CN211763257U - 一种日化产品模具的动模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种日化产品模具的动模。所述底座的顶端设置有支撑柱，且支撑柱的一侧位于底座的中间位置处安装有气缸，所述气缸的输出端连接有安装板，且安装板的两侧皆设置有套接杆，所述安装板的内部安装有电动推杆。本实用新型提供的一种日化产品模具的动模具有通过设置的动模、第一空腔、鼓风机、散热片和吸风机，实现了动模内部并不是通过水管与水泵进行连接，并不是进行水冷散热，而是利用鼓风机和吸风机对第一空腔的内部进行吸吹，加速第一空腔内部的空气流通速度，配合散热片从而使得第一空腔内部快速散热，使得动模内部的模具快速冷却成型，冷却速度快，且不用水管走线铺地，避免生产时发生意外，降低安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种日化产品模具的动模。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的模具中的动模大多采用水冷对其进行散热，使得模具快速成型，但是水冷散热需要动模与水泵之间连接水管，走线较长，来往工作人员很可能踩踏甚至绊倒，且现有的两组模具之间注塑的时候仅靠底端提供的力使两组模具连接，模具之间无法紧密连接，可能发生注塑时两组模具断开的情况。模具生产工序并不是所有工厂都是完全一样的，确实有采用冷却液箱安装在设备上实现水冷，但是也存在使用水泵和水管的方式实现水冷，同理动模和定模对位也是。
因此，有必要提供一种日化产品模具的动模解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种日化产品模具的动模，解决了动模水冷散热水管走线长不利于安全生产、且两组模具之间无法自动紧密连接的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种日化产品模具的动模，包括底座，所述底座的顶端设置有支撑柱，且支撑柱的一侧位于底座的中间位置处安装有气缸，所述气缸的输出端连接有安装板，且安装板的两侧皆设置有套接杆，所述安装板的内部安装有电动推杆，且电动推杆的输出端连接有推板，所述安装板的顶端设置有动模，且动模的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的一侧安装有鼓风机，且第一空腔远离鼓风机的一侧安装有吸风机，所述鼓风机和吸风机的底端皆设置有散热片，所述第一空腔内部的两端皆安装有电磁铁，所述动模的正上方设置有定模，且定模的内部设置有第二空腔，所述第二空腔内部的两端皆设置有铁块。
优选的，所述支撑柱的数量为四组，四组所述支撑柱关于底座的横向中轴线对称设置，且四组所述支撑柱皆与定模固定连接。
优选的，所述套接杆贯穿安装板并延伸至安装板的底端，所述套接杆与安装板套接连接，且套接杆与底座固定连接。
优选的，所述散热片的数量为多组，多组所述散热片等距分布在第一空腔的内部，所述鼓风机与吸风机的数量皆为多组，多组所述鼓风机等距分布在第一空腔的一侧，多组所述吸风机等距分布在第一空腔的另一侧。
优选的，所述推板位于动模的内部，且推板与动模通过电动推杆活动连接。
优选的，所述定模的顶端设置有连接管。
与相关技术相比较，本实用新型提供的日化产品模具的动模具有如下有益效果：
本实用新型提供一种日化产品模具的动模，通过设置的动模、第一空腔、鼓风机、散热片和吸风机，实现了动模内部并不是通过水管与水泵进行连接，并不是进行水冷散热，而是利用鼓风机和吸风机对第一空腔的内部进行吸吹，加速第一空腔内部的空气流通速度，配合散热片从而使得第一空腔内部快速散热，使得动模内部的模具快速冷却成型，冷却速度快，且不用水管走线铺地，避免生产时发生意外，降低安全隐患，还通过设置的定模、第二空腔、电磁铁和铁块，实现了定模和动模之间通过电磁铁和铁块进行连接，电磁铁通电即可与铁块紧密连接，操作方便，避免了两组模具在连接注塑时发生断开的情况，从而使得生产过程更加顺利。
附图说明
图1为本实用新型提供的日化产品模具的动模的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示日化产品模具的动模的正视图；
图3为图1所示日化产品模具的动模的定模结构示意图。
图中标号：1、底座，2、支撑柱，3、气缸，4、套接杆，5、安装板，6、电动推杆，7、动模，8、第一空腔，9、鼓风机，10、散热片，11、推板，12、定模，13、第二空腔，14、电磁铁，15、铁块，16、吸风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、其中，图1为日化产品模具的动模的一种较佳实施例的结构示意图；图2为日化产品模具的动模的正视图；图3为定模结构示意图。一种日化产品模具的动模，包括底座1，底座1的顶端设置有支撑柱2，且支撑柱2的一侧位于底座1的中间位置处安装有气缸3，气缸3的输出端连接有安装板5，且安装板5的两侧皆设置有套接杆4，安装板5的内部安装有电动推杆6，且电动推杆6的输出端连接有推板11，安装板5的顶端设置有动模7，且动模7的内部设置有第一空腔8，第一空腔8的一侧安装有鼓风机9，且第一空腔8远离鼓风机9的一侧安装有吸风机16，鼓风机9和吸风机16的底端皆设置有散热片10，第一空腔8内部的两端皆安装有电磁铁14，动模7的正上方设置有定模12，且定模12的内部设置有第二空腔13，第二空腔13内部的两端皆设置有铁块15。
支撑柱2的数量为四组，四组支撑柱2关于底座1的横向中轴线对称设置，且四组支撑柱2皆与定模12固定连接，支撑柱2连接定模12和底座1，金属材质质地坚硬。
套接杆4贯穿安装板5并延伸至安装板5的底端，套接杆4与安装板5套接连接，且套接杆4与底座1固定连接，安装板5移动的时候是在套接杆4的外侧滑动移动，套接杆4可以为安装板5进行限位。
散热片10的数量为多组，多组所述散热片10等距分布在第一空腔8的内部，鼓风机9与吸风机16的数量皆为多组，多组所述鼓风机9等距分布在第一空腔8的一侧，多组所述吸风机16等距分布在第一空腔8的另一侧，散热片10在第一空腔8的内部等距分布，但是不会将第一空腔8内部堵住，多组散热片10在第一空腔8内部的分布可以使得空气流通顺畅，多组鼓风机9和吸风机16使得第一空腔8内部空气流通速度快，散热效率高，且散热效果好。
推板11位于动模7的内部，且推板11与动模7通过电动推杆6活动连接，电动推杆6推动推板11从而将模具推动出去。
定模12的顶端设置有连接管，连接管用于将熔融状态的原料注塑进入定模12和动模7的内部。
本实用新型提供的一种日化产品模具的动模的工作原理如下：
使用时，连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，准备注塑的时候，启动气缸3，气缸3将安装板5顶动上升，安装板5在套接杆4的外侧滑动上升，安装板5的移动带动动模7向上移动，从而使得动模7与定模12连接，连接的同时，第一空腔8内部的电磁铁14通电，然后将第二空腔13内部的铁块15牢牢吸住，从而使得动模7和定模12紧密连接，然后通过定模12顶端的连接管将熔融状态的原料注塑至定模12和动模7的内部进行注塑，注塑完成后动模7在气缸3的作用下下移回到初始位置，此时控制抽风机16和鼓风机9启动，为第一空腔8内部进行散热，加速第一空腔8内部的空气流通速度，配合散热片10可以使得第一空腔8内部的热量快速消散，从而使得动模7内部的模具可以快速冷却成型，然后再启动电动推杆6，电动推杆6推动推板11进行移动，从而将模具推出动模7的内部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种日化产品模具的动模具有如下有益效果：
通过设置的动模7、第一空腔8、鼓风机9、散热片10和吸风机16，实现了动模内部并不是通过水管与水泵进行连接，并不是进行水冷散热，而是利用鼓风机9和吸风机16对第一空腔8的内部进行吸吹，加速第一空腔8内部的空气流通速度，配合散热片10从而使得第一空腔8内部快速散热，使得动模7内部的模具快速冷却成型，冷却速度快，且不用水管走线铺地，避免生产时发生意外，降低安全隐患，还通过设置的定模12、第二空腔13、电磁铁14和铁块15，实现了定模12和动模7之间通过电磁铁14和铁块15进行连接，电磁铁14通电即可与铁块15紧密连接，操作方便，避免了两组模具在连接注塑时发生断开的情况，从而使得生产过程更加顺利。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种日化产品模具的动模，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有支撑柱（2），且支撑柱（2）的一侧位于底座（1）的中间位置处安装有气缸（3），所述气缸（3）的输出端连接有安装板（5），且安装板（5）的两侧皆设置有套接杆（4），所述安装板（5）的内部安装有电动推杆（6），且电动推杆（6）的输出端连接有推板（11），所述安装板（5）的顶端设置有动模（7），且动模（7）的内部设置有第一空腔（8），所述第一空腔（8）的一侧安装有鼓风机（9），且第一空腔（8）远离鼓风机（9）的一侧安装有吸风机（16），所述鼓风机（9）和吸风机（16）的底端皆设置有散热片（10），所述第一空腔（8）内部的两端皆安装有电磁铁（14），所述动模（7）的正上方设置有定模（12），且定模（12）的内部设置有第二空腔（13），所述第二空腔（13）内部的两端皆设置有铁块（15）。
2.根据权利要求1所述的日化产品模具的动模，其特征在于，所述支撑柱（2）的数量为四组，四组所述支撑柱（2）关于底座（1）的横向中轴线对称设置，且四组所述支撑柱（2）皆与定模（12）固定连接。
3.根据权利要求1所述的日化产品模具的动模，其特征在于，所述套接杆（4）贯穿安装板（5）并延伸至安装板（5）的底端，所述套接杆（4）与安装板（5）套接连接，且套接杆（4）与底座（1）固定连接。
4.根据权利要求1所述的日化产品模具的动模，其特征在于，所述散热片（10）的数量为多组，多组所述散热片（10）等距分布在第一空腔（8）的内部，所述鼓风机（9）与吸风机（16）的数量皆为多组，多组所述鼓风机（9）等距分布在第一空腔（8）的一侧，多组所述吸风机（16）等距分布在第一空腔（8）的另一侧。
5.根据权利要求1所述的日化产品模具的动模，其特征在于，所述推板（11）位于动模（7）的内部，且推板（11）与动模（7）通过电动推杆（6）活动连接。
6.根据权利要求1所述的日化产品模具的动模，其特征在于，所述定模（12）的顶端设置有连接管。
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