CN211762950U - 不定辊橡胶压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不定辊橡胶压延机，包括：机架以及架设在机架支撑板上的不定辊组，机架包括两个底座和每个底座上的支撑板，每个底座均能在导轨上进行往复滑移，两个支撑板平行设置，导轨的长度方向垂直于支撑板上的板面，底座在导轨上接触并扣合时，两个支撑板不接触，两个支撑板上均设有一可更换的限位板，两个限位板上的插孔一一对应且插孔的直径相同；不定辊组由若干个辊筒组成，每个辊筒在底座扣合前被辊筒两端套设的缆绳水平吊起，每个辊筒提升的高度与对应的插孔所在的高度相同。本实用新型所提及的不定辊橡胶压延机通过可拆分的机架，将辊筒以一定的数量吊设并安装在机架上，实现单个压延机的辊数可调节，提高了其普适性。

Description

不定辊橡胶压延机

技术领域

本实用新型涉及一种压延机，尤其涉及一种不定辊橡胶压延机。

背景技术

压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。

通常压延机的辊筒数是固定的，即生产时的辊筒参数是固定的，对于生产而言具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种不定辊橡胶压延机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种不定辊橡胶压延机，包括：机架以及架设在所述机架支撑板上的不定辊组，所述机架包括两个底座和每个所述底座上的支撑板，每个所述底座均能在导轨上进行往复滑移，两个所述支撑板平行设置，所述导轨的长度方向垂直于所述支撑板上的板面，所述底座在导轨上接触并扣合时，两个所述支撑板不接触，两个所述支撑板上均设有一可更换的限位板，两个所述限位板上的插孔一一对应且所述插孔的直径均相同；所述不定辊组由若干个辊筒组成，每个所述辊筒在所述底座扣合前被所述辊筒两端套设的缆绳水平吊起，每个辊筒提升的高度与对应的所述插孔所在的高度相同。

本实用新型一个较佳实施例中，所述辊筒的数量为2、3、4或5。

本实用新型一个较佳实施例中，所述限位板的横截面为圆形，所述限位板的板面上设有把手。

本实用新型一个较佳实施例中，用于绑定不同所述辊筒间的所述缆绳间通过绳索连接。

本实用新型一个较佳实施例中，两个所述底座的上表面处均设有缓冲垫。

本实用新型一个较佳实施例中，可先将所述不定辊组固定到两个所述限位板上，将通过所述缆绳将所述不定辊组至相应的高度，在所述底座扣合时，两个所述限位板能够分别嵌入两个所述支撑板上。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本压延机可以根据生产需要将自身的辊筒进行改动，辊筒自身的排列顺序和直径以及数量均可调节以满足多种生产需要，辊筒数量的变化，极大的影响了各自辊筒间的作用力和距离，以及排布的位置关系，以更换不同限位板的形式来固定和控制辊筒，即以最少的变动，实现整体功能的多样化。

(2)由于辊筒的数量和排列方式存在一定的关系，所以被缆绳吊起的任二辊筒间可能会存在相互的位置干扰，所以可以通过追加绳索的方式纠正调节辊筒间的位置，或者改动限位板(圆形横截面和板面设置的把手)，使得限位板能够在自身位置上发生旋转，从而允许辊筒在竖直方向上的投影能够部分重合。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的优选实施例的机架底座分离或者安装时的状态图；

图2是本实用新型的优选实施例的底座接触时的整体状态图(缆绳以撤除)；

图3是本实用新型的优选实施例的限位板旋转后的效果图；

图中：1、底座；2、支撑板；3、导轨；4、限位板；5、插孔；6、辊筒；7、缆绳；8、把手。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示，一种不定辊橡胶压延机，包括：机架以及架设在机架支撑板2上的不定辊组，机架包括两个底座1和每个底座1上的支撑板2，每个底座1均能在导轨3上进行往复滑移，两个支撑板2平行设置，导轨3的长度方向垂直于支撑板2上的板面，底座1在导轨3上接触并扣合时，两个支撑板2不接触，两个支撑板2上均设有一可更换的限位板4，两个限位板4上的插孔5一一对应且插孔5的直径相同；不定辊组由若干个辊筒6组成，每个辊筒在底座1扣合前被辊筒两端套设的缆绳7水平吊起，每个辊筒提升的高度与对应的插孔5所在的高度相同。

本实用新型使用时，不定辊组中的辊筒6数量选择为2、3、4或者5，图示为辊筒6的数量为3。辊筒6的数量不同，将会引起支撑板2上的限位板4的更换，限位板4上的插孔5数量和辊筒6数相同，实际生产中辊筒6的直径不一定相同，受力计算不同，辊筒6间的缝隙或者距离不同，所以与之对应的限位板4也就不同。

由于辊筒6数量的变化，辊筒6间的排列方式会使得辊筒6在竖直方向上的投影存在部分重叠的可能，即机架的两个底座1在接触扣合前，被缆绳7吊起的辊筒6间存在一定的位置干扰，需要在缆绳7间追加一定长度的绳索，绳索对于缆绳7的拉扯，扯动或者多圈缠绕，使得辊筒6间形成一定的空间排布，接近限位板4上预先设定的插孔5排11布。方便底座1接触并扣合(两个底座1的接触面设有扣合件，扣合件为插销一类)时的辊筒6的两端穿过两个底座1上的支撑板2，辊筒6间的排布的横截面投影与支撑板2上的限位板4上的若干个插孔5的投影存在些许的不同，可在辊筒6两端接近插孔5时对辊筒6两侧的缆绳7进行少量的升降调动，使辊筒6的端部能够插入插孔5内，辊筒6的两端在未接近插孔5时，不适宜对两侧的缆绳7进行单侧的升降，需要确保辊筒6尽量处于水平的状态，尤其是工厂内使用的压延机上的辊筒6在被吊起时，需要尽可能的保持其处于水平状态，两个底座1的上表面处均设有缓冲垫，预防辊筒6在安装时或者底座1分离时辊筒6或者限位板4脱离控制砸落在导轨3上。

如果两个辊筒6间的垂直方向上的投影部分重合但其余角度上的投影不重合时，可将限位板4设置成圆板，辊筒6的之间的位置关系不变，不定辊组整体旋转一定的角度至每个辊筒6垂直地面方向上的投影互不重叠，则可以省去上述方案中的绳索，将限位板4利用板面上的把手8将支撑板2上的限位板4旋转调整相应的角度，然后再将限位板4固定，限位板4的固定大致分两种，一是对限位板4外侧的把手8进行位置固定，二是在限位板4和与之交界的支撑板2上周向开设若干孔槽，每个孔槽的腔室分别由限位板4和支撑板2上的凹槽合并形成，在限位板4需要固定时，在孔槽内插入杆体等即可将限位板4固定。若是缆绳7的承重能力足够大，能够负担整个不定辊组的质量，则可以先将支撑板2上的两个限位板4取下，将不定辊组在较低的高度下完成固定到限位板4上，再将不定辊组和限位板4一起吊至相应的高度，使得导轨3上的两个底座1进行相互靠近时，由原先的多个辊筒6的分别固定，变成了两个限位板4的固定，虽然对承重能力有所挑战，但是省去了多个辊筒6的插入不同的插孔5的校准时间。

由于辊筒6的质量大部分都比较重，需要功率相当高的吊机和相当粗的缆绳7进行起重移动。此不定辊橡胶压延机的机架在导轨3上进行滑移，并在指定的位置进行拼接扣合，辊筒6则被吊设在该位置的上方，底座1快要接触扣合时，辊筒6的端部插入限位板4的插孔5处，同时解除绑定的缆绳7。本不定辊压延机仅对机架和辊筒6的移动情况做出相应的描述，辊筒6自身上的部件和各处的电机可参照常规的压延机进行相应的位置或者形状的变动。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种不定辊橡胶压延机，包括：机架以及架设在所述机架支撑板上的不定辊组，其特征在于，

所述机架包括两个底座和每个所述底座上的支撑板，每个所述底座均能在导轨上进行往复滑移，两个所述支撑板平行设置，所述导轨的长度方向垂直于所述支撑板上的板面，所述底座在导轨上接触并扣合时，两个所述支撑板不接触，两个所述支撑板上均设有一可更换的限位板，两个所述限位板上的插孔一一对应且所述插孔的直径均相同；

所述不定辊组由若干个辊筒组成，每个所述辊筒在所述底座扣合前被所述辊筒两端套设的缆绳水平吊起，每个辊筒提升的高度与对应的所述插孔所在的高度相同。

2.根据权利要求1所述的一种不定辊橡胶压延机，其特征在于：所述辊筒的数量为2、3、4或5。

3.根据权利要求1所述的一种不定辊橡胶压延机，其特征在于：所述限位板的横截面为圆形，所述限位板的板面上设有把手。

4.根据权利要求1所述的一种不定辊橡胶压延机，其特征在于：用于绑定不同所述辊筒间的所述缆绳间通过绳索连接。

5.根据权利要求1所述的一种不定辊橡胶压延机，其特征在于：两个所述底座的上表面处均设有缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的一种不定辊橡胶压延机，其特征在于：可先将所述不定辊组固定到两个所述限位板上，将通过所述缆绳将所述不定辊组至相应的高度，在所述底座扣合时，两个所述限位板能够分别嵌入两个所述支撑板上。

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