CN211763103U - 一种防粘结的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑设备技术领域，且公开了一种防粘结的注塑模具，包括右模具和左模具，所述右模具的右侧面顶端固定安装有油箱，所述油箱的底端固定安装有油管，所述油管的另一端固定安装有喷嘴，所述右模具的前后两端分别活动连接有前挡板和后挡板，所述前挡板的顶端固定安装有下齿条。本实用新型通过在右模具和左模具的内腔均匀的涂上一层油脂，在注塑时通过油脂层有效的避免注塑件与右模具和左模具粘连，当熔融塑料注射完毕后，电机带动齿轮旋转，通过齿轮与下齿条和上齿条的啮合，使下齿条和上齿条分别带动前挡板和后挡板向右模具的内腔中心运动，将注塑件切断，避免注塑件与加注口和喷嘴粘连。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种防粘结的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶产品的工具，包括能够开合的上下模座，在注塑时，将受热融化的塑料由注塑机高压射入到产品型腔内，经冷却固化后得到成型塑胶产品。
现有的注塑模具在进行注塑冷却时，由于加注的融化塑料具有一定的粘性，在脱模时注塑件可能会与模具粘连，造成注塑件的拉伤破损，降低了产品加工的品质。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防粘结的注塑模具，具备避免注塑件与模具粘连，避免注塑件脱模时造成拉伤损坏，提高产品品质的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种防粘结的注塑模具，包括右模具和左模具，所述右模具的右侧面顶端固定安装有油箱，所述油箱的底端固定安装有油管，所述油管的另一端固定安装有喷嘴，所述右模具的前后两端分别活动连接有前挡板和后挡板，所述前挡板的顶端固定安装有下齿条，所述后挡板的顶端固定安装有上齿条，所述右模具的顶面固定安装有机架，所述机架的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有齿轮，所述右模具的右侧面开设有加注口。
精选的，所述右模具的表面左侧固定安装有定位销，所述左模具的表面右侧固定安装有定位块，所述右模具和左模具的侧壁均固定安装有降温板。
精选的，所述左模具的内腔活动连接有下料板，所述下料板的右侧面固定安装有连杆，所述连杆的另一端固定安装有推板，所述连杆的表面活动套接有弹簧，所述下料板贯穿并延伸至左模具的左侧。
精选的，所述喷嘴固定安装在右模具的右侧面，所述喷嘴的左面与右模具的内腔右端处于同一平面。
精选的，所述齿轮的顶端与上齿条的底面啮合，所述齿轮的底端与下齿条的顶面啮合。
精选的，所述前挡板和后挡板的长度值相等，所述前挡板和后挡板的长度值大于右模具内腔长度支持的一半。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过当右模具和左模具连接闭合后，喷嘴对右模具和左模具的内腔进行喷油，使右模具和左模具的内腔均匀的涂上一层油脂，在注塑时通过油脂层有效的避免注塑件与右模具和左模具粘连，当熔融塑料注射完毕后，电机带动齿轮旋转，通过齿轮与下齿条和上齿条的啮合，使下齿条和上齿条分别带动前挡板和后挡板向右模具的内腔中心运动，将注塑件切断，避免注塑件与加注口和喷嘴粘连。
2、本实用新型通过在左模具的内腔活动连接下料板，通过连杆固定连接推板和下料板，在注塑完成后向右按压推板，使推板带动下料板向右运动，实现注塑件的快速脱模，脱模完成后连杆带动推板向左运动，实现推板复位，提高了装置的生产效率，在右模具和左模具的侧壁内均安装降温板，通过降温板可以实现对注塑过程中的快速冷却，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构右模具剖视示意图；
图3为本实用新型结构左模具剖视示意图；
图4为本实用新型结构A处放大示意图。
图中：1、右模具；2、左模具；3、油箱；4、油管；5、喷嘴；6、前挡板；7、后挡板；8、下齿条；9、上齿条；10、机架；11、电机；12、齿轮；13、定位销；14、定位块；15、下料板；16、连杆；17、推板；18、弹簧；19、降温板；20、加注口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种防粘结的注塑模具，包括右模具1和左模具2，右模具1的表面左侧固定安装有定位销13，左模具2的表面右侧固定安装有定位块14，通过定位销13插接在定位块14的内腔，右模具1与左模具2在合模时定位销13首先与定位块14接触，对右模具1与左模具2进行定位，通过定位销13插接在定位块14的内腔，对右模具1与左模具2在合模时进行定位，右模具1和左模具2的侧壁均固定安装有降温板19，在右模具1和左模具2的侧壁内均安装降温板19，通过降温板19可以实现对注塑过程中的快速冷却，提高生产效率，左模具2的内腔活动连接有下料板15，下料板15的右侧面固定安装有连杆16，连杆16的另一端固定安装有推板17，在左模具2的内腔活动连接下料板15，通过连杆16固定连接推板17和下料板15，在注塑完成后向右按压推板17，使推板17带动下料板15向右运动，实现注塑件的快速脱模，连杆16的表面活动套接有弹簧18，下料板15贯穿并延伸至左模具2的左侧，脱模完成后连杆16带动推板17向左运动，实现推板17复位，提高了装置的生产效率，右模具1的右侧面顶端固定安装有油箱3，油箱3的底端固定安装有油管4，喷嘴5固定安装在右模具1的右侧面，喷嘴5的左面与右模具1的内腔右端处于同一平面，合模之后喷嘴5对右模具1和左模具2的内腔进行喷油，使右模具1和左模具2的内腔均匀的涂上一层油脂，在注塑时通过油脂层有效的避免注塑件与右模具1和左模具2粘连，油管4的另一端固定安装有喷嘴5，右模具1的前后两端分别活动连接有前挡板6和后挡板7，前挡板6和后挡板7的长度值相等，前挡板6和后挡板7的长度值大于右模具1内腔长度支持的一半，前挡板6的顶端固定安装有下齿条8，后挡板7的顶端固定安装有上齿条9，右模具1的顶面固定安装有机架10，机架10的顶面固定安装有电机11，电机11的输出端固定套接有齿轮12，齿轮12的顶端与上齿条9的底面啮合，齿轮12的底端与下齿条8的顶面啮合，电机11带动齿轮12旋转，通过齿轮12与下齿条8和上齿条9的啮合，使下齿条8和上齿条9分别带动前挡板6和后挡板7向右模具1的内腔中心运动，将注塑件切断，避免注塑件与加注口20和喷嘴5粘连，齿轮12的顶端与上齿条9的底面啮合，齿轮12的底端与下齿条8的顶面啮合右模具1的右侧面开设有加注口20，通过加注口20向右模具1与左模具2的内腔注入熔融塑料。
工作原理：使用时，通过定位销13插接在定位块14的内腔，对右模具1与左模具2在合模时进行定位，合模之后喷嘴5对右模具1和左模具2的内腔进行喷油，使右模具1和左模具2的内腔均匀的涂上一层油脂，在注塑时通过油脂层有效的避免注塑件与右模具1和左模具2粘连，通过加注口20向右模具1与左模具2的内腔注入熔融塑料，电机11带动齿轮12旋转，通过齿轮12与下齿条8和上齿条9的啮合，使下齿条8和上齿条9分别带动前挡板6和后挡板7向右模具1的内腔中心运动，将注塑件切断，避免注塑件与加注口20和喷嘴5粘连，在左模具2的内腔活动连接下料板15，通过连杆16固定连接推板17和下料板15，在注塑完成后向右按压推板17，使推板17带动下料板15向右运动，实现注塑件的快速脱模，脱模完成后连杆16带动推板17向左运动，实现推板17复位，提高了装置的生产效率，在右模具1和左模具2的侧壁内均安装降温板19，通过降温板19可以实现对注塑过程中的快速冷却，提高生产效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防粘结的注塑模具，包括右模具(1)和左模具(2)，其特征在于：所述右模具(1)的右侧面顶端固定安装有油箱(3)，所述油箱(3)的底端固定安装有油管(4)，所述油管(4)的另一端固定安装有喷嘴(5)，所述右模具(1)的前后两端分别活动连接有前挡板(6)和后挡板(7)，所述前挡板(6)的顶端固定安装有下齿条(8)，所述后挡板(7)的顶端固定安装有上齿条(9)，所述右模具(1)的顶面固定安装有机架(10)，所述机架(10)的顶面固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定套接有齿轮(12)，所述右模具(1)的右侧面开设有加注口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种防粘结的注塑模具，其特征在于：所述右模具(1)的表面左侧固定安装有定位销(13)，所述左模具(2)的表面右侧固定安装有定位块(14)，所述右模具(1)和左模具(2)的侧壁均固定安装有降温板(19)。
3.根据权利要求1或2所述的一种防粘结的注塑模具，其特征在于：所述左模具(2)的内腔活动连接有下料板(15)，所述下料板(15)的右侧面固定安装有连杆(16)，所述连杆(16)的另一端固定安装有推板(17)，所述连杆(16)的表面活动套接有弹簧(18)，所述下料板(15)贯穿并延伸至左模具(2)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种防粘结的注塑模具，其特征在于：所述喷嘴(5)固定安装在右模具(1)的右侧面，所述喷嘴(5)的左面与右模具(1)的内腔右端处于同一平面。
5.根据权利要求1所述的一种防粘结的注塑模具，其特征在于：所述齿轮(12)的顶端与上齿条(9)的底面啮合，所述齿轮(12)的底端与下齿条(8)的顶面啮合。
6.根据权利要求1所述的一种防粘结的注塑模具，其特征在于：所述前挡板(6)和后挡板(7)的长度值相等，所述前挡板(6)和后挡板(7)的长度值大于右模具(1)内腔长度支持的一半。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114872284A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-09 | 郭长兴 | 一种注塑系统及注塑方法 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN114872284B (zh) * | 2022-05-06 | 2023-09-22 | 南宁东创智能制造有限公司 | 一种注塑系统及注塑方法 |
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