CN211762244U - 一种纤维板热压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纤维板热压装置，包括：支架；底座，其设置在支架的下端；顶板，其设置在支架的上端；两个支撑柱，其垂直设置在底座和顶板之间；第一液压缸，其一端固定设置在顶板上；上挤压板，其水平设置，上挤压板的上端面与第一液压缸的液压杆连接；第二液压缸，其一端固定在底座上；下挤压板，其水平设置，所述下挤压板的下端面与第二液压缸的液压杆连接；多个热压板，其等间距的水平设置在上挤压板和下挤压板之间；多油路；多个正反旋转架，其分别设置在热压板之间；弹簧，其设置在多个热压板之间且设置在所述热压板的两端上。本实用新型减少了人力的投入与使用，也避免了人工操作对纤维板加工工作带来的不便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，特别是一种用于纤维板热压装置。
背景技术
纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。在纤维板生产中，热压机是纤维板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备。目前的热压机大多通过蒸汽进行加热，但是蒸汽加热的效果还不够理想，影响热压加工时的效率，能耗高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纤维板热压装置，包括：
支架；
底座，其设置在所述支架的下端；
顶板，其设置在所述支架的上端；
两个支撑柱，其垂直设置在所述底座和顶板之间；
第一液压缸，其一端固定设置在所述顶板上；
上挤压板，其水平设置，所述上挤压板的上端面与所述第一液压缸的液压杆连接；
第二液压缸，其一端固定在所述底座上；
下挤压板，其水平设置，所述下挤压板的下端面与所述第二液压缸的液压杆连接；
多个热压板，其等间距的水平设置在所述上挤压板和下挤压板之间，所述热压板的两端设置有第一凹槽，所述第一凹槽与所述支撑柱相适应，所述热压板通过所述第一凹槽套设在所述支撑柱上且与所述支撑柱构成滑动机构，所述热压板在外力的驱动下在所述支撑柱上滑动，所述热压板上端面设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于放置待热压的纤维板，所述热压板的下端面设置有凸台，所述凸台与所述第二凹槽相适应；
多油路，其包括出油油箱和进油油箱、加热装置，油泵，进油主管、多个进油分流管、出油主管、多个出油分流管，所述多个进油分流管一端均与所述进油主管连接，所述多个出油分流管一端均与所述出油主管连接，所述出油主管与所述出油油箱连接，所述出油油箱通过管路与所述进油油箱连接，所述进油分流管另一端分别与所述热压板的进油口连接，所述出油分流管另一端分别与所述热压板的出油口连接；
弹簧，其设置在所述热压板之间，所述弹簧的两端分别与上热压板的下端面和下热压板的上端面连接。
优选方案是：所述上挤压板的下表面和下挤压板的上表面设置有橡胶块构成凹凸不平的结构。
优选方案是：所述加热装置为电加热管加热。
优选方案是：所述油箱顶部通过连接件连接有溢流箱，所述油箱和溢流箱之间连接有连通管。
优选方案是：所述多个热压板的两端均通过软管分别与所述进油分流管和所述出油分流管连接。
优选方案是：所述多个热压板内的油路为蛇形。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型设置的热压板通过凹槽套设在所述支撑柱上且与所述支撑柱构成滑动机构，为液压缸伸缩工作提供了便利，提高了热压板与整体装置连接的紧凑性以及协调性；
2、本实用新型在热压板的上端面设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于放置待热压的纤维板，所述热压板的下端面设置有凸台，所述凸台与所述第二凹槽相适应，使得待热压的纤维板位置相对固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术用户而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种纤维板热压装置，包括：支架；底座1，其设置在所述支架的下端；顶板2，其设置在所述支架的上端；两个支撑柱8，其垂直设置在所述底座1和顶板2之间；第一液压缸3，其一端固定设置在所述顶板2上；上挤压板5，其水平设置，所述上挤压板5的上端面与所述第一液压缸3的液压杆连接；第二液压缸4，其一端固定在所述底座1上；下挤压板6，其水平设置，所述下挤压板6的下端面与所述第二液压缸 4的液压杆连接；多个热压板7，其等间距的水平设置在所述上挤压板5和下挤压板6之间，所述热压板7的两端设置有第一凹槽，所述第一凹槽与所述支撑柱8相适应，所述热压板7通过所述第一凹槽套设在所述支撑柱8上且与所述支撑柱8构成滑动机构，所述热压板7在外力的驱动下在所述支撑柱8上滑动，所述热压板7上端面设置有第二凹槽72，所述第二凹槽72用于放置待热压的纤维板，所述热压板7的下端面设置有凸台71，所述凸台71与所述第二凹槽72相适应；多油路，其包括出油油箱16和进油油箱15、加热装置，油泵，进油主管13、多个进油分流管14、出油主管11、多个出油分流管12，所述多个进油分流管14一端均与所述进油主管13连接，所述多个出油分流管12一端均与所述出油主管11连接，所述出油主管11与所述出油油箱16连接，所述出油油箱16通过管路与所述进油油箱15连接，所述进油分流管14另一端分别与所述热压板7的进油口连接，所述出油分流管12另一端分别与所述热压板7的出油口连接；弹簧10，其设置在所述热压板7之间，所述弹簧10的两端分别与上热压板的下端面和下热压板的上端面连接。
本实用新型设置的热压板通过凹槽套设在所述支撑柱上且与所述支撑柱构成滑动机构，为液压缸伸缩工作提供了便利，提高了热压板与整体装置连接的紧凑性以及协调性；本实用新型在热压板之间设置有弹簧，使得热压板热压后进行弹起，减少了人力的投入与使用，也避免了人工操作对纤维板加工工作带来的不便。
另一实施例，所述上挤压板5的下表面和下挤压板6的上表面设置有橡胶块构成凹凸不平的结构。所述橡胶块的设置使得挤压板与热压板之间的作用力进行了缓冲，从而降低了由于其之间的作用力较大，对其之间造成损坏等现象产生的概率，且通过其可避免由于上述二者之间接触面较光滑，导致其之间产生一定的吸附作用，从而对该热压装置正常的工作造成了影响。
另一实施例，所述加热装置为电加热管加热。
另一实施例，所述油箱顶部通过连接件连接有溢流箱，所述油箱和溢流箱之间连接有连通管。溢流箱起辅助作用，防止油路内加热膨胀外溢，减少损耗及降低危险。
另一实施例，所述多个热压板7的两端均通过软管分别与所述进油分流管14和所述出油分流管12连接。
另一实施例，所述多个热压板内的油路为蛇形。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种纤维板热压装置，其特征在于，包括：
支架；
底座，其设置在所述支架的下端；
顶板，其设置在所述支架的上端；
两个支撑柱，其垂直设置在所述底座和顶板之间；
第一液压缸，其一端固定设置在所述顶板上；
上挤压板，其水平设置，所述上挤压板的上端面与所述第一液压缸的液压杆连接；
第二液压缸，其一端固定在所述底座上；
下挤压板，其水平设置，所述下挤压板的下端面与所述第二液压缸的液压杆连接；
多个热压板，其等间距的水平设置在所述上挤压板和下挤压板之间，所述热压板的两端设置有第一凹槽，所述第一凹槽与所述支撑柱相适应，所述热压板通过所述第一凹槽套设在所述支撑柱上且与所述支撑柱构成滑动机构，所述热压板在外力的驱动下在所述支撑柱上滑动，所述热压板上端面设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于放置待热压的纤维板，所述热压板的下端面设置有凸台，所述凸台与所述第二凹槽相适应；
多油路，其包括出油油箱和进油油箱、加热装置，油泵，进油主管、多个进油分流管、出油主管、多个出油分流管，所述多个进油分流管一端均与所述进油主管连接，所述多个出油分流管一端均与所述出油主管连接，所述出油主管与所述出油油箱连接，所述出油油箱通过管路与所述进油油箱连接，所述进油分流管另一端分别与所述热压板的进油口连接，所述出油分流管另一端分别与所述热压板的出油口连接；
弹簧，其设置在所述热压板之间，所述弹簧的两端分别与上热压板的下端面和下热压板的上端面连接。
2.根据权利要求1所述的纤维板热压装置，其特征在于，所述上挤压板的下表面和下挤压板的上表面设置有橡胶块构成凹凸不平的结构。
3.根据权利要求1所述的纤维板热压装置，其特征在于，所述加热装置为电加热管加热。
4.根据权利要求1所述的纤维板热压装置，其特征在于，所述油箱顶部通过连接件连接有溢流箱，所述油箱和溢流箱之间连接有连通管。
5.根据权利要求1所述的纤维板热压装置，其特征在于，所述多个热压板的两端均通过软管分别与所述进油分流管和所述出油分流管连接。
6.根据权利要求1所述的纤维板热压装置，其特征在于，所述多个热压板内的油路为蛇形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020080665.9U CN211762244U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种纤维板热压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020080665.9U CN211762244U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种纤维板热压装置 |
Publications (1)
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| CN211762244U true CN211762244U (zh) | 2020-10-27 |
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ID=72892272
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| CN202020080665.9U Active CN211762244U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种纤维板热压装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211762244U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112776106A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-05-11 | 宣城宏宇竹业有限公司 | 一种生物质交通护栏用竹纤维板材的热压成型装置 |
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2020
- 2020-01-15 CN CN202020080665.9U patent/CN211762244U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112776106A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-05-11 | 宣城宏宇竹业有限公司 | 一种生物质交通护栏用竹纤维板材的热压成型装置 |
| CN112776106B (zh) * | 2020-12-11 | 2022-09-27 | 宣城宏宇竹业有限公司 | 一种生物质交通护栏用竹纤维板材的热压成型装置 |
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