CN211760439U - 一种光学镜片的双面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片的双面打磨装置，包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体左侧的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，本实用新型涉及镜面打磨技术领域。该光学镜片的双面打磨装置，第一电机启动时带动螺纹杆的转动，螺纹杆带动第一伸缩杆的左右运动，伸缩杆控制夹具的上下移动，实现了在原片架和成品架之间自动取放镜片的目的，不需要人工频繁的上下料，节省人力，有效提高了工作效率，实用性更高，且该装置可以对镜片的两面同时进行打磨，不需要翻转镜片，降低了制造难度，使装置结构简洁化。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片打磨技术领域，具体为一种光学镜片的双面打磨装置。
背景技术
光学镜片即是利用光学玻璃制造的镜片，光学玻璃的定义是，对折射率、色散、透射比、光谱透射率和光吸收等光学特性有特定要求，且光学性质均匀的玻璃，能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
现有的光学镜片的双面打磨装置，由于没有自动取放料的结构，需要人工频繁的上下料，导致工作效率较低，浪费人力，另外现有的镜片打磨装置一般单次只能对镜片的一面进行打磨，打磨过程中需要翻转镜片，导致装置结构复杂，内部结构繁琐，制造难度大。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片的双面打磨装置，解决了需要人工频繁的上下料，工作效率较低，装置结构复杂，内部结构繁琐，制造难度大的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光学镜片的双面打磨装置，包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体左侧的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述螺纹杆位于箱体内部的一端与箱体内壁的右侧转动连接，所述螺纹杆的表面且位于箱体的内部螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端贯穿活动块并延伸至活动块的底部，所述箱体内壁的底部固定连接有装置框，所述箱体内壁的左侧和装置框的左侧之间固定连接有原片架，所述箱体内壁的右侧固定连接有成品架。
优选的，所述装置框内壁左侧的顶部和底部均固定连接有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆输出轴的一端均贯穿装置框并延伸至装置框的外部。
优选的，两个所述箱体右侧的顶部和底部均固定连接有第四伸缩杆，两个所述第四伸缩杆输出轴的一端均贯穿箱体并延伸至箱体的内部，两个所述第二伸缩杆和两个第四伸缩杆输出轴的一端均固定连接有活动框。
优选的，两个所述活动框相背离的一侧均固定连接有第二电机，两个所述第二电机输出轴的一端分别贯穿两个活动框并延伸至活动框的内部，两个所述第二电机输出轴的一端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离第二电机的一端分别贯穿两个活动框并延伸至活动框的外部，两个所述连接杆远离第二电机的一端均固定连接有磨轮。
优选的，所述箱体内壁的底部且位于装置框的右侧固定连接有滑轨，两个所述活动框的底部均固定连接有滑块，并且两个滑块的底部均与滑轨的顶部滑动连接。
优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有第三伸缩杆，所述第一伸缩杆和第三伸缩杆输出轴的一端均固定连接有夹具。
优选的，所述箱体正面的左侧开设有放料口，所述箱体正面的右侧开设有取料口。
有益效果
本实用新型提供了一种光学镜片的双面打磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该光学镜片的双面打磨装置，通过箱体左侧的顶部固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面且位于箱体的内部螺纹连接有活动块，活动块的顶部固定连接有第一伸缩杆，箱体内壁的底部固定连接有装置框，箱体内壁的左侧和装置框的左侧之间固定连接有原片架，箱体内壁的右侧固定连接有成品架，第一电机启动时带动螺纹杆的转动，螺纹杆带动第一伸缩杆的左右运动，伸缩杆控制夹具的上下移动，实现了在原片架和成品架之间自动取放镜片的目的，不需要人工频繁的上下料，节省人力，有效提高了工作效率，实用性更高。
(2)、该光学镜片的双面打磨装置，通过两个箱体右侧的顶部和底部均固定连接有第四伸缩杆，两个第四伸缩杆输出轴的一端均贯穿箱体并延伸至箱体的内部，两个第二伸缩杆和两个第四伸缩杆输出轴的一端均固定连接有活动框，两个第二电机输出轴的一端均固定连接有连接杆，两个连接杆远离第二电机的一端分别贯穿两个活动框并延伸至活动框的外部，两个连接杆远离第二电机的一端均固定连接有磨轮，第二伸缩杆和第四伸缩杆控制两侧的磨轮发生运动，并且第二电机控制磨轮进行打磨，可以对镜片的两面同时进行打磨，不需要翻转镜片，降低了制造难度，使装置结构简洁化。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图；
图2为本实用新型结构的剖视图；
图3为本实用新型活动块结构的右视图。
图中：1箱体、2支撑腿、3第一电机、4螺纹杆、5活动块、6第一伸缩杆、7装置框、8原片架、9成品架、10第二伸缩杆、11第四伸缩杆、12活动框、13第二电机、14连接杆、15磨轮、16滑轨、17滑块、18第三伸缩杆、19夹具、20放料口、21取料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片的双面打磨装置，包括箱体1，箱体1正面的左侧开设有放料口20，用于将需要打磨的镜片放置在原片架8上，箱体1正面的右侧开设有取料口21，用于从成品架9中取出打磨好的镜片，箱体1内壁的底部且位于装置框7的右侧固定连接有滑轨16，两个活动框12的底部均固定连接有滑块17，并且两个滑块17的底部均与滑轨16的顶部滑动连接，箱体1右侧的顶部和底部均固定连接有第四伸缩杆11，第一伸缩杆6、第二伸缩杆10、第三伸缩杆18和第四伸缩杆11均通过导线与控制系统及外部电源连接，两个第四伸缩杆11输出轴的一端均贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，第一伸缩杆6、第二伸缩杆10和第四伸缩杆11均有固定装置固定，两个第二伸缩杆10和两个第四伸缩杆11输出轴的一端均固定连接有活动框12，两个活动框12相背离的一侧均固定连接有第二电机13，第一电机3和第二电机13均通过导线与控制系统及外部电源连接，两个第二电机13输出轴的一端分别贯穿两个活动框12并延伸至活动框12的内部，两个第二电机13输出轴的一端均固定连接有连接杆14，两个连接杆14远离第二电机13的一端分别贯穿两个活动框12并延伸至活动框12的外部，两个连接杆14远离第二电机13的一端均固定连接有磨轮15，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，箱体1左侧的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3和第二电机13有支撑板或支撑架固定，并且第一电机3输出轴的一端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4远离第一电机3的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，螺纹杆4位于箱体1内部的一端与箱体1内壁的右侧转动连接，螺纹杆4的表面且位于箱体1的内部螺纹连接有活动块5，箱体1内壁的两侧之间且位于螺纹杆4的正前方固定连接有限位杆，且限位杆贯穿活动块5，对活动块5起到限位作用，防止活动块5跟随螺纹杆4转动，活动块5的顶部固定连接有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的底端贯穿活动块5并延伸至活动块5的底部，箱体1内壁的底部固定连接有装置框7，装置框7内壁左侧的顶部和底部均固定连接有第二伸缩杆10，两个第二伸缩杆10输出轴的一端均贯穿装置框7并延伸至装置框7的外部，箱体1内壁的左侧和装置框7的左侧之间固定连接有原片架8，箱体1内壁的右侧固定连接有成品架9，原片架8和成品架9上皆有橡胶卡槽，用于固定镜片，防止镜片倾倒，并且不会划伤镜片。
使用时，通过放料口20将需要打磨的镜片放置在原片架8上，通过控制面板打开第一电机3，第一电机3带动螺纹杆4的转动，带动与螺纹杆4螺纹连接的活动块5左右移动，从而带动第一伸缩杆6和夹具19左右运动，同时控制面板可以控制第一伸缩杆6的伸缩和夹具19的夹取，当第一伸缩杆6将镜片移动到第三伸缩杆18上方位置时，第一伸缩杆6工作，使镜片向下移动，同时第三伸缩杆18工作，通过两个夹具19同时夹住镜片，使镜片在被打磨时更加稳定，然后第二伸缩杆10和第四伸缩杆11工作推动活动框12运动，从而调整两个磨轮15的位置，通过控制面板打开第二电机13使磨轮15开始工作，对镜片进行打磨，打磨完成后，第一伸缩杆6底部的夹具19将成品放置到成品架9上，并从取料口21取出镜片即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种光学镜片的双面打磨装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有第一电机(3)，并且第一电机(3)输出轴的一端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)远离第一电机(3)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，所述螺纹杆(4)位于箱体(1)内部的一端与箱体(1)内壁的右侧转动连接，所述螺纹杆(4)的表面且位于箱体(1)的内部螺纹连接有活动块(5)，所述活动块(5)的顶部固定连接有第一伸缩杆(6)，所述第一伸缩杆(6)的底端贯穿活动块(5)并延伸至活动块(5)的底部，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有装置框(7)，所述箱体(1)内壁的左侧和装置框(7)的左侧之间固定连接有原片架(8)，所述箱体(1)内壁的右侧固定连接有成品架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述装置框(7)内壁左侧的顶部和底部均固定连接有第二伸缩杆(10)，两个所述第二伸缩杆(10)输出轴的一端均贯穿装置框(7)并延伸至装置框(7)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧的顶部和底部均固定连接有第四伸缩杆(11)，两个所述第四伸缩杆(11)输出轴的一端均贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部，两个所述第二伸缩杆(10)和两个第四伸缩杆(11)输出轴的一端均固定连接有活动框(12)。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：两个所述活动框(12)相背离的一侧均固定连接有第二电机(13)，两个所述第二电机(13)输出轴的一端分别贯穿两个活动框(12)并延伸至活动框(12)的内部，两个所述第二电机(13)输出轴的一端均固定连接有连接杆(14)，两个所述连接杆(14)远离第二电机(13)的一端分别贯穿两个活动框(12)并延伸至活动框(12)的外部，两个所述连接杆(14)远离第二电机(13)的一端均固定连接有磨轮(15)。
5.根据权利要求4所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部且位于装置框(7)的右侧固定连接有滑轨(16)，两个所述活动框(12)的底部均固定连接有滑块(17)，并且两个滑块(17)的底部均与滑轨(16)的顶部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定连接有第三伸缩杆(18)，所述第一伸缩杆(6)和第三伸缩杆(18)输出轴的一端均固定连接有夹具(19)。
7.根据权利要求1所述的一种光学镜片的双面打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)正面的左侧开设有放料口(20)，所述箱体(1)正面的右侧开设有取料口(21)。
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| CN201921947559.XU CN211760439U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种光学镜片的双面打磨装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113560994A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-10-29 | 江苏嘉一北科光学科技有限公司 | 一种光学镜片加工用抛光连续化加工装置 |
| CN114523377A (zh) * | 2022-03-19 | 2022-05-24 | 易秋生 | 一种可以双面打磨光学镜片的高效打磨装置 |
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2019
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