CN211759125U - 一种便于加工固定的制管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于加工固定的制管机，包括底座，所述底座的内部掏空设置有限制槽，所述底座的内部靠近限制槽的一侧设置有磁铁，所述底座的内部靠近限制槽的另一侧设置有第一通孔，所述限制槽的内侧表面设置有固定杆，所述固定杆的内部表面掏空设置有第二通孔，所述第一通孔、第二通孔的内侧表面设置有固定销，所述固定杆的上端外表面设置有固定板，所述固定板的上端表面设置有四组固定套，所述固定套的内侧表现设置有螺纹头，所述螺纹头的上端外表面设置有拉环。本实用新型所述的一种便于加工固定的制管机,可以方便制管机主体的固定，固定方式比较简单，可以方便绳索与制管机的连接，方便移动。

Description

一种便于加工固定的制管机

技术领域

本实用新型涉及制管机领域，特别涉及一种便于加工固定的制管机。

背景技术

制管机的工作原理通过上料机将带料引入焊管机，通过辊轮将带料挤压成形，然后用砑弧焊混合气体保护焊接、校圆，输出需要长度的管材，切刀机构切断，再经调直机调直，点焊机用于带料头之间进行点焊连接，该型制管机是将带料连续不断的焊接成管材，并校圆调直的综合性的成套设备；传统的制管机有一些缺点，首先制管机不易拆卸与固定，其次制管机在移动时没有固定绳索的拉环，不便于移动，为了解决上述问题，我们提出了这种便于加工固定的制管机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于加工固定的制管机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于加工固定的制管机，包括底座，所述底座的内部掏空设置有限制槽，所述底座的内部靠近限制槽的一侧设置有磁铁，所述底座的内部靠近限制槽的另一侧设置有第一通孔，所述限制槽的内侧表面设置有固定杆，所述固定杆的内部表面掏空设置有第二通孔，所述第一通孔、第二通孔的内侧表面设置有固定销，所述固定杆的上端外表面设置有固定板，所述固定板的上端表面设置有四组固定套，所述固定套的内侧表现设置有螺纹头，所述螺纹头的上端外表面设置有拉环，所述固定板的上端外表面靠近固定套的内侧设置有制管机主体。

优选的，所述底座的两端外表面均设置有安装块，所述安装块的内部表面掏空设置有安装孔，所述安装块的一端外表面与底座的一端外表面固定连接，所述安装孔的外表面与安装块的内部表面固定连接。

通过采用上述技术方案，所述安装孔便于安装底座。

优选的，所述限制槽的外表面与底座的内部表面固定连接，所述磁铁的外表面与底座的内部表面固定连接，所述第一通孔的外表面与底座的内部表面固定连连接。

优选的，所述固定杆的外表面与限制槽的内侧表面活动连接，所述第二通孔的外表面与固定杆的内部表面固定连接，所述固定销的外表面与第一通孔、第二通孔的内侧表面均为活动连接。

通过采用上述技术方案，所述限制槽可以限制固定杆。

优选的，所述固定销的一端外表面与磁铁的一端外表面相吸，所述固定杆的上端外表面与固定板的下端外表面固定连接。

优选的，所述固定套的下端外表面与固定板的上端外表面固定连接，所述螺纹头的外表面与固定套的内侧表面螺纹连接，所述拉环的下端外表面与螺纹头的上端外表面固定连接，所述制管机主体的下端外表面与固定板的上端外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种便于加工固定的制管机，使用时需要固定制管机主体时，通过将固定板下端的固定杆插入限制槽的内侧表面，再通过使用固定销贯穿第一通孔与第二通孔的内侧表面，固定销的一端正好与磁铁相吸，从而达到将固定杆固定在限制槽的内侧的目的，通过这种固定方式，固定比较简单，方便制管机主体的固定，其次需要移动制管机主体时，将固定销从第一通孔、第二通孔的内侧抽出，通过使用绳索系在四组拉环的内部，通过四组拉环方便绳索的固定，方便移动制管机主体，较为实用，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种便于加工固定的制管机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于加工固定的制管机的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种便于加工固定的制管机的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种便于加工固定的制管机的局部剖切示意图。

图中1、底座；2、安装块；3、安装孔；4、限制槽；5、磁铁；6、第一通孔；7、固定杆；8、第二通孔；9、固定销；10、固定板；11、固定套；12、螺纹头；13、拉环；14、制管机主体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种便于加工固定的制管机，包括底座1，底座1的内部掏空设置有限制槽4，底座1的内部靠近限制槽4的一侧设置有磁铁5，底座1的内部靠近限制槽4的另一侧设置有第一通孔6，限制槽4的内侧表面设置有固定杆7，固定杆7的内部表面掏空设置有第二通孔8，第一通孔6、第二通孔8的内侧表面设置有固定销9，固定杆7的上端外表面设置有固定板10，固定板10的上端表面设置有四组固定套11，固定套11的内侧表现设置有螺纹头12，螺纹头12的上端外表面设置有拉环13，固定板10的上端外表面靠近固定套11的内侧设置有制管机主体14。

底座1的两端外表面均设置有安装块2，安装块2的内部表面掏空设置有安装孔3，安装块2的一端外表面与底座1的一端外表面固定连接，安装孔3的外表面与安装块2的内部表面固定连接，安装孔3便于安装底座1。

限制槽4的外表面与底座1的内部表面固定连接，磁铁5的外表面与底座1的内部表面固定连接，第一通孔6的外表面与底座1的内部表面固定连连接。

固定杆7的外表面与限制槽4的内侧表面活动连接，第二通孔8的外表面与固定杆7的内部表面固定连接，固定销9的外表面与第一通孔6、第二通孔8的内侧表面均为活动连接，限制槽4可以限制固定杆7。

固定销9的一端外表面与磁铁5的一端外表面相吸，固定杆7的上端外表面与固定板10的下端外表面固定连接。

固定套11的下端外表面与固定板10的上端外表面固定连接，螺纹头12的外表面与固定套11的内侧表面螺纹连接，拉环13的下端外表面与螺纹头12的上端外表面固定连接，制管机主体14的下端外表面与固定板10的上端外表面固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种便于加工固定的制管机，使用时需要固定制管机主体14时，通过将固定板10下端的固定杆7插入限制槽4的内侧表面，再通过使用固定销9贯穿第一通孔6与第二通孔8的内侧表面，固定销9的一端正好与磁铁5相吸，从而达到将固定杆7固定在限制槽4的内侧的目的，通过这种固定方式，固定比较简单，方便制管机主体14的固定，其次需要移动制管机主体14时，将固定销9从第一通孔6、第二通孔8的内侧抽出，通过使用绳索系在四组拉环13的内部，通过四组拉环13方便绳索的固定，方便移动制管机主体14，在使用前景上超越了传统的便于加工固定的制管机，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于加工固定的制管机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部掏空设置有限制槽（4），所述底座（1）的内部靠近限制槽（4）的一侧设置有磁铁（5），所述底座（1）的内部靠近限制槽（4）的另一侧设置有第一通孔（6），所述限制槽（4）的内侧表面设置有固定杆（7），所述固定杆（7）的内部表面掏空设置有第二通孔（8），所述第一通孔（6）、第二通孔（8）的内侧表面设置有固定销（9），所述固定杆（7）的上端外表面设置有固定板（10），所述固定板（10）的上端表面设置有四组固定套（11），所述固定套（11）的内侧表现设置有螺纹头（12），所述螺纹头（12）的上端外表面设置有拉环（13），所述固定板（10）的上端外表面靠近固定套（11）的内侧设置有制管机主体（14）。

2.根据权利要求1所述的一种便于加工固定的制管机，其特征在于：所述底座（1）的两端外表面均设置有安装块（2），所述安装块（2）的内部表面掏空设置有安装孔（3），所述安装块（2）的一端外表面与底座（1）的一端外表面固定连接，所述安装孔（3）的外表面与安装块（2）的内部表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于加工固定的制管机，其特征在于：所述限制槽（4）的外表面与底座（1）的内部表面固定连接，所述磁铁（5）的外表面与底座（1）的内部表面固定连接，所述第一通孔（6）的外表面与底座（1）的内部表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于加工固定的制管机，其特征在于：所述固定杆（7）的外表面与限制槽（4）的内侧表面活动连接，所述第二通孔（8）的外表面与固定杆（7）的内部表面固定连接，所述固定销（9）的外表面与第一通孔（6）、第二通孔（8）的内侧表面均为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于加工固定的制管机，其特征在于：所述固定销（9）的一端外表面与磁铁（5）的一端外表面相吸，所述固定杆（7）的上端外表面与固定板（10）的下端外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于加工固定的制管机，其特征在于：所述固定套（11）的下端外表面与固定板（10）的上端外表面固定连接，所述螺纹头（12）的外表面与固定套（11）的内侧表面螺纹连接，所述拉环（13）的下端外表面与螺纹头（12）的上端外表面固定连接，所述制管机主体（14）的下端外表面与固定板（10）的上端外表面固定连接。

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