CN211763090U - 一种注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具，包括上模具、第一螺杆、下模具、成型槽和第二风槽，所述上模具的外表面分别开设有第一风槽，且上模具的顶表面开设有浇铸口，并且上模具的内部开设有螺纹槽，所述上模具的前表面被手轮贯穿，且手轮的末端固定连接有第一螺杆，并且第一螺杆的末端固定连接有螺栓，所述螺栓位于螺纹槽的内部，且螺栓的末端固定连接有第二螺杆。该注塑模具，可通过固定块与凹槽，将上模具和下模具进行良好的卡合，以便于定位，再通过旋转手轮，使得凸块贯穿内槽进行卡合，通过凸块的卡合有效的防止上模具和下模具分离，且能够防止上模具在下模具上移动产生歪斜，有效的提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具。
背景技术
注塑是工业中常见到的产品制作方式，通过将橡胶和塑料凳材料注塑到模具中进行造型的一种加工方式，能够方便快捷的形成产品形状，但是该注塑模具却具有一些缺点：
其一，普遍的注塑模具分为一体式和组合式，而组合式的注塑模具是通过导柱将上模具和下模具进行组合，便于将注塑的材料进行拆卸，但是固定方式较差，容易产生歪斜，导致产品生产出现错误；
其二，普遍的组合式注塑模具在注入材料后拆卸较为麻烦，需要消耗较多的时间进行拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具，以解决上述背景技术中提出的组合式的注塑模具普遍稳定性不高，容易产生歪斜；组合式的模具拆卸较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具，包括上模具、第一螺杆、下模具、成型槽和第二风槽，所述上模具的外表面分别开设有第一风槽，且上模具的顶表面开设有浇铸口，并且上模具的内部开设有螺纹槽，所述上模具的前表面被手轮贯穿，且手轮的末端固定连接有第一螺杆，并且第一螺杆的末端固定连接有螺栓，所述螺栓位于螺纹槽的内部，且螺栓的末端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆和第一螺杆的外表面连接有圆柱块，且圆柱块的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的底表面固定设置有支撑杆，且支撑杆的底端外表面固定设置有凸块，并且凸块位于固定块的内部，所述固定块固定在上模具的底表面，且固定块位于凹槽的内表面，所述凹槽开设在下模具的上表面，且凹槽和下模具的外表面开设有内槽，所述下模具的上表面开设有成型槽，且下模具的外表面开设有第二风槽。
优选的，所述浇铸口等间距开设在上模具的上表面，且上模具与手轮构成转动结构。
优选的，所述第一螺杆和第二螺杆关于螺栓的侧视面纵向中心线对称分布，且螺栓通过螺纹槽与上模具为螺纹连接。
优选的，所述圆柱块分别与第一螺杆和第二螺杆为啮合连接，且圆柱块与上模具构成滑动结构。
优选的，所述支撑杆和凸块均与固定块构成滑动结构，且固定块分别与凹槽为卡合连接。
优选的，所述下模具通过内槽与凸块为卡合连接，且下模具的外表面关于下模具的正视面纵向中心线对称分布有第二风槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具，
1.可通过固定块与凹槽，将上模具和下模具进行良好的卡合，以便于定位，再通过旋转手轮，使得凸块贯穿内槽进行卡合，通过凸块的卡合有效的防止上模具和下模具分离，且能够防止上模具在下模具上移动产生歪斜，有效的提高产品质量；
2.而在需要拆卸该注塑模具时，只需通过旋转手轮，使得凸块则不再与内槽进行卡合，即可通过向上拨动手轮，将固定块在外力的作用下脱离凹槽，达到便于进行拆卸的效果；
3.而该模具设置有4个成型槽和浇铸口，能够一次性注塑成型多个材料，提高生产效率；
4.而当该注塑模具在注塑完进入到冷却室进行冷却时，在所开设的第一风槽和第二风槽的作用下，能够使得冷却液或者冷风快速经过上模具和下模具的外表面，提高冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体爆炸正视结构示意图；
图3为本实用新型整体侧剖视结构示意图；
图4为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
图5为本实用新型下模具俯视结构示意图。
图中：1、上模具；2、第一风槽；3、浇铸口；4、螺纹槽；5、手轮；6、第一螺杆；7、螺栓；8、第二螺杆；9、圆柱块；10、固定杆；11、支撑杆；12、凸块；13、固定块；14、凹槽；15、内槽；16、下模具；17、成型槽；18、第二风槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具，包括上模具1、第一风槽2、浇铸口3、螺纹槽4、手轮5、第一螺杆6、螺栓7、第二螺杆8、圆柱块9、固定杆10、支撑杆11、凸块12、固定块13、凹槽14、内槽15、下模具16、成型槽17和第二风槽18，上模具1的外表面分别开设有第一风槽2，且上模具1的顶表面开设有浇铸口3，并且上模具1的内部开设有螺纹槽4，上模具1的前表面被手轮5贯穿，且手轮5的末端固定连接有第一螺杆6，并且第一螺杆6的末端固定连接有螺栓7，螺栓7位于螺纹槽4的内部，且螺栓7的末端固定连接有第二螺杆8，第二螺杆8和第一螺杆6的外表面连接有圆柱块9，且圆柱块9的外表面固定连接有固定杆10，固定杆10的底表面固定设置有支撑杆11，且支撑杆11的底端外表面固定设置有凸块12，并且凸块12位于固定块13的内部，固定块13固定在上模具1的底表面，且固定块13位于凹槽14的内表面，凹槽14开设在下模具16的上表面，且凹槽14和下模具16的外表面开设有内槽15，下模具16的上表面开设有成型槽17，且下模具16的外表面开设有第二风槽18。
浇铸口3等间距开设在上模具1的上表面，且上模具1与手轮5构成转动结构，可通过多个开设的浇铸口3进行多个材料的浇注，提高生产效率。
第一螺杆6和第二螺杆8关于螺栓7的侧视面纵向中心线对称分布，且螺栓7通过螺纹槽4与上模具1为螺纹连接，在转动手轮5后，螺栓7会与螺纹槽4进行螺纹连接，能够达到在不转动手轮5时达到固定卡合的效果，防止手轮5移动和旋转。
圆柱块9分别与第一螺杆6和第二螺杆8为啮合连接，且圆柱块9与上模具1构成滑动结构，而在第一螺杆6和第二螺杆8旋转时会与圆柱块9啮合，驱使圆柱块9进行滑动。
支撑杆11和凸块12均与固定块13构成滑动结构，且固定块13分别与凹槽14为卡合连接，当圆柱块9滑动时，支撑杆11和凸块12会在固定块13中进行移动。
下模具16通过内槽15与凸块12为卡合连接，且下模具16的外表面关于下模具16的正视面纵向中心线对称分布有第二风槽18，当固定块13卡合在凹槽14中后，凸块12的滑动会卡合在内槽15中，达到便于进行固定的效果，再通过对称分布的第二风槽18，能够提高下模具16在冷却室中能够快速进行冷却，提高生产效率。
工作原理：在使用该注塑模具时，进行注塑的过程中，根据图1、图2、图3、图4和图5，通过将固定块13卡合在凹槽14中，使得上模具1的下表面和下模具16的上表面相贴合，通过固定块13和凹槽14达到辅助组装的效果，再通过旋转手轮5，使得螺栓7在螺纹槽4中旋转的同时进行螺纹卡合，当螺栓7旋转时会分别带动第一螺杆6和第二螺杆8旋转，使得第一螺杆6和第二螺杆8与圆柱块9啮合，圆柱块9则会在啮合的作用下带动固定杆10进行滑动，当固定杆10滑动的同时会通过支撑杆11带动凸块12在固定块13中滑动，凸块12则会滑出固定块13与内槽15进行卡合，通过固定块13与内槽15进行卡合的作用达到防止上模具1和下模具16的效果，此时即可通过浇铸口3将材料注塑到成型槽17中，达到多次可生产多个材料的效果，同时防止上模具1和下模具16歪斜；
而当将注塑好的上模具1和下模具16运输到冷却室进行冷却时，根据图1和图2，上模具1和下模具16上的第一风槽2与第二风槽18能够加速冷风的流动，使得风能够快速的经过上模具1和下模具16的外表面，加速对上模具1和下模具16进行冷却，减少上模具1和下模具16所需的冷却时间，提高生产效率，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑模具，包括上模具（1）、第一螺杆（6）、下模具（16）、成型槽（17）和第二风槽（18），其特征在于：所述上模具（1）的外表面分别开设有第一风槽（2），且上模具（1）的顶表面开设有浇铸口（3），并且上模具（1）的内部开设有螺纹槽（4），所述上模具（1）的前表面被手轮（5）贯穿，且手轮（5）的末端固定连接有第一螺杆（6），并且第一螺杆（6）的末端固定连接有螺栓（7），所述螺栓（7）位于螺纹槽（4）的内部，且螺栓（7）的末端固定连接有第二螺杆（8），所述第二螺杆（8）和第一螺杆（6）的外表面连接有圆柱块（9），且圆柱块（9）的外表面固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）的底表面固定设置有支撑杆（11），且支撑杆（11）的底端外表面固定设置有凸块（12），并且凸块（12）位于固定块（13）的内部，所述固定块（13）固定在上模具（1）的底表面，且固定块（13）位于凹槽（14）的内表面，所述凹槽（14）开设在下模具（16）的上表面，且凹槽（14）和下模具（16）的外表面开设有内槽（15），所述下模具（16）的上表面开设有成型槽（17），且下模具（16）的外表面开设有第二风槽（18）。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述浇铸口（3）等间距开设在上模具（1）的上表面，且上模具（1）与手轮（5）构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述第一螺杆（6）和第二螺杆（8）关于螺栓（7）的侧视面纵向中心线对称分布，且螺栓（7）通过螺纹槽（4）与上模具（1）为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述圆柱块（9）分别与第一螺杆（6）和第二螺杆（8）为啮合连接，且圆柱块（9）与上模具（1）构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述支撑杆（11）和凸块（12）均与固定块（13）构成滑动结构，且固定块（13）分别与凹槽（14）为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述下模具（16）通过内槽（15）与凸块（12）为卡合连接，且下模具（16）的外表面关于下模具（16）的正视面纵向中心线对称分布有第二风槽（18）。
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