CN211760130U - 一种机床上下料机械手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床上下料机械手，涉及机床辅助设备技术领域。该机床上下料机械手，包括旋转底座，旋转底座顶部中心处设置有安装架，安装架顶部靠近一侧边缘处沿水平方向设置有两个第一气压杆，安装架顶部位于两个第一气压杆一侧设置有限位滑杆，安装架一侧外表面靠近顶部中心处开设有移动口。该机床上下料机械手，使用时，通过进行对第二气压杆的控制使夹板和移动块能够根据实际转移物料的尺寸大小进行有效调整，使设备能够便捷高效的进行应有功能的实现，同时通过控制第一气压杆使设备能够有效的进行使用高度的调节，在通过旋转底座使设备能够有效的进行物料的转移，使设备能够高效的进行应有功能的实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床辅助设备技术领域，具体为一种机床上下料机械手。
背景技术
上下料机械手是一种用于进行使用物料机械化转运的使用设备，但是，现有技术中机床实际操作上下料多采用人工方式，实际工作效率较低，且较为费时费力。
实用新型内容
本实用新型提供了一种机床上下料机械手，使用后可以便捷高效的进行机床的上下料操作，减少人为的操作，提高实际工作效率。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机床上下料机械手，包括旋转底座，所述旋转底座顶部中心处设置有安装架，所述安装架顶部靠近一侧边缘处沿水平方向设置有两个第一气压杆，所述安装架顶部位于两个第一气压杆一侧设置有限位滑杆，所述安装架一侧外表面靠近顶部中心处开设有移动口。
为了使设备能够正常进行应有功能的实现，作为本实用新型一种机床上下料机械手，所述限位滑杆外表面套设有三个限位块，三个所述限位块一侧均延伸至一端延伸至移动口内部。
为了使设备能够有效进行动力部件的安装设置，作为本实用新型一种机床上下料机械手，其中两个所述限位块一侧外表面之间焊接有固定框，且所述固定框底部和两个第一气压杆顶部焊接。
为了使设备能够高效稳固的进行应有功能的实现，作为本实用新型一种机床上下料机械手，另一个所述限位块一侧外表面焊接有支撑板。
为了使设备能够有效进行夹取方向的调整，提高设备实际使用效果，作为本实用新型一种机床上下料机械手，所述固定框内部设置有电机盒，所述电机盒一侧外表面中心处滑动贯穿有转轴，且所述转轴外表面套设有连接块。
为了使设备能够正常进行应有功能的实现，作为本实用新型一种机床上下料机械手，所述连接块一侧外表面位于中心处两侧均设置有第二气压杆，两个所述第二气压杆一端之间焊接有移动板，所述连接块一侧外表面靠近顶部中心处焊接有夹板，所述夹板一侧外表面中心处设置有旋转杆，且旋转杆一端延伸至支撑板内部。
本实用新型提供了一种机床上下料机械手。具备以下有益效果：
(1)、该机床上下料机械手，使用时，通过进行对第二气压杆的控制使夹板和移动块能够根据实际转移物料的尺寸大小进行有效调整，使设备能够便捷高效的进行应有功能的实现。
(2)、该机床上下料机械手，使用时，通过控制第一气压杆使设备能够有效的进行使用高度的调节，在通过旋转底座使设备能够有效的进行物料的转移，使设备能够高效的进行应有功能的实现。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体图；
图2为本实用新型的后视立体图；
图3为本实用新型的仰视立体图。
图中：1、旋转底座；2、安装架；3、限位滑杆；4、第一气压杆；5、固定框；6、支撑板；7、限位块；8、电机盒；9、转轴；10、连接块；11、第二气压杆；12、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机床上下料机械手，包括旋转底座1，旋转底座1顶部中心处设置有安装架2，安装架2顶部靠近一侧边缘处沿水平方向设置有两个第一气压杆4，安装架2顶部位于两个第一气压杆4一侧设置有限位滑杆3，安装架2一侧外表面靠近顶部中心处开设有移动口。
本实施方案中：通过旋转底座1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，通过安装架2的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过第一气压杆4的设立使设备能够有效的进行使用高度的调节，同时方便进行固定框5的安装设置，通过限位滑杆3的设立使设备能够正常稳固的进行应有功能的实现，通过移动口的设立方便进行设备功能部件的有效连接。
具体的，限位滑杆3外表面套设有三个限位块7，三个限位块7一侧均延伸至一端延伸至移动口内部。
本实施例中：通过限位块7的设立配合限位滑杆3使设备能够正常稳固的进行应有功能的实现。
具体的，其中两个限位块7一侧外表面之间焊接有固定框5，且固定框5底部和两个第一气压杆4顶部焊接。
本实施例中：通过固定框5的设立方便进行电机盒8的安装设置。
具体的，另一个限位块7一侧外表面焊接有支撑板6。
本实施例中：通过支撑板6的设立使设备能够稳固的进行应有功能的实现。
具体的，固定框5内部设置有电机盒8，电机盒8一侧外表面中心处滑动贯穿有转轴9，且转轴9外表面套设有连接块10。
本实施例中：通过电机盒8的设立使设备能够获得正常运行所需要的动力，通过连接块10的设立方便进行其他功能部件的安装设置。
具体的，连接块10一侧外表面位于中心处两侧均设置有第二气压杆11，两个第二气压杆11一端之间焊接有移动板，连接块10一侧外表面靠近顶部中心处焊接有夹板12，夹板12一侧外表面中心处设置有旋转杆，且旋转杆一端延伸至支撑板6内部。
本实施例中：通过第二气压杆11的设立使设备能够正常进行使用物料的夹取，通过移动板的设立使设备能够正常进行使用物料的夹取，通过夹板12的设立配合移动板使设备能够正常进行使用物料的夹取。
使用时，通过进行对第二气压杆11的控制使夹板12和移动块能够根据实际转移物料的尺寸大小进行有效调整，使设备能够便捷高效的进行应有功能的实现，同时通过控制第一气压杆4使设备能够有效的进行使用高度的调节，在通过旋转底座1使设备能够有效的进行物料的转移，使设备能够高效的进行应有功能的实现。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机床上下料机械手，包括旋转底座(1)，其特征在于：所述旋转底座(1)顶部中心处设置有安装架(2)，所述安装架(2)顶部靠近一侧边缘处沿水平方向设置有两个第一气压杆(4)，所述安装架(2)顶部位于两个第一气压杆(4)一侧设置有限位滑杆(3)，所述安装架(2)一侧外表面靠近顶部中心处开设有移动口。
2.根据权利要求1所述的一种机床上下料机械手，其特征在于：所述限位滑杆(3)外表面套设有三个限位块(7)，三个所述限位块(7)一侧均延伸至一端延伸至移动口内部。
3.根据权利要求2所述的一种机床上下料机械手，其特征在于：其中两个所述限位块(7)一侧外表面之间焊接有固定框(5)，且所述固定框(5)底部和两个第一气压杆(4)顶部焊接。
4.根据权利要求2所述的一种机床上下料机械手，其特征在于：另一个所述限位块(7)一侧外表面焊接有支撑板(6)。
5.根据权利要求3所述的一种机床上下料机械手，其特征在于：所述固定框(5)内部设置有电机盒(8)，所述电机盒(8)一侧外表面中心处滑动贯穿有转轴(9)，且所述转轴(9)外表面套设有连接块(10)。
6.根据权利要求5所述的一种机床上下料机械手，其特征在于：所述连接块(10)一侧外表面位于中心处两侧均设置有第二气压杆(11)，两个所述第二气压杆(11)一端之间焊接有移动板，所述连接块(10)一侧外表面靠近顶部中心处焊接有夹板(12)，所述夹板(12)一侧外表面中心处设置有旋转杆，且旋转杆一端延伸至支撑板(6)内部。
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- 2020-03-02 CN CN202020238500.XU patent/CN211760130U/zh active Active
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