CN216065735U - 一种简易的气阀钢自动装夹剪板机 - Google Patents

一种简易的气阀钢自动装夹剪板机 Download PDF

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刘国华
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Abstract

本实用新型公开了一种简易的气阀钢自动装夹剪板机,包括台板、电伸缩杆和连接杆,所述台板的上端表面开设有凹槽,使用前,首先需要加工的气阀钢依次放入到下夹板处的放置槽内,在启动调节器对调节杆进行驱动工作,由于调节杆与上夹板为固定连接,使得调节杆在被驱使伸缩工作时,会带着上夹板进行同步运作,实现对上夹板的高度进行调节,使得上夹板在向下运作一定距离时,上夹板下端开设的夹槽会与下夹板处放置槽内的气阀钢进行接触,实现上夹板和下夹板对气阀钢的夹持工作,随后在利用电伸缩杆在台板的凹槽内进行驱动时,会带着连接杆进行同步运行,由于连接杆与驱动板为固定连接,使得可以调节下夹板和上夹板在台板上端的位置。

Description

一种简易的气阀钢自动装夹剪板机
技术领域
本实用新型涉及气阀钢加工设备相关技术领域,具体为一种简易的气阀钢自动装夹剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
而目前大部分简易的气阀钢剪板机由于不能自动的对气阀钢进行夹持工作,使得需要工作人员进行手动调节对气阀钢进行夹持工作,增加了工作人员在对气阀钢加工工作的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种简易的气阀钢自动装夹剪板机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种简易的气阀钢自动装夹剪板机,包括台板、电伸缩杆和连接杆,所述台板的上端表面开设有凹槽,且凹槽呈矩形状;所述电伸缩杆固定安装在凹槽的内侧,所述电伸缩杆的一侧上端固定连接有连接杆,所述连接杆与电伸缩杆为垂直连接。
优选的,所述台板的下端均固定连接有支撑板,所述台板的一侧均固定连接有联动盒,所述支撑板的左侧固定连接有电机,所述电机与联动盒为联动设置。
优选的,所述连接杆的上端与驱动板的下端为固定连接,所述驱动板的上端一侧均固定连接有调节器,所述调节器的上端均活动连接有调节杆,所述调节杆的一侧固定连接有上夹板。
优选的,所述驱动板的上端中部固定连接有下夹板,所述下夹板的上端均开设有放置槽,所述上夹板的下端均开设有夹槽,所述放置槽与夹槽的大小相同,所述上夹板与下夹板为相对设置。
优选的,所述支撑板的下端均设置有底板,所述底板的上端固定连接有驱动器,所述驱动器的上端活动连接有驱动块,所述驱动块与支撑板为固定连接。
优选的,所述联动盒设置有2个,且两个联动盒的上端均设置有刀架,并且刀架的下端均设置有刀片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用前,首先将需要加工的气阀钢依次放入到下夹板处的放置槽内,在启动调节器对调节杆进行驱动工作,由于调节杆与上夹板为固定连接,使得调节杆在被驱使伸缩工作时,会带着上夹板进行同步运作,实现对上夹板的高度进行调节,使得上夹板在向下运作一定距离时,上夹板下端开设的夹槽会与下夹板处放置槽内的气阀钢进行接触,实现上夹板和下夹板对气阀钢的夹持工作,随后在利用电伸缩杆在台板的凹槽内进行驱动时,会带着连接杆进行同步运行,由于连接杆与驱动板为固定连接,使得可以调节下夹板和上夹板在台板上端的位置,方便对气阀钢的加工工作。
附图说明
图1为本实用新型一种简易的气阀钢自动装夹剪板机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种简易的气阀钢自动装夹剪板机的下夹板和上夹板结构示意图;
图3为本实用新型一种简易的气阀钢自动装夹剪板机的台板与驱动板拆分结构示意图;
图4为本实用新型一种简易的气阀钢自动装夹剪板机的底板结构示意图。
图中:1、台板;2、支撑板;3、驱动板;4、下夹板;5、调节杆;6、上夹板;7、电机;8、联动盒;9、刀片;10、底板;11、放置槽;12、夹槽; 13、电伸缩杆;14、连接杆;15、调节器;16、驱动器;17、驱动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种简易的气阀钢自动装夹剪板机,包括台板1、电伸缩杆13和连接杆14,所述台板1的上端表面开设有凹槽,且凹槽呈矩形状;所述电伸缩杆13固定安装在凹槽的内侧,所述电伸缩杆13的一侧上端固定连接有连接杆14,所述连接杆14与电伸缩杆13 为垂直连接。
所述台板1的下端均固定连接有支撑板2,所述台板1的一侧均固定连接有联动盒8,所述支撑板2的左侧固定连接有电机7,所述电机7与联动盒8 为联动设置。
所述连接杆14的上端与驱动板3的下端为固定连接,所述驱动板3的上端一侧均固定连接有调节器15,所述调节器15的上端均活动连接有调节杆5,所述调节杆5的一侧固定连接有上夹板6。
所述驱动板3的上端中部固定连接有下夹板4,所述下夹板4的上端均开设有放置槽11,所述上夹板6的下端均开设有夹槽12,所述放置槽11与夹槽12的大小相同,所述上夹板6与下夹板4为相对设置。
所述支撑板2的下端均设置有底板10,所述底板10的上端固定连接有驱动器16,所述驱动器16的上端活动连接有驱动块17,所述驱动块17与支撑板2为固定连接。
所述联动盒8设置有2个,且两个联动盒8的上端均设置有刀架,并且刀架的下端均设置有刀片9。
需要说明的是,本实用新型为一种简易的气阀钢自动装夹剪板机,使用前,首先将需要加工的气阀钢依次放入到下夹板4处的放置槽11内,在启动调节器15对调节杆5进行驱动工作,由于调节杆5与上夹板6为固定连接,使得调节杆5在被驱使伸缩工作时,会带着上夹板6进行同步运作,实现对上夹板6的高度进行调节,使得上夹板6在向下运作一定距离时,上夹板6 下端开设的夹槽12会与下夹板4处放置槽11内的气阀钢进行接触,实现上夹板6和下夹板4对气阀钢的夹持工作,随后在利用电伸缩杆13在台板1的凹槽内进行驱动时,会带着连接杆14进行同步运行,由于连接杆14与驱动板3为固定连接,使得可以调节下夹板4和上夹板6在台板1上端的位置,方便对气阀钢的加工工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种简易的气阀钢自动装夹剪板机,其特征在于:包括台板(1)、电伸缩杆(13)和连接杆(14),所述台板(1)的上端表面开设有凹槽,且凹槽呈矩形状;所述电伸缩杆(13)固定安装在凹槽的内侧,所述电伸缩杆(13)的一侧上端固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)与电伸缩杆(13)为垂直连接。
2.根据权利要求1所述的一种简易的气阀钢自动装夹剪板机,其特征在于:所述台板(1)的下端均固定连接有支撑板(2),所述台板(1)的一侧均固定连接有联动盒(8),所述支撑板(2)的左侧固定连接有电机(7),所述电机(7)与联动盒(8)为联动设置。
3.根据权利要求1所述的一种简易的气阀钢自动装夹剪板机,其特征在于:所述连接杆(14)的上端与驱动板(3)的下端为固定连接,所述驱动板(3)的上端一侧均固定连接有调节器(15),所述调节器(15)的上端均活动连接有调节杆(5),所述调节杆(5)的一侧固定连接有上夹板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种简易的气阀钢自动装夹剪板机,其特征在于:所述驱动板(3)的上端中部固定连接有下夹板(4),所述下夹板(4)的上端均开设有放置槽(11),所述上夹板(6)的下端均开设有夹槽(12),所述放置槽(11)与夹槽(12)的大小相同,所述上夹板(6)与下夹板(4)为相对设置。
5.根据权利要求2所述的一种简易的气阀钢自动装夹剪板机,其特征在于:所述支撑板(2)的下端均设置有底板(10),所述底板(10)的上端固定连接有驱动器(16),所述驱动器(16)的上端活动连接有驱动块(17),所述驱动块(17)与支撑板(2)为固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种简易的气阀钢自动装夹剪板机,其特征在于:所述联动盒(8)设置有2个,且两个联动盒(8)的上端均设置有刀架,并且刀架的下端均设置有刀片(9)。
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