CN211759629U - 反应杯装卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应杯装卸装置，包括拔杯机构、装杯机构和阻挡件；拔杯机构包括基座、拔杯板和顶杆；基座设有装卸槽；拔杯板与基座转动连接，拔杯板的一侧延伸至装卸槽内，拔杯板相对的另一侧与顶杆相对布置；顶杆活动安装于基座上，顶杆用于推动拔杯板转动；装杯机构用于装载反应杯，并将反应杯送至装卸槽内；阻挡件能够与顶杆抵接和分离，顶杆与阻挡件的抵接用于控制顶杆推动拔杯板翻向装杯机构；此装置能够实现反应杯的自动装卸，大大提高了检测效率。

Description

反应杯装卸装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，特别涉及一种反应杯装卸装置。

背景技术

在医疗器械领域中，常常需要利用反应杯进行各种各样的测量工作；其中，反应杯包括有外杯和内杯，在进行使用时，需要将内杯装载于外杯内，但现有外杯和内杯的安装需要手动进行，效率低下，无法实现反应杯的自动装卸，为实际的测量工作带来了极大的不便，为此急需一种能够解决此问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应杯装卸装置，以实现反应杯的自动装卸。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种反应杯装卸装置，包括拔杯机构、装杯机构和阻挡件；所述拔杯机构包括基座、拔杯板和顶杆；所述基座设有装卸槽；所述拔杯板与所述基座转动连接，所述拔杯板的一侧延伸至所述装卸槽内，所述拔杯板相对的另一侧与所述顶杆相对布置；所述顶杆活动安装于所述基座上，所述顶杆用于推动所述拔杯板转动；所述装杯机构用于装载反应杯，并将所述反应杯送至所述装卸槽内；所述阻挡件能够与所述顶杆抵接和分离，所述顶杆与所述阻挡件的抵接用于控制所述顶杆推动所述拔杯板翻向所述装杯机构。

在其中一个实施例中，所述拔杯板的转动连接处设有扭簧，所述扭簧用于控制所述拔杯板复位。

在其中一个实施例中，所述阻挡件与所述顶杆设于同一直线上，所述阻挡件用于沿所述顶杆的轴向移动。

在其中一个实施例中，所述阻挡件设有斜坡面，所述斜坡面与所述顶杆的侧面相对布置；所述阻挡件用于沿垂直于所述顶杆轴向的方向移动，所述斜坡面与所述顶杆的抵接用于带动所述顶杆推动所述拔杯板转动。

在其中一个实施例中，所述顶杆置于所述导向槽外的端部呈半球状。

在其中一个实施例中，所述拔杯板包括连接板、受力板和施力板；所述连接板与所述基座转动连接；所述受力板与所述连接板的一表面垂直相连，所述受力板延伸至与所述顶杆相对；所述施力板与所述连接板相对的另一表面垂直相连，所述施力板延伸至所述装卸槽内；所述受力板和所述施力板平行分离布置。

在其中一个实施例中，所述装杯机构包括杯托和推杯件，所述基座设有导向杆；所述导向杆穿过所述杯托，以使所述杯托能沿所述导向杆移向和移离所述拔杯机构；所述杯托设有纳杯槽，所述纳杯槽与所述装卸槽相互对准；所述推杯件插入所述纳杯槽内，所述推杯件能够移向和移离所述装卸槽。

在其中一个实施例中，所述推杯件包括相互连接的推柱和挡板，所述推柱置于所述纳杯槽内，所述挡板与所述杯托背离所述拔杯机构的表面相对布置，所述挡板与所述杯托之间连接有弹簧。

本实用新型的有益效果如下：

反应杯装卸装置一般应用于医疗检测仪器中，医疗检测仪器设有测量转轴，通过将反应杯的内杯套于测量转轴上，便可进行相关的检测操作；所以在对反应杯装卸装置进行应用时，可将测量转轴插入装卸槽内，使得测量转轴置于拔杯板的一侧，由于所述装杯机构用于装载反应杯，并将所述反应杯送至所述装卸槽内，所以需要进行测量时，可将反应杯装入装杯机构内，并通过装杯机构将反应杯送至装卸槽内与测量转轴套接；而在需要重新装配反应杯时，由于所述顶杆与所述阻挡件的抵接用于控制所述顶杆推动所述拔杯板翻向所述装杯机构，所以拔杯板的翻转将可使得测量转轴上的反应杯内杯压回至装杯机构，以此实现了反应杯的装配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型反应杯装卸装置第一个实施例的结构示意图；

图2是图1的拔杯机构示意图；

图3是图1的未拔杯状态示意图；

图4是图3的剖视示意图；

图5是图1的拔杯状态示意图；

图6是图5的剖视示意图；

图7是本实用新型反应杯装卸装置第二个实施例的未拔杯状态示意图；

图8是图7的拔杯状态示意图。

附图标记如下：

10、拔杯机构；11、基座；111、装卸槽；112、导向槽；12、拔杯板；121、连接板；122、受力板；123、施力板；13、顶杆；14、导向杆；

20、装杯机构；21、杯托；211、纳杯槽；22、推杯件；221、推柱；222、挡板；23、弹簧；

30、阻挡件；31、斜坡面；

40、反应杯；41、内杯；42、外杯；

50、测量转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

反应杯装卸装置的第一个实施例如图1至图6所示，包括拔杯机构10、装杯机构20和阻挡件30；拔杯机构10包括基座11、拔杯板12和顶杆13；基座11设有装卸槽111；拔杯板12与基座11转动连接，拔杯板12的一侧延伸至装卸槽111内，拔杯板12相对的另一侧与顶杆13相对布置；顶杆13活动安装于基座11上，顶杆13用于推动拔杯板12转动；装杯机构20用于装载反应杯40，并将反应杯40送至装卸槽111内；阻挡件30能够与顶杆13抵接和分离，顶杆13与阻挡件30的抵接用于控制顶杆13推动拔杯板12翻向装杯机构20。

需要指出，反应杯装卸装置一般应用于医疗检测仪器中，医疗检测仪器设有测量转轴50，通过将反应杯40的内杯41套于测量转轴50上，便可进行相关的检测操作；所以在对反应杯装卸装置进行应用时，可将测量转轴50插入装卸槽111内，使得测量转轴50置于拔杯板12的一侧，然后将反应杯40放置于装杯机构20内，装杯机构20将反应杯40送至装卸槽111后，反应杯40的内杯41将会套于测量转轴50上，然后装杯机构20则可将反应杯40的外杯42回收至装杯机构20内，以便于医疗检测仪器进行检测。

而在需要将反应杯40的内杯41和外杯42重新装配时，可控制顶杆13与拔杯板12抵接，此时拔杯板12的翻转便可将测量转轴50上的内杯41拔除，并将内杯41与外杯42压合，从而实现了反应杯40的装配。

其中，为实现基座11、拔杯板12和顶杆13之间的装配，如图4和图6所示，此时可设置基座11的左侧设有导向槽112、右侧设有装卸槽111，且导向槽112的上方与装卸槽111的左侧相互导通，所以拔杯板12将可安装于导向槽112与装卸槽111导通的空间内，拔杯板12的左侧将延伸至导向槽112的上方，拔杯板12的右侧将延伸至装卸槽111的内部；而顶杆13则活动安装于导向槽112内，以便顶杆13能够进行上下移动，而且当顶杆13往上移动后，顶杆13将可与拔杯板12抵接，从而推动拔杯板12进行顺时针转动。

另外，此时可设置拔杯板12包括连接板121、受力板122和施力板123；连接板121与基座11转动连接，譬如将连接板121转动连接于导向槽112与装卸槽111导通的空间内；受力板122与连接板121的一表面垂直相连，受力板122延伸至与顶杆13相对；施力板123与连接板121相对的另一表面垂直相连，施力板123延伸至装卸槽111内；受力板122和施力板123平行分离布置；此结构的好处在于拔杯板12的转动更为顺畅，避免在转动过程中受到阻碍。

更进一步的，阻挡件30用于推动顶杆13进行移动，其具有多种控制方式，而其中一种控制方式如图4至图6所示，可设置阻挡件30与顶杆13设于同一直线上，阻挡件30用于沿顶杆13的轴向移动，所以当阻挡件30往上移动时，阻挡件30将推动顶杆13往上移动，以此推动拔杯板12进行顺时针转动的拔杯动作，当阻挡件30往下移动时，顶杆13将往下移动，拔杯板12将自动复位；当然，为了使得拔杯板12的复位效果更佳，可在拔杯板12的转动连接处设有扭簧，扭簧用于控制拔杯板12复位。

还需指出，装杯机构20用于装载反应杯40、以及将反应杯40送至拔杯机构10内，为实现此目的，装杯机构20的一种优选实施方式如图2至6所示，装杯机构20包括杯托21和推杯件22，基座11设有导向杆14；导向杆14穿过杯托21，以使杯托21能沿导向杆14移向和移离拔杯机构10；杯托21设有纳杯槽211，纳杯槽211与装卸槽111相互对准；推杯件22插入纳杯槽211内，推杯件22能够移向和移离装卸槽111。

即在杯托21上设置相应通孔，导向杆14便可穿过整个杯托21，以实现杯托21的定向移动；譬如当杯托21往远离拔杯机构10的方向移动时，便可将反应杯40装载于纳杯槽211内，而当反应杯40装载完毕后，杯托21便可移向拔杯机构10，此时推杯件22便可将反应杯40推向装卸槽111内，以实现内杯41与测量转轴50的套接。

推杯件22的作用是将反应杯40推至装卸槽111内，以实现反应杯40内杯41与测量转轴50的套接，而推杯件22的一种优选实施方式如图1和图4所示，推杯件22包括相互连接的推柱221和挡板222，推柱221置于纳杯槽211内，挡板222与杯托21背离拔杯机构10的表面相对布置，挡板222与杯托21之间连接有弹簧23。

由于推杯件22能够移向和移离装卸槽111，所以当推杯件22移向装卸槽111时，推柱221将推动反应杯40移进装卸槽111内，以此实现内杯41与测量转轴50的套接，并且在内杯41与测量转轴50套接完毕后，弹簧23将推动挡板222往远离装卸槽111的方向移动，即实现了推杯件22的自动复位。

反应杯装卸装置的第二个实施例如图7至图8所示，其与第一个实施例基本一致，区别在于阻挡件30设有斜坡面31，斜坡面31与顶杆13的侧面相对布置；阻挡件30用于沿垂直于顶杆13轴向的方向移动，斜坡面31与顶杆13的抵接用于带动顶杆13推动拔杯板12转动。

以图7和图8所示方向为参考，此时斜坡面31置于顶杆13的右侧，所以当阻挡件30往左移动时，斜坡面31将与顶杆13的端部抵接，并将顶杆13往上推动，以此实现顶杆13推动拔杯板12进行翻转。

其中，为了使得斜坡面31与顶杆13的抵接更为顺畅，可设置顶杆13与斜坡面31抵接的端部呈半球状。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种反应杯装卸装置，其特征在于，

包括拔杯机构、装杯机构和阻挡件；

所述拔杯机构包括基座、拔杯板和顶杆；所述基座设有装卸槽；所述拔杯板与所述基座转动连接，所述拔杯板的一侧延伸至所述装卸槽内，所述拔杯板相对的另一侧与所述顶杆相对布置；所述顶杆活动安装于所述基座上，所述顶杆用于推动所述拔杯板转动；

所述装杯机构用于装载反应杯，并将所述反应杯送至所述装卸槽内；

所述阻挡件能够与所述顶杆抵接和分离，所述顶杆与所述阻挡件的抵接用于控制所述顶杆推动所述拔杯板翻向所述装杯机构。

2.根据权利要求1所述的反应杯装卸装置，其特征在于，所述拔杯板的转动连接处设有扭簧，所述扭簧用于控制所述拔杯板复位。

3.根据权利要求1所述的反应杯装卸装置，其特征在于，所述阻挡件与所述顶杆设于同一直线上，所述阻挡件用于沿所述顶杆的轴向移动。

4.根据权利要求1所述的反应杯装卸装置，其特征在于，所述阻挡件设有斜坡面，所述斜坡面与所述顶杆的侧面相对布置；所述阻挡件用于沿垂直于所述顶杆轴向的方向移动，所述斜坡面与所述顶杆的抵接用于带动所述顶杆推动所述拔杯板转动。

5.根据权利要求4所述的反应杯装卸装置，其特征在于，所述顶杆的端部呈半球状。

6.根据权利要求1所述的反应杯装卸装置，其特征在于，

所述拔杯板包括连接板、受力板和施力板；

所述连接板与所述基座转动连接；

所述受力板与所述连接板的一表面垂直相连，所述受力板延伸至与所述顶杆相对；

所述施力板与所述连接板相对的另一表面垂直相连，所述施力板延伸至所述装卸槽内；

所述受力板和所述施力板平行分离布置。

7.根据权利要求1所述的反应杯装卸装置，其特征在于，

所述装杯机构包括杯托和推杯件，所述基座设有导向杆；

所述导向杆穿过所述杯托，以使所述杯托能沿所述导向杆移向和移离所述拔杯机构；

所述杯托设有纳杯槽，所述纳杯槽与所述装卸槽相互对准；

所述推杯件插入所述纳杯槽内，所述推杯件能够移向和移离所述装卸槽。

8.根据权利要求7所述的反应杯装卸装置，其特征在于，所述推杯件包括相互连接的推柱和挡板，所述推柱置于所述纳杯槽内，所述挡板与所述杯托背离所述拔杯机构的表面相对布置，所述挡板与所述杯托之间连接有弹簧。

Images