CN113103495A - 一种塑钢瓦加工用成型牵引器及塑钢瓦加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种塑钢瓦加工用成型牵引器及塑钢瓦加工工艺，涉及塑钢瓦牵引技术领域，包括矩形板和牵引装置，所述矩形板的下表面均匀固定安装有四个桌腿，所述矩形板远离桌腿的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离矩形板的一侧滑动连接有瓦片，所述矩形板靠近支撑板的一侧固定安装有压机，所述矩形板靠近压机的一侧设有牵引装置，所述牵引装置包括两个连接板，两个所述连接板远离矩形板的一端转动连接有转轴，所述连接板远离转轴的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接。本发明，解决了传统牵引装置与塑钢瓦之间的连接方式较为复杂，降低了传统牵引装置对塑钢瓦牵引效率的问题。

Description

一种塑钢瓦加工用成型牵引器及塑钢瓦加工工艺

技术领域

本发明涉及塑钢瓦牵引技术领域，尤其涉及一种塑钢瓦加工用成型牵引器及塑钢瓦加工工艺。

背景技术

塑钢瓦又名PVC瓦，名称选取类似塑钢门窗的概念，主要材料选用PVC，并添加其他用于改善产品性能、或者加工性能的助剂，如稳定剂、润滑剂、强化剂等。

在塑钢瓦生产领域中，通常是将板材借助生产设备压制成型，在设备生产出塑钢瓦后，需要用牵引装置对塑钢瓦进行牵引，传统牵引装置与塑钢瓦之间的连接方式较为复杂，降低了传统牵引装置对塑钢瓦的牵引效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑钢瓦加工用成型牵引器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种塑钢瓦加工用成型牵引器，包括矩形板和牵引装置，所述矩形板的下表面均匀固定安装有四个桌腿，所述矩形板远离桌腿的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离矩形板的一侧滑动连接有瓦片，所述矩形板靠近支撑板的一侧固定安装有压机，所述矩形板靠近压机的一侧设有牵引装置，所述牵引装置用于对塑钢瓦进行牵引。

优选的，述牵引装置包括两个连接板，两个所述连接板远离矩形板的一端转动连接有转轴，所述连接板远离转轴的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的圆弧面均匀固定连接有两个牵引绳，所述牵引绳远离转轴的一端固定连接有固定环，所述固定环的表面固定连接有卡扣，所述卡扣的表面均匀滑动连接有两个拉杆，两个所述拉杆彼此靠近的一端均固定连接有夹板，两个所述夹板彼此靠近的一侧均与瓦片活动连接，所述拉杆的圆弧面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与卡扣和拉杆固定连接；其中，所述连接板远离转轴的一侧均匀固定连接有两个限位板，两个所述限位板的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面与连接板滑动连接，所述滑块远离连接板的一侧固定连接有固定板，两个所述固定板彼此靠近的一侧均匀转动连接有两个圆辊，两个所述圆辊的圆弧面均与牵引绳滑动连接。

优选的，所述限位板的表面均匀开设有卡孔，所述滑块的表面滑动连接有定位杆，所述定位杆的圆弧面与卡孔滑动连接。

优选的，所述夹板彼此靠近的一侧均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫彼此靠近的一侧均与瓦片活动连接。

优选的，所述矩形板的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个限位框，两个所述限位框均匀滑动连接在矩形板的表面，所述矩形板的表面均匀开设有两个限位槽，所述矩形板的表面与限位槽滑动连接，两个所述限位框彼此靠近的一端均固定连接有齿条，两个所述齿条彼此靠近的一侧均匀设有锯齿，两个所述齿条的齿面啮合有齿轮，所述齿轮的上表面与矩形板转动连接。

优选的，所述齿轮远离矩形板的一侧固定安装有把手，所述把手位于齿轮的中部。

优选的，所述限位框靠近瓦片的一侧转动连接有滑轮，所述滑轮的圆弧面与瓦片滑动连接。

优选的，所述矩形板的表面均匀开设有限位孔，所述把手的表面滑动连接有插销，所述插销的圆弧面与限位孔滑动连接。

优选的，所述矩形板的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括滑框，所述滑框的内壁与矩形板滑动连接，所述滑框远离矩形板的一侧转动连接有转动板，所述滑框靠近转动板的一侧均匀固定连接有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与转动板活动连接，所述矩形板的下表面固定连接有固定块，所述固定块的表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离固定块的一端与滑框活动连接。

优选的，所述螺杆靠近滑框的一侧固定连接有圆板，所述滑框靠近圆板的一侧均匀固定连接有两个L形板，所述L形板靠近滑框的一侧与圆板转动连接。

一种塑钢瓦加工工艺，该塑钢瓦加工工艺使用了如权利要求1-9任一所述的一种塑钢瓦加工用成型牵引器对塑钢瓦进行加工。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，通过设置牵引装置，当压机对板材进行挤压生产瓦片后，需要对瓦片进行牵引拖拽时，拉动两个拉杆，使两个拉杆分别带动两个夹板向彼此远离的方向移动，然后将卡扣扣在瓦片的侧边，并且使两个夹板分别位于瓦片侧边的上下两侧，接着松开两个拉杆，此时第一弹簧会给拉杆一个拉力，使拉杆带动夹板向靠近瓦片的方向移动，此时瓦片的侧边会被固定在两个夹板之间，夹板表面的防滑垫会与瓦片的表面相接触，防滑垫起到了增大夹板与瓦片之间摩擦力的效果，以相同的方式将瓦片的另一侧也固定住，接着抽出定位杆，拉动连接板，使连接板的一端借助滑块沿着两个限位板表面滑动，连接板的另一端会带动两个圆辊上下移动，达到调节圆辊与矩形板之间高度大小的效果，当圆辊移动到合适位置后，将定位杆重新穿过限位板并插入滑块中，达到了固定滑块位置进而固定圆辊位置的效果，然后启动电机，电机带动转轴转动，转轴开始缠绕两个牵引绳，牵引绳此时会借助固定环拉动卡扣向靠近转轴的方向移动，卡扣借助夹板带动瓦片向靠近转轴的方向移动，其中圆辊起到了调节牵引绳拉力方向的效果，进而防止牵引绳拉歪瓦片，影响瓦片正常生产的情况出现，以相同的方式不断对压机生产出来的瓦片进行牵引，解决了传统牵引装置与塑钢瓦之间的连接方式较为复杂，降低了传统牵引装置对塑钢瓦牵引效率的问题。

2、本发明中，通过设置限位装置，在压机生产瓦片前，先将插销从矩形板表面的限位孔中抽出，然后转动把手，把手带动齿轮转动，齿轮借助锯齿会带动两个齿条向彼此靠近或远离的方向移动，两个齿条带动两个限位框移动，两个限位框会借助限位槽沿着矩形板的表面滑动，达到了调节两个限位框之间距离大小的效果，当两个限位框之间的距离与生产的瓦片宽度相等时，停止转动把手，然后将插销重新穿过把手并插在矩形板表面的限位孔中，达到了固定把手位置进而固定两个限位框位置的效果，然后启动牵引装置对瓦片进行牵引，瓦片在支撑板上滑动的同时，瓦片的两侧会与两个限位框的表面滑动，两个限位框达到了对瓦片滑动位置进行限制的效果，在瓦片滑动时，限位框表面的滑轮会与瓦片的表面接触，达到了方便瓦片更好的沿着限位框表面滑动的效果，解决了在设备生产塑钢瓦时，塑钢瓦移动发生偏离会影响生产设备对塑钢瓦的加工质量问题。

3、本发明中，通过设置辅助装置，当生产较短的瓦片时，先启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆向上或向下移动，此时转动板受自身重力影响会始终与电动伸缩杆的输出端接触，达到了调节转动板翻转角度的效果，当转动板转动到水平位置时，关闭电动伸缩杆，然后转动螺杆，螺杆借助螺纹会沿着固定块的表面移动，螺杆转动时带动圆板转动，圆板带动L形板移动，两个L形板带动滑框沿着矩形板的表面滑动，当滑框滑动到合适位置时，停止转动螺杆，然后利用牵引装置将较短的瓦片整齐摆放在转动板的表面，当需要对转动板上方的瓦片进行转运时，可以直接将推车推到转动板远离电动伸缩杆的一侧，然后向相反的方向转动螺杆，螺杆借助螺纹带动圆板转动并移动，圆板推动滑框向远离矩形板的方向滑动，当滑框滑动到合适位置后，启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动转动板转动，转动板带动瓦片转动，瓦片受自身重力会沿着转动板的表面滑动，瓦片会从转动板上直接滑到推车上，达到了便于转运生产的瓦片效果，解决了在利用牵引装置将塑钢瓦牵引到相同位置发生堆积后，不方便进行统一转运的问题。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明图1左侧的结构示意图；

图3为本发明部分结构示意图；

图4为本发明图1的部分结构示意图；

图5为本发明图1下方的部分结构示意图；

图6为本发明限位装置的部分结构示意图；

图7为本发明辅助装置的部分结构示意图；

图8为本发明辅助装置的结构示意图。

图例说明：1、矩形板；2、桌腿；3、支撑板；4、瓦片；5、牵引装置；501、连接板；502、转轴；503、固定架；504、电机；505、牵引绳；506、固定环；507、卡扣；508、拉杆；509、夹板；510、第一弹簧；511、限位板；512、滑块；513、固定板；514、圆辊；515、卡孔；516、定位杆；517、防滑垫；6、限位装置；61、限位框；62、齿条；63、齿轮；64、把手；65、滑轮；66、限位孔；67、插销；68、限位槽；7、压机；8、辅助装置；81、滑框；82、电动伸缩杆；83、转动板；84、圆板；85、L形板；86、螺杆；87、固定块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-8所示，本发明提供了一种塑钢瓦加工用成型牵引器，包括矩形板1和牵引装置5，矩形板1的下表面均匀固定安装有四个桌腿2，矩形板1远离桌腿2的一侧固定连接有支撑板3，支撑板3远离矩形板1的一侧滑动连接有瓦片4，矩形板1靠近支撑板3的一侧固定安装有压机7，矩形板1靠近压机7的一侧设有牵引装置5，所述牵引装置5用于对塑钢瓦进行牵引。

下面具体说一下其牵引装置5、限位装置6和辅助装置8的具体设置和作用。

如图3和图4所示，牵引装置5包括两个连接板501，两个连接板501远离矩形板1的一端转动连接有转轴502，连接板501远离转轴502的一侧固定连接有固定架503，固定架503的内壁固定连接有电机504，电机504的输出端与转轴502固定连接，转轴502的圆弧面均匀固定连接有两个牵引绳505，牵引绳505远离转轴502的一端固定连接有固定环506，固定环506的表面固定连接有卡扣507，卡扣507的表面均匀滑动连接有两个拉杆508，两个拉杆508彼此靠近的一端均固定连接有夹板509，两个夹板509彼此靠近的一侧均与瓦片4活动连接，拉杆508的圆弧面套有第一弹簧510，第一弹簧510的两端分别与卡扣507和拉杆508固定连接，连接板501远离转轴502的一侧均匀固定连接有两个限位板511，两个限位板511的内壁滑动连接有滑块512，滑块512的表面与连接板501滑动连接，滑块512远离连接板501的一侧固定连接有固定板513，两个固定板513彼此靠近的一侧均匀转动连接有两个圆辊514，两个圆辊514的圆弧面均与牵引绳505滑动连接，限位板511的表面均匀开设有卡孔515，滑块512的表面滑动连接有定位杆516，定位杆516的圆弧面与卡孔515滑动连接，两个夹板509彼此靠近的一侧均固定连接有防滑垫517，两个防滑垫517彼此靠近的一侧均与瓦片4活动连接。

其整个牵引装置5达到的效果为，通过设置牵引装置5，当压机7对板材进行挤压生产瓦片4后，需要对瓦片4进行牵引拖拽时，拉动两个拉杆508，使两个拉杆508分别带动两个夹板509向彼此远离的方向移动，然后将卡扣507扣在瓦片4的侧边，并且使两个夹板509分别位于瓦片4侧边的上下两侧，接着松开两个拉杆508，此时第一弹簧510会给拉杆508一个拉力，使拉杆508带动夹板509向靠近瓦片4的方向移动，此时瓦片4的侧边会被固定在两个夹板509之间，夹板509表面的防滑垫517会与瓦片4的表面相接触，防滑垫517起到了增大夹板509与瓦片4之间摩擦力的效果，以相同的方式将瓦片4的另一侧也固定住，接着抽出定位杆516，拉动连接板501，使连接板501的一端借助滑块512沿着两个限位板511表面滑动，连接板501的另一端会带动两个圆辊514上下移动，达到调节圆辊514与矩形板1之间高度大小的效果，当圆辊514移动到合适位置后，将定位杆516重新穿过限位板511并插入滑块512中，达到了固定滑块512位置进而固定圆辊514位置的效果，然后启动电机504，电机504带动转轴502转动，转轴502开始缠绕两个牵引绳505，牵引绳505此时会借助固定环506拉动卡扣507向靠近转轴502的方向移动，卡扣507借助夹板509带动瓦片4向靠近转轴502的方向移动，其中圆辊514起到了调节牵引绳505拉力方向的效果，进而防止牵引绳505拉歪瓦片4，影响瓦片4正常生产的情况出现，以相同的方式不断对压机7生产出来的瓦片4进行牵引，解决了传统牵引装置5与塑钢瓦之间的连接方式较为复杂，降低了传统牵引装置5对塑钢瓦牵引效率的问题。

如图5和图6所示，矩形板1的表面设有限位装置6，限位装置6包括两个限位框61，两个限位框61均匀滑动连接在矩形板1的表面，矩形板1的表面均匀开设有两个限位槽68，矩形板1的表面与限位槽68滑动连接，两个限位框61彼此靠近的一端均固定连接有齿条62，两个齿条62彼此靠近的一侧均匀设有锯齿，两个齿条62的齿面啮合有齿轮63，齿轮63的上表面与矩形板1转动连接，齿轮63远离矩形板1的一侧固定安装有把手64，把手64位于齿轮63的中部，限位框61靠近瓦片4的一侧转动连接有滑轮65，滑轮65的圆弧面与瓦片4滑动连接，矩形板1的表面均匀开设有限位孔66，把手64的表面滑动连接有插销67，插销67的圆弧面与限位孔66滑动连接。

其整个限位装置6达到的效果为，通过设置限位装置6，在压机7生产瓦片4前，先将插销67从矩形板1表面的限位孔66中抽出，然后转动把手64，把手64带动齿轮63转动，齿轮63借助锯齿会带动两个齿条62向彼此靠近或远离的方向移动，两个齿条62带动两个限位框61移动，两个限位框61会借助限位槽68沿着矩形板1的表面滑动，达到了调节两个限位框61之间距离大小的效果，当两个限位框61之间的距离与生产的瓦片4宽度相等时，停止转动把手64，然后将插销67重新穿过把手64并插在矩形板1表面的限位孔66中，达到了固定把手64位置进而固定两个限位框61位置的效果，然后启动牵引装置5对瓦片4进行牵引，瓦片4在支撑板3上滑动的同时，瓦片4的两侧会与两个限位框61的表面滑动，两个限位框61达到了对瓦片4滑动位置进行限制的效果，在瓦片4滑动时，限位框61表面的滑轮65会与瓦片4的表面接触，达到了方便瓦片4更好的沿着限位框61表面滑动的效果，解决了在设备生产塑钢瓦时，塑钢瓦移动发生偏离会影响生产设备对塑钢瓦的加工质量问题。

如图7和图8所示，矩形板1的表面设有辅助装置8，辅助装置8包括滑框81，滑框81的内壁与矩形板1滑动连接，滑框81远离矩形板1的一侧转动连接有转动板83，滑框81靠近转动板83的一侧均匀固定连接有两个电动伸缩杆82，电动伸缩杆82的输出端与转动板83活动连接，矩形板1的下表面固定连接有固定块87，固定块87的表面螺纹连接有螺杆86，螺杆86远离固定块87的一端与滑框81活动连接，螺杆86靠近滑框81的一侧固定连接有圆板84，滑框81靠近圆板84的一侧均匀固定连接有两个L形板85，L形板85靠近滑框81的一侧与圆板84转动连接。

其整个辅助装置8达到的效果为，通过设置辅助装置8，当生产较短的瓦片4时，先启动电动伸缩杆82，使电动伸缩杆82向上或向下移动，此时转动板83受自身重力影响会始终与电动伸缩杆82的输出端接触，达到了调节转动板83翻转角度的效果，当转动板83转动到水平位置时，关闭电动伸缩杆82，然后转动螺杆86，螺杆86借助螺纹会沿着固定块87的表面移动，螺杆86转动时带动圆板84转动，圆板84带动L形板85移动，两个L形板85带动滑框81沿着矩形板1的表面滑动，当滑框81滑动到合适位置时，停止转动螺杆86，然后利用牵引装置5将较短的瓦片4整齐摆放在转动板83的表面，当需要对转动板83上方的瓦片4进行转运时，可以直接将推车推到转动板83远离电动伸缩杆82的一侧，然后向相反的方向转动螺杆86，螺杆86借助螺纹带动圆板84转动并移动，圆板84推动滑框81向远离矩形板1的方向滑动，当滑框81滑动到合适位置后，启动电动伸缩杆82，使电动伸缩杆82带动转动板83转动，转动板83带动瓦片4转动，瓦片4受自身重力会沿着转动板83的表面滑动，瓦片4会从转动板83上直接滑到推车上，达到了便于转运生产的瓦片4效果，解决了在利用牵引装置5将塑钢瓦牵引到相同位置发生堆积后，不方便进行统一转运的问题。

实施例2，在实施例1的基础上，辅助装置8包括滑框81，滑框81的内壁与矩形板1滑动连接，滑框81远离矩形板1的一侧转动连接有转动板83，滑框81靠近转动板83的一侧均匀固定连接有两个电动伸缩杆82，电动伸缩杆82的输出端与转动板83活动连接，矩形板1的下表面固定连接有固定块87，固定块87的表面螺纹连接有螺杆86，螺杆86远离固定块87的一端与滑框81活动连接，螺杆86靠近滑框81的一侧固定连接有圆板84，滑框81靠近圆板84的一侧均匀固定连接有两个L形板85，L形板85靠近滑框81的一侧与圆板84转动连接，当生产较短的瓦片4时，先启动电动伸缩杆82，使电动伸缩杆82向上或向下移动，此时转动板83受自身重力影响会始终与电动伸缩杆82的输出端接触，达到了调节转动板83翻转角度的效果，当转动板83转动到水平位置时，关闭电动伸缩杆82，然后转动螺杆86，螺杆86借助螺纹会沿着固定块87的表面移动，螺杆86转动时带动圆板84转动，圆板84带动L形板85移动，两个L形板85带动滑框81沿着矩形板1的表面滑动，当滑框81滑动到合适位置时，停止转动螺杆86，然后利用牵引装置5将较短的瓦片4整齐摆放在转动板83的表面，当需要对转动板83上方的瓦片4进行转运时，可以直接将推车推到转动板83远离电动伸缩杆82的一侧，然后向相反的方向转动螺杆86，螺杆86借助螺纹带动圆板84转动并移动，圆板84推动滑框81向远离矩形板1的方向滑动，当滑框81滑动到合适位置后，启动电动伸缩杆82，使电动伸缩杆82带动转动板83转动，转动板83带动瓦片4转动，瓦片4受自身重力会沿着转动板83的表面滑动，瓦片4会从转动板83上直接滑到推车上，达到了便于转运生产的瓦片4效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种塑钢瓦加工用成型牵引器，包括矩形板(1)和牵引装置(5)，其特征在于：所述矩形板(1)的下表面均匀固定安装有四个桌腿(2)，所述矩形板(1)远离桌腿(2)的一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)远离矩形板(1)的一侧滑动连接有瓦片(4)，所述矩形板(1)靠近支撑板(3)的一侧固定安装有压机(7)，所述矩形板(1)靠近压机(7)的一侧设有牵引装置(5)，所述牵引装置(5)用于对塑钢瓦进行牵引。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢瓦加工用成型牵引器，其特征在于：

所述牵引装置(5)包括两个连接板(501)，两个所述连接板(501)远离矩形板(1)的一端转动连接有转轴(502)，所述连接板(501)远离转轴(502)的一侧固定连接有固定架(503)，所述固定架(503)的内壁固定连接有电机(504)，所述电机(504)的输出端与转轴(502)固定连接，所述转轴(502)的圆弧面均匀固定连接有两个牵引绳(505)，所述牵引绳(505)远离转轴(502)的一端固定连接有固定环(506)，所述固定环(506)的表面固定连接有卡扣(507)，所述卡扣(507)的表面均匀滑动连接有两个拉杆(508)，两个所述拉杆(508)彼此靠近的一端均固定连接有夹板(509)，两个所述夹板(509)彼此靠近的一侧均与瓦片(4)活动连接，所述拉杆(508)的圆弧面套有第一弹簧(510)，所述第一弹簧(510)的两端分别与卡扣(507)和拉杆(508)固定连接；

其中，所述连接板(501)远离转轴(502)的一侧均匀固定连接有两个限位板(511)，两个所述限位板(511)的内壁滑动连接有滑块(512)，所述滑块(512)的表面与连接板(501)滑动连接，所述滑块(512)远离连接板(501)的一侧固定连接有固定板(513)，两个所述固定板(513)彼此靠近的一侧均匀转动连接有两个圆辊(514)，两个所述圆辊(514)的圆弧面均与牵引绳(505) 滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑钢瓦加工用成型牵引器，其特征在于：所述限位板(511)的表面均匀开设有卡孔(515)，所述滑块(512)的表面滑动连接有定位杆(516)，所述定位杆(516)的圆弧面与卡孔(515)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢瓦加工用成型牵引器，其特征在于：两个所述夹板(509)彼此靠近的一侧均固定连接有防滑垫(517)，两个所述防滑垫(517)彼此靠近的一侧均与瓦片(4)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢瓦加工用成型牵引器，其特征在于：所述矩形板(1)的表面设有限位装置(6)，所述限位装置(6)包括两个限位框(61)，两个所述限位框(61)均匀滑动连接在矩形板(1)的表面，所述矩形板(1)的表面均匀开设有两个限位槽(68)，所述矩形板(1)的表面与限位槽(68)滑动连接，两个所述限位框(61)彼此靠近的一端均固定连接有齿条(62)，两个所述齿条(62)彼此靠近的一侧均匀设有锯齿，两个所述齿条(62)的齿面啮合有齿轮(63)，所述齿轮(63)的上表面与矩形板(1)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑钢瓦加工用成型牵引器，其特征在于：所述齿轮(63)远离矩形板(1)的一侧固定安装有把手(64)，所述把手(64)位于齿轮(63)的中部；

所述限位框(61)靠近瓦片(4)的一侧转动连接有滑轮(65)，所述滑轮(65)的圆弧面与瓦片(4)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种塑钢瓦加工用成型牵引器，其特征在于：所述矩形板(1)的表面均匀开设有限位孔(66)，所述把手(64)的表面滑动连接有插销(67)，所述插销(67)的圆弧面与限位孔(66)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑钢瓦加工用成型牵引器，其特征在于：所述矩形板(1)的表面设有辅助装置(8)，所述辅助装置(8)包括滑框(81)，所述滑框(81)的内壁与矩形板(1)滑动连接，所述滑框(81)远离矩形板(1)的一侧转动连接有转动板(83)，所述滑框(81)靠近转动板(83)的一侧均匀固定连接有两个电动伸缩杆(82)，所述电动伸缩杆(82)的输出端与转动板(83)活动连接，所述矩形板(1)的下表面固定连接有固定块(87)，所述固定块(87)的表面螺纹连接有螺杆(86)，所述螺杆(86)远离固定块(87)的一端与滑框(81)活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种塑钢瓦加工用成型牵引器，其特征在于：所述螺杆(86)靠近滑框(81)的一侧固定连接有圆板(84)，所述滑框(81)靠近圆板(84)的一侧均匀固定连接有两个L形板(85)，所述L形板(85)靠近滑框(81)的一侧与圆板(84)转动连接。

10.一种塑钢瓦加工工艺，其特征在于：该塑钢瓦加工工艺使用了如权利要求1-9任一所述的一种塑钢瓦加工用成型牵引器对塑钢瓦进行加工。

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