筒103中的物料进行压缩,保障能够定量进行充料。
进一步的,压力感应器的底部固定连接有固定柱202,固定柱202的底端开设有滑槽,滑槽内滑动连接有活动柱203,活动柱203的底端固定连接于活动板205的底部内壁,固定柱202上套接有复位弹簧204,复位弹簧204的两端分别与固定板201和活动板205固定连接;借由上述结构,通过复位弹簧204的设置,实现了提高了压力传感器的感应效果。
进一步的,滑动单元包括固定连接于充料筒103内壁进料孔内的进料盒3,进料盒3的进风孔内固定连接有进料管301,进料盒3的一侧内壁开设有移动孔,移动孔滑动连接有滑动杆302,滑动杆302的一端固定连接有挡风板303,挡风板303分别与进料管301和活动板205相适配,滑动杆302上套接有伸缩弹簧304,伸缩弹簧304的两端分别与滑动杆302和进料盒3固定连接;借由上述结构,通过挡风板303的设置,实现了能够在充料的过程中挤压压力传感器,避免充料的过程中启动伸缩液压缸2向下移动。
进一步的,收集机构包括固定连接于弧形架104底部的安装板404,安装板404的底部转动连接有转动块403,转动块403的一端固定连接有弧形吸风罩405,工作台1的顶部固定连接有收集箱407,收集箱407的入风孔与弧形吸风罩405的出风口内固定连接有导风管406转动块403上安装有往复单元;借由上述结构,通过弧形吸风罩405的设置,实现了能够对溢出的物料进行吸收,进而能够回收利用。
进一步的,往复单元包括固定连接于转动块403另一端的圆柱杆402,圆柱杆402的一端转动连接有L形连接杆401,弧形架104的一侧转动连接有转动柱,转动柱的一端键连接有转动齿轮4,L形连接杆401转动连接于转动齿轮4的一侧,转动齿轮4上啮合有齿条207,齿条207的顶端固定连接有U形杆206,充料筒103的顶部内壁开设有安装孔,U形杆206一端贯穿安装孔并固定连接于固定板201的顶部;借由上述结构,通过转动齿轮4的设置,实现了通过L形连接杆401带动转动块403和弧形吸风罩405进行上下往复移转动。
进一步的,充料筒103的底部内壁固定连接有红外感应器,红外感应器与控制器105之间电性连接;借由上述结构,通过红外感应器的设置,实现了及时进行进料。
需要说明的是,上述控制器105、红外感应器与压力传感器均为现有产品,本申请并未对其在结构上进行创新,本领域技术人员可根据实际需要对其型号进行灵活选择。
工作原理:在充料的过程中,随着物料减少,将会减小对活动板205的挤压力,处于压缩状态的复位弹簧204带动活动板205进行复位,通过复位弹簧204使得对压力传感器的压力减小,这时压力传感器通过控制器105启动伸缩液压缸2,使得伸缩液压缸2的输出端带动固定板201向下移动,使得固定板201带动活动板205向下移动挤压物料,随着压力慢慢增大,物料会挤压活动板205带动复位弹簧204移动发生弹性形变,使得复位弹簧204挤压压力传感器,传感器通过控制器105会关闭伸缩液压缸2,实现了能够将物料进行压实,保障物料能够定量进行出料,当活动板205移动至充料筒103底端的红外感应器时,红外感应器通过控制器105带动伸缩液压缸2复位,这时会对充料筒103进行充料,充料时,会挤压挡风板303移动,挡风板303移动带动滑动杆302和伸缩弹簧304移动,使得伸缩弹簧304移动并发生弹性形变,挡风板303移动会挤压活动板205移动,使得活动板205挤压复位弹簧204移动产生压力,这时压力传感器不会启动伸缩液压缸2,充料完成后伸缩弹簧304带动滑动杆302和挡风板303复位关闭进料管301。
固定板201向下移动的过程中带动U形杆206和齿条207向下移动,齿条207带动转动齿轮4和转动柱进行转动,转动齿轮4通过L形连接杆401带动圆柱杆402进行上下往复移动,圆柱杆402上下往复移动带动转动块403和弧形吸风罩405进行上下往复移动,使得弧形吸风罩405能够对玩具充料位置进行吸风,实现了能够扩大吸风范围,进而能够对玩具充料溢出的物料进行吸收,进而能够进行回收利用。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种填充机用填充料压缩装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(101),支撑架(101)相互靠近的两侧固定连接有安装架(102),安装架(102)的内壁固定连接有充料筒(103),支撑架(101)的一侧固定连接有弧形架(104),支撑架(101)的一侧固定连接有控制器(105),支撑架(101)的顶部固定连接有伸缩液压缸(2),伸缩液压缸(2)与控制器(105)之间电性连接,伸缩液压缸(2)上安装有压料机构,弧形架(104)上安装有收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种填充机用填充料压缩装置,其特征在于:所述压料机构包括开设于充料筒(103)顶部内壁的滑动孔,伸缩液压缸(2)的输出端贯穿滑动孔并固定连接有固定板(201),固定板(201)的底部滑动连接有活动板(205),固定板(201)的顶部内壁固定连接有压力感应器,压力感应器与控制器(105)之间为电性连接,活动板(205)上适配安装有滑动单元。
3.根据权利要求2所述的一种填充机用填充料压缩装置,其特征在于:所述压力感应器的底部固定连接有固定柱(202),固定柱(202)的底端开设有滑槽,滑槽内滑动连接有活动柱(203),活动柱(203)的底端固定连接于活动板(205)的底部内壁,固定柱(202)上套接有复位弹簧(204),复位弹簧(204)的两端分别与固定板(201)和活动板(205)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种填充机用填充料压缩装置,其特征在于:所述滑动单元包括固定连接于充料筒(103)内壁进料孔内的进料盒(3),进料盒(3)的进风孔内固定连接有进料管(301),进料盒(3)的一侧内壁开设有移动孔,移动孔滑动连接有滑动杆(302),滑动杆(302)的一端固定连接有挡风板(303),挡风板(303)分别与进料管(301)和活动板(205)相适配,滑动杆(302)上套接有伸缩弹簧(304),伸缩弹簧(304)的两端分别与滑动杆(302)和进料盒(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种填充机用填充料压缩装置,其特征在于:所述收集机构包括固定连接于弧形架(104)底部的安装板(404),安装板(404)的底部转动连接有转动块(403),转动块(403)的一端固定连接有弧形吸风罩(405),工作台(1)的顶部固定连接有收集箱(407),收集箱(407)的入风孔与弧形吸风罩(405)的出风口内固定连接有导风管(406)转动块(403)上安装有往复单元。
6.根据权利要求5所述的一种填充机用填充料压缩装置,其特征在于:所述往复单元包括固定连接于转动块(403)另一端的圆柱杆(402),圆柱杆(402)的一端转动连接有L形连接杆(401),弧形架(104)的一侧转动连接有转动柱,转动柱的一端键连接有转动齿轮(4),L形连接杆(401)转动连接于转动齿轮(4)的一侧,转动齿轮(4)上啮合有齿条(207),齿条(207)的顶端固定连接有U形杆(206),充料筒(103)的顶部内壁开设有安装孔,U形杆(206)一端贯穿安装孔并固定连接于固定板(201)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种填充机用填充料压缩装置,其特征在于:所述充料筒(103)的底部内壁固定连接有红外感应器,红外感应器与控制器(105)之间电性连接。
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