CN211763053U - 一种注塑机机械换模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种注塑机机械换模结构，包括承载平台、液压缸与底座，所述液压缸的输出杆与承载平台固定连接，液压缸的缸体固定设置在底座上，承载平台与底座之间设置有竖直导向结构，底座上设置有用于与注塑机机架进行固定连接的安装孔，所述承载平台的上表面设置有用于与动模的底部相配合来完成动模定位的定位块。本实用新型可以为动模的换模提供中转的承载、定位，实现动模与动模安装座上安装孔的自动对齐，直接进行螺钉的安装，无需再进行人工的调整，非常方便，大大的提高了工作效果，减轻了操作人员的身体负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机辅助结构技术领域，尤其涉及一种注塑机机械换模结构。
背景技术
注塑机在生产的时候需要进行换模，现有的注塑机结构如图1所示，其包括机架1-1，机架1-1的左侧固定设置有定模1-2，机架1-2的右侧固定设置有安装架1-3，安装架1-3与机架1-1之间设置有水平导轨1-4，水平导轨1-4上通过液压缸1-5可水平移动设置有动模安装座1-6，动模安装座1-6上可拆卸的设置有动模1-7，动模1-7与定模1-2的位置相对应，在更滑模具的时候，将定模1-2与动模1-7打开，利用天车挂钩1-8将换下的动模1-7拆下并运到相应的位置，当更换新的动模的时候，同样通过天车挂钩1-8将新的动模从上至下移动至其安装位置附近，但是由于天车挂钩1-8会发生一定程度的晃动，需要人力强行的微调动模的位置，使得动模上的螺钉安装孔与动模安装座上的安装孔对其，然后通过螺钉固定后，再将天车挂钩撤走，整个过程不仅对于操作人员的体力要求较高，而且工作效率低，还存在一定的安全隐患，一些实力较强的企业普遍采用换模车等辅助结构进行快速换模，但是成本较高，一般的企业负担不起。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种注塑机机械换模结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种注塑机机械换模结构，包括承载平台、液压缸与底座，所述液压缸的输出杆与承载平台固定连接，液压缸的缸体固定设置在底座上，承载平台与底座之间设置有竖直导向结构，底座上设置有用于与注塑机机架进行固定连接的安装孔，所述承载平台的上表面设置有用于与动模的底部相配合来完成动模定位的定位块。
进一步，所述竖直导向结构包括固定设置在承载平台底部的L形板以及固定设置在底座上的竖直导柱，所述L形板上配合竖直导柱设置有导向孔。
进一步，所述定位块为圆台状。
进一步，所述承载平台的上表面设置有按钮以及通过按钮控制通断的指示灯。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型可以为动模的换模提供中转的承载、定位，实现动模与动模安装座上安装孔的自动对齐，直接进行螺钉的安装，无需再进行人工的调整，非常方便，大大的提高了工作效果，减轻了操作人员的身体负担；本实用新型结构简单，制造成本低，并且可以在大多数现有的注塑机上直接进行加装，无需更改结构，非常实用。
附图说明
图1为现有技术中注塑机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例结构示意图一；
图3为本实用新型实施例结构示意图二；
图4为本实用新型实施例电路原理图；
图5为本实用新型实施例使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2-3所示，本实施例所述的一种注塑机机械换模结构，包括承载平台1、液压缸2与底座3，液压缸2的输出杆与承载平台1固定连接，液压缸2的缸体固定设置在底座3上，在液压缸2的作用下，承载平台1可以进行升降，承载平台1与底座3之间设置有竖直导向结构，底座3上设置有用于与注塑机机架进行固定连接的安装孔301，承载平台1的上表面设置有用于与动模的底部相配合来完成动模定位的定位块101，动模的底部设置有与定位块101相适配的定位槽。
安装孔301可以设置成长槽孔，便于位置的调整。
竖直导向结构包括固定设置在承载平台1底部的L形板4以及固定设置在底座3上的竖直导柱5，L形板4上配合竖直导柱5设置有导向孔，通过竖直导向结构保证承载平台1的平稳升降。
定位块101为圆台状，这样更利于动模的导向放置，利于操作，提高了工作效率。
承载平台1的上表面设置有按钮6以及通过按钮6控制通断的指示灯7，其具体原理如图4所示，当动模放在承载平台1上之后，动模压住按钮6，即开关闭合，指示灯7亮起，代表动模放置到位，起到对操作人员的提醒作用，图中8为电池或者电源。
当按钮6被下压的时候，其最低可以低于承载平台1的上表面，所以不会压块，并且当动模离开的时候，按钮6可以自动弹起，具有此种功能的开关按钮为常见的结构，在此不再赘述。
如图5所示，本实用新型在使用的时候，固定设置在a位置，即开模后动模9的正下方，更换动模的时候，先按照以前的方式将换下的动模用天车挂钩10移走，然后将新的动模移动至承载平台的正上方，操作液压缸2，将承载平台上升，然后将动模放在承载平台上，确保放置平稳之后，天车挂钩10可以直接撤走，此时动模上安装孔的位置正好与动模安装座11上安装孔的位置相对应，可以直接进行螺钉的安装，无需再进行人工的调整，非常方便，大大的提高了工作效果，减轻了操作人员的身体负担，待安装完毕后，承载平台继续下降至初始位置，为动模的水平移动提供空间。
本实用新型结构简单，制造成本低，并且可以在大多数现有的注塑机上直接进行加装，无需更改结构，非常实用。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (4)
1.一种注塑机机械换模结构，其特征在于：包括承载平台、液压缸与底座，所述液压缸的输出杆与承载平台固定连接，液压缸的缸体固定设置在底座上，承载平台与底座之间设置有竖直导向结构，底座上设置有用于与注塑机机架进行固定连接的安装孔，所述承载平台的上表面设置有用于与动模的底部相配合来完成动模定位的定位块。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机机械换模结构，其特征在于：所述竖直导向结构包括固定设置在承载平台底部的L形板以及固定设置在底座上的竖直导柱，所述L形板上配合竖直导柱设置有导向孔。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机机械换模结构，其特征在于：所述定位块为圆台状。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机机械换模结构，其特征在于：所述承载平台的上表面设置有按钮以及通过按钮控制通断的指示灯。
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| CN202020266165.4U CN211763053U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种注塑机机械换模结构 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-03-06 CN CN202020266165.4U patent/CN211763053U/zh not_active Expired - Fee Related
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