CN204763058U - 一种半自动月饼成型机 - Google Patents

Abstract

一种半自动月饼成型机，包括机身，机身上设有与模具相连的气压杆，模具外侧滑动设有模套，模套内部滑动设有位于模具上方的吊装板，模套滑动穿设于气压杆上，吊装板限位穿设于气压杆上；模套上固设有吊装杆，配合吊装杆在吊装板上设有行程孔，吊装杆滑动设于行程孔中，吊装杆末端设有限位部。在挤压饼的过程中，气压杆带动模具和吊装板运动，由于吊装杆，模套筒也运动，当模套筒位于极限位置时；气压杆带动模具和吊装板运动，吊装板相对吊装杆滑动，最终模具达到极限位置。本实用新型结构简单，通过吊装板和吊装杆的配合设置，实现了模具和模套的连动，解决了需要使用两个气压杆的问题，结构简单，设备成本低。

Description

一种半自动月饼成型机

技术领域

本实用新型属于饼类挤压成型设备领域，具体涉及一种半自动月饼成型机。

背景技术

打饼机作为一种重要的饼类制品成型设备，在食品加工领域有着重要的应用。目前常用的打饼机为采用气动或者液压提供动力。在挤压的过程中需要先用模套将饼的边缘固定住，防止出现挤压的过程中面向四周蔓延的现象，然后再用模具挤压成型。气动的在进行上述工序时，往往需要两个气压杆，一个气压杆驱动模套的动作，另一个气压杆驱动模具动作，通过两个气压杆的先后动作才能使饼成型，该过程的控制线路比较麻烦，且需要两个气压杆，设备体积较大，成本比较高。液压的进行上述工序时，也需要两个液压杆，工作原理同气动的，结构复杂，成本比较高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种成本低、结构简单的半自动月饼成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种半自动月饼成型机，包括机身，机身上设有与模具相连的气压杆，所述模具外侧滑动设有模套，模套内部滑动设有位于模具上方的吊装板，模套滑动穿设于气压杆上，吊装板限位穿设于气压杆上；模套上固设有吊装杆，配合吊装杆在吊装板上设有行程孔，吊装杆滑动设于行程孔中，吊装杆末端设有限位部。

所述模套由模套筒和位于模套筒上部的模套盖组成，模套筒和模套盖通过连接螺栓螺接，吊装杆与模套盖固定连接。

所述气压杆上设有限位槽，吊装板穿设于限位槽中。

所述机身上设有滑槽，滑槽相对气压杆垂直设置，滑槽内部滑动设有推板，配合模具在推板上部设有承压板。

所述推板上设有接触板，滑槽内配合接触板设有接近开关，接近开关控制半自动月饼成型机的开启。

所述滑槽内设有滑杆，推板上配合滑杆设有滑孔，滑杆滑动设于滑孔中。

所述吊装杆共有两个，两个吊装杆相对模套盖轴线对称设置。

所述气压杆通过连接螺母与模具可拆卸连接。

模套盖上方设有穿设于气压杆上的缓冲圈。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：1、吊装板和吊装杆的配合设置实现了模套和模具的依次运动，从而满足挤压饼的需要，降低了设备成本；2、吊装板在气压杆上的限位，避免了吊装板在气压杆上的滑动，保证了工作的稳定性；3、限位部的设置避免了吊装板从吊装杆上脱落；4、模套筒和模套盖的螺接，方便了装置的拆装；5、滑槽的设置方便了承压板相对于气压杆的滑动；6、滑杆的设置保证了承压板在滑动过程中的直线行驶，同时易于其滑动，减小了摩擦；7、接近开关和接触板的配合设置，方便了装置电源的开启，避免了工作人员过多的接触开关带来的安全问题；8、缓冲圈的设置避免了模套盖对气压缸的撞击，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A部结构示意图；

图3为A部处于挤压状态结构示意图；

图4为滑槽结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的半自动月饼成型机，包括机身1，在机身1上方设置有气缸罩2，气缸罩2通过连接杆3与机身1连接，气缸罩2内部设置有气缸，通过气缸可以驱动气压杆4的运动。在气压杆4上穿设有缓冲圈41，通过缓冲圈41可以避免气压杆4下部的部件在上升到顶点的时候对气压缸的撞击，延长设备的使用寿命。气压杆4的末端插设于模具13内部，并通过连接螺母10使得两者可拆卸连接，通过气压杆4可以驱动模具13的上下运动，在模具13的作用下，饼可以成型。模具13外侧设有模套，模具13滑动设于模套内部，通过模套将饼固定住，实现了其形状的固定。模套由模套筒6和模套盖5组成，模套盖5位于模套筒6的上部，模套盖5和模套筒6通过连接螺栓51固定连接，从而实现两者的同时运动。在实际使用的过程中也可以选用模套筒6和模套盖5一次成型的结构，但是这种结构在拆装的时候，没有本实施例所述的方式简便。

在模套筒6内部滑动设有位于模具上方的吊装板9，吊装板9上设有两个行程孔，行程孔在图中没有显示，配合行程孔，设有吊装杆11，吊装杆11也有两个，两个吊装杆11相对模套盖5的轴线对称设置，行程孔可以在吊装杆11上滑动。吊装杆11顶端与模套盖5固定连接；吊装杆11末端设有限位部12，限位部12可防止吊装板9从吊装杆11上脱落，通过行程孔可以使得吊装板9在吊装杆11上上下运动。同时吊装板9穿设于气压杆4上，在气压杆4上设有限位槽14，吊装板9穿设于限位槽14中，通过限位槽14实现吊装板9在气压杆上的限位。在本实施例中，限位槽14的结构为：由于气压杆4末端设有连接端，连接端的直径小于气压杆4其它部分的直径，所以在两者的连接处会形成凸台，气压杆4的连接端插设于模具13内，并通过连接螺母10固定，在连接螺母10和凸台之间会形成凹槽，该凹槽即为本实施例选用的限位槽14。在具体实施的过程中，限位槽也可以为其它结构，只要能够限制内压杆13在气压杆4上的运动即可，而本实施例限位槽14的结构简单，充分利用了已有的结构，可以降低成本。

为了方便放置、更换饼，如图4所示，在机身1还设有滑槽15，滑槽15相对气压杆4垂直设置。在滑槽15内部滑动设有推板19，推板19上部设有用于放置饼的承压板16，承压板16配合模具13设置。在推板19的前部设有推杆7，推杆7通过连接板8与推板19固定连接。通过推动推杆7实现推板19和承压板16在滑槽15内的滑动。

为了使得承压板16在滑动的过程中保持直线行驶，同时易于滑动，在滑槽15内设置有滑杆20，在连接板8上配合滑杆20设有滑孔，滑孔在图中没有显示，滑孔在外力的作用下相对滑杆20滑动。

为了方便装置的电源的开启，避免工作人员过多的接触开关，在推板19上设有接触板18，滑槽15内配合接触板18设有接近开关17，接近开关17控制本半自动月饼成型机的开启，接近开关17的位置以和接触板18接触时，承压板16恰好位于气压杆4下方为准。

当需要放置饼时，拉动推杆7使得承压板16偏离气压杆4，向承压板16上放置饼，放置好后，推动推杆7，使得承压板16向气压杆4下方前进；当位于气压杆4下方时，接近开关17与接触板18接触，使得电源开启，半自动月饼成型机的气压杆4工作，对饼进行挤压。

在挤压饼的过程中，气压杆4带动模具13和吊装板9向下运动，由于吊装杆11和模套盖5的固定连接，模套筒6也向下，最终模套筒6达到底部，并将饼罩设于其中；气压杆4带动模具13和吊装板9继续向下，吊装板9相对吊装杆11滑动，最终模具13到达饼的上部，并对饼进行挤压。

通过吊装杆11和吊装板9的配合，在挤压完饼后，气压杆4带动模具13和吊装板9向上，由于吊装杆11的顶端与模套盖5固定连接，吊装杆11再带动模套盖5和模套筒6向上，当模套筒6到达顶端后，气压杆11带动模具13和吊装板9继续上升，吊装板9相对吊装杆11滑动，最终吊装板9贴合于模套盖5的下表面上。

本实用新型结构简单，通过吊装板和吊装杆的配合设置，实现了模具和模套的连动，解决了需要使用两个气压杆的问题，结构简单，设备成本低，同时滑槽和接近开关的设置，使得本装置在使用的过程中更加方便、人性化。

Claims (9)

1.一种半自动月饼成型机，包括机身，机身上设有与模具相连的气压杆，其特征在于：所述模具外侧滑动设有模套，模套内部滑动设有位于模具上方的吊装板，模套滑动穿设于气压杆上，吊装板限位穿设于气压杆上；模套上固设有吊装杆，配合吊装杆在吊装板上设有行程孔，吊装杆滑动设于行程孔中，吊装杆末端设有限位部。

2.如权利要求1所述的半自动月饼成型机，其特征在于：所述模套由模套筒和位于模套筒上部的模套盖组成，模套筒和模套盖通过连接螺栓螺接，吊装杆与模套盖固定连接。

3.如权利要求2所述的半自动月饼成型机，其特征在于：所述气压杆上设有限位槽，吊装板穿设于限位槽中。

4.如权利要求3所述的半自动月饼成型机，其特征在于：所述机身上设有滑槽，滑槽相对气压杆垂直设置，滑槽内部滑动设有推板，配合模具在推板上部设有承压板。

5.如权利要求4所述的半自动月饼成型机，其特征在于：所述推板上设有接触板，滑槽内配合接触板设有接近开关，接近开关控制半自动月饼成型机的开启。

6.如权利要求5所述的半自动月饼成型机，其特征在于：所述滑槽内设有滑杆，推板上配合滑杆设有滑孔，滑杆滑动设于滑孔中。

7.如权利要求6所述的半自动月饼成型机，其特征在于：所述吊装杆共有两个，两个吊装杆相对模套盖轴线对称设置。

8.如权利要求7所述的半自动月饼成型机，其特征在于：所述气压杆通过连接螺母与模具可拆卸连接。

9.如权利要求2-8任意一项所述的半自动月饼成型机，其特征在于：模套盖上方设有穿设于气压杆上的缓冲圈。