CN211760326U - 一种轴承端面打磨装置 - Google Patents
一种轴承端面打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211760326U CN211760326U CN201922166009.0U CN201922166009U CN211760326U CN 211760326 U CN211760326 U CN 211760326U CN 201922166009 U CN201922166009 U CN 201922166009U CN 211760326 U CN211760326 U CN 211760326U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sander
- station
- polishing
- grinding
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种轴承端面打磨装置，包括安装架，安装架的顶部安装有支座，支座上安装有电机，电机通过联轴器与打磨机构相连，打磨机构的下方于地面上安装有环形输送装置，环形输送装置上设置有第一打磨工位，第一打磨工位的右侧设置有第二打磨工位，第二打磨工位的下侧设置有第三打磨工位，环形输送装置上安装有多个轴承夹紧机构。本实用新型打磨充分，使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工领域，具体是一种轴承端面打磨装置。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
现有的轴承端面打磨装置对轴承的打磨不够充分，只能对固定大小的轴承进行打磨，使用范围较小，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种打磨充分，使用范围广的轴承端面打磨装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承端面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴承端面打磨装置，包括安装架，所述安装架的顶部安装有支座，所述支座上安装有电机，所述电机通过联轴器与打磨机构相连，所述打磨机构的下方于地面上安装有环形输送装置，所述环形输送装置上设置有第一打磨工位，所述第一打磨工位的右侧设置有第二打磨工位，所述第二打磨工位的下侧设置有第三打磨工位，所述环形输送装置上安装有多个轴承夹紧机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述打磨机构包括：第一打磨器、第二打磨器、第三打磨器、同步轮和同步带，所述第一打磨器的右侧安装有第二打磨器，所述第二打磨器的下侧安装有第三打磨器，所述第一打磨器、第二打磨器和第三打磨器分别位于等边三角形的一个顶角处，所述第一打磨器、第二打磨器和第三打磨器上均安装有一个同步轮，三个所述同步轮通过同步带转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一打磨器、第二打磨器和第三打磨器的打磨光滑度逐级升高。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一打磨工位、第二打磨工位和第三打磨工位分别位于等边三角形的一个顶角处。
作为本实用新型进一步的方案：所述轴承夹紧机构包括：安装壳、夹紧片、螺栓和弹簧，所述安装壳外表呈圆柱形状，所述安装壳内均布有四个夹紧片，所述夹紧片通过弹簧与安装壳的内壁相连，所述安装壳上安装有四个用于锁紧夹紧片的螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承端面打磨装置，通过电机带动第一打磨器转动，通过第一打磨器转动带动第二打磨器和第三打磨器转动，通过第一打磨器、第二打磨器和第三打磨器对轴承端面进行三次打磨，有利于打磨更加充分；将不同大小的轴承放入到安装壳内，通过调节夹紧片和螺栓对轴承进行夹紧，有利于对不同大小的轴承进行夹紧，扩大使用范围。综上所述，本实用新型打磨充分，使用范围广。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型主视图中A-A向局部视图。
图3为本实用新型主视图中B-B向局部视图。
图4为本实用新型主视图中C处的立体结构示意图。
图中：1-环形输送装置，101-第一打磨工位，102-第二打磨工位，103-第三打磨工位，2-安装架，3-支座，4-电机，5-打磨机构，501-第一打磨器，502-第二打磨器，503-第三打磨器，504-同步轮，505-同步带，6-轴承夹紧机构，601-安装壳，602-夹紧片，603-螺栓，604-弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种轴承端面打磨装置，包括安装架2，所述安装架2的顶部安装有支座3，所述支座3上安装有电机4，所述电机4通过联轴器与打磨机构5相连，所述打磨机构5的下方于地面上安装有环形输送装置1，所述环形输送装置1上设置有第一打磨工位101，所述第一打磨工位101的右侧设置有第二打磨工位102，所述第二打磨工位102的下侧设置有第三打磨工位103，所述第一打磨工位101、第二打磨工位102和第三打磨工位103分别位于等边三角形的一个顶角处，所述环形输送装置1上安装有多个轴承夹紧机构6，所述轴承夹紧机构6包括：安装壳601、夹紧片602、螺栓603和弹簧604，所述安装壳601外表呈圆柱形状，所述安装壳601内均布有四个夹紧片602，所述夹紧片602通过弹簧604与安装壳601的内壁相连，所述安装壳601上安装有四个用于锁紧夹紧片602的螺栓603。
实施例2
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，所述打磨机构5包括：第一打磨器501、第二打磨器502、第三打磨器503、同步轮504和同步带505，所述第一打磨器501的右侧安装有第二打磨器502，所述第二打磨器502的下侧安装有第三打磨器503，所述第一打磨器501、第二打磨器502和第三打磨器503分别位于等边三角形的一个顶角处，所述第一打磨器501、第二打磨器502和第三打磨器503的打磨光滑度逐级升高，所述第一打磨器501、第二打磨器502和第三打磨器503上均安装有一个同步轮504，三个所述同步轮504通过同步带505转动连接。
该轴承端面打磨装置，通过电机4带动第一打磨器501转动，通过第一打磨器501转动带动第二打磨器502和第三打磨器503转动，通过第一打磨器501、第二打磨器502和第三打磨器503对轴承端面进行三次打磨，有利于打磨更加充分；将不同大小的轴承放入到安装壳601内，通过调节夹紧片602和螺栓603对轴承进行夹紧，有利于对不同大小的轴承进行夹紧，扩大使用范围。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轴承端面打磨装置，包括安装架（2），其特征在于，所述安装架（2）的顶部安装有支座（3），所述支座（3）上安装有电机（4），所述电机（4）通过联轴器与打磨机构（5）相连，所述打磨机构（5）的下方于地面上安装有环形输送装置（1），所述环形输送装置（1）上设置有第一打磨工位（101），所述第一打磨工位（101）的右侧设置有第二打磨工位（102），所述第二打磨工位（102）的下侧设置有第三打磨工位（103），所述环形输送装置（1）上安装有多个轴承夹紧机构（6）。
2.根据权利要求1所述的轴承端面打磨装置，其特征在于，所述打磨机构（5）包括：第一打磨器（501）、第二打磨器（502）、第三打磨器（503）、同步轮（504）和同步带（505），所述第一打磨器（501）的右侧安装有第二打磨器（502），所述第二打磨器（502）的下侧安装有第三打磨器（503），所述第一打磨器（501）、第二打磨器（502）和第三打磨器（503）分别位于等边三角形的一个顶角处，所述第一打磨器（501）、第二打磨器（502）和第三打磨器（503）上均安装有一个同步轮（504），三个所述同步轮（504）通过同步带（505）转动连接。
3.根据权利要求2所述的轴承端面打磨装置，其特征在于，所述第一打磨器（501）、第二打磨器（502）和第三打磨器（503）的打磨光滑度逐级升高。
4.根据权利要求1所述的轴承端面打磨装置，其特征在于，所述第一打磨工位（101）、第二打磨工位（102）和第三打磨工位（103）分别位于等边三角形的一个顶角处。
5.根据权利要求1所述的轴承端面打磨装置，其特征在于，所述轴承夹紧机构（6）包括：安装壳（601）、夹紧片（602）、螺栓（603）和弹簧（604），所述安装壳（601）外表呈圆柱形状，所述安装壳（601）内均布有四个夹紧片（602），所述夹紧片（602）通过弹簧（604）与安装壳（601）的内壁相连，所述安装壳（601）上安装有四个用于锁紧夹紧片（602）的螺栓（603）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922166009.0U CN211760326U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种轴承端面打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922166009.0U CN211760326U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种轴承端面打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211760326U true CN211760326U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72973119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922166009.0U Active CN211760326U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种轴承端面打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211760326U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113199337A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-03 | 贾雪燕 | 一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备及辊棒加工工艺 |
-
2019
- 2019-12-06 CN CN201922166009.0U patent/CN211760326U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113199337A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-03 | 贾雪燕 | 一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备及辊棒加工工艺 |
| CN113199337B (zh) * | 2021-05-18 | 2023-11-28 | 江苏阿拉丁高温材料有限公司 | 一种碳化硅陶瓷辊棒端头智能加工设备及辊棒加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211760326U (zh) | 一种轴承端面打磨装置 | |
| CN205552206U (zh) | 全自动轴承套圈的内圈沟道磨超一体机的磨削装置 | |
| CN205835008U (zh) | 一种钢管抛光设备 | |
| CN207415036U (zh) | 一种小型多功能卧式砂带机 | |
| CN210968342U (zh) | 一种汽车轮毂抛光装置 | |
| CN113524004A (zh) | 一种轴承外圈加工用表面抛光装置 | |
| CN211760298U (zh) | 一种轮毂定位打磨机构 | |
| CN217513831U (zh) | 一种风电叶片根部同步翻转圈车 | |
| CN109465715A (zh) | 一种锅具浮动打磨砂带机 | |
| CN206436065U (zh) | 一种新型轴承加工设备 | |
| CN216327042U (zh) | 一种深沟球轴承外环加工用打磨装置 | |
| CN202846351U (zh) | 一种在线磨辊装置用避震磨头 | |
| CN212218133U (zh) | 一种抛光机 | |
| CN214559582U (zh) | 一种汽车制动器的制动盘打磨装置 | |
| CN208304730U (zh) | 汽车轮毂抛光装置 | |
| CN210360836U (zh) | 圆球研磨机 | |
| CN208483625U (zh) | 一种非晶纳米晶带材生产用抛光装置 | |
| CN218534065U (zh) | 一种钢衬四氟管道的表面抛光装置 | |
| CN208034391U (zh) | 一种亮面板生产用抛光装置 | |
| CN206717610U (zh) | 一种适用于不同大小的金属制品用抛光装置 | |
| CN219987158U (zh) | 一种轴承加工用外圈打磨装置 | |
| CN208895803U (zh) | 一种钢制散热器焊缝自动打磨机 | |
| CN215547434U (zh) | 一种铝棒全方位打磨装置 | |
| CN216228693U (zh) | 一种钢材加工用抛光装置 | |
| CN217966465U (zh) | 一种适用于不同长度冷拉圆钢的打磨抛光装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201217 Address after: No.65-3, Runyuan Road, North District, industrial concentration zone, Benniu Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Changzhou BINJIA Machinery Co., Ltd Address before: No.50, Shaozhuang, Xiangyang Village, Suixi Economic Development Zone, Suixi County, Huaibei City, Anhui Province Patentee before: Ruan Xiaoyun |