CN211758752U - 一种用于眼镜部件加工的数控铣刀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于眼镜部件加工的数控铣刀机,包括床体、刀头动力装置和夹头装置,刀头动力装置通过座轨与床体之间连接;所述夹头装置包括底座板、伺服电机一、丝杆一和夹头拖板,所述底座板上设置有拖板支架,拖板支架与夹头拖板之间设置有形成相对滑动连接的线轨组件,所述伺服电机一和丝杆一连接在夹头拖板上、且两者间传动联接,所述丝杆一上设置有与拖板支架固定连接的丝杆联接头一;所述床体与底座板之间设置有形成相对滑动连接的线轨组件,所述床体内设置有可以使夹头装置X轴方向进行移动的调节装置。本实用新型结构设计合理,可以提高移动速度和加工效率,同时也可以更好的满足一些高精度加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣刀机技术领域,尤其涉及一种用于眼镜部件加工的数控铣刀机。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,而用于眼镜部件加工的数控铣刀机则是在数控铣床的基础上进行结构改变而来的,数控铣刀机在需要进行加工的部件放在支架夹头上固定,铣刀与电机主轴传动连接,在加工时设备的夹头部位和铣刀部位需要配合进行X轴和Z轴方向移动,现有市场上用于眼镜部件加工的数控铣刀机在X轴方向只有一个移动托板装置,X轴方向移动拖板装置的结构的设计结构不合理,加工部件的范围受到限制,在移动加工的过程中会导致X轴方向的移动速度较慢、加工的效率较低,同时在进行一些精确度要求高的部件,X轴的移动又不能很好的满足高精度的加工。
发明内容
本实用新型为解决以上缺陷提供一种用于眼镜部件加工的数控铣刀机,结构设计合理,可以提高移动速度和加工效率,同时也可以更好的满足一些高精度加工要求。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种用于眼镜部件加工的数控铣刀机,包括床体、刀头动力装置和夹头装置,刀头动力装置通过座轨与床体之间连接;所述夹头装置包括底座板、伺服电机一、丝杆一和夹头拖板,所述底座板上设置有拖板支架,拖板支架与夹头拖板之间设置有形成相对滑动连接的线轨组件,所述伺服电机一和丝杆一连接在夹头拖板上、且两者间传动联接,所述丝杆一上设置有与拖板支架固定连接的丝杆联接头一;所述床体与底座板之间设置有形成相对滑动连接的线轨组件,所述床体内设置有可以使夹头装置X轴方向进行移动的调节装置。
所述调节装置包括伺服电机二、丝杆二和联动板,所述伺服电机二与丝杆二传动连接,所述联动板两端分别与底座板、丝杆二进行连接;所述床体上设置有供联动板进行X轴方向移动的通孔。
所述床体上设置有将丝杆二定位连接的固定板,所述伺服电机二固定在床体上、其电机主轴与丝杆二传动联接,所述丝杆二上设置有丝杆联接头二,所述联动板一端与丝杆联接头二固定连接、另一端穿过通孔与底座板固定连接
本实用新型具有以下有益效果:
与现有技术相比,本实用新型中的夹头装置可以在X轴方向进行移动,然后在床体内设置有可以使夹头装置X轴方向进行移动的调节装置,在加工使用的过程中,夹头装置与调节装置可以同时进行X轴方向的移动,有效的提高了移动速度,从而提高加工的效率;调节装置是可以使整个夹头装置进行X轴方向的移动,在加工的过程中,夹头装置移动定位好以后,可以单独通过调节装置使整个夹头装置进行移动,从而可以满足一些高精度加工移动要求,方便了加工使用。
附图说明
图1是本实用新型主视方向的平面结构图;
图2是本实用新型俯视方向的平面结构图(不包括刀头动力装置和夹头装置)。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步的阐述。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种用于眼镜部件加工的数控铣刀机,包括床体1、刀头动力装置2和夹头装置,刀头动力装置2通过座轨3与床体1之间连接;所述夹头装置包括底座板4、伺服电机一5、丝杆一6和夹头拖板7,所述底座板4上设置有拖板支架8,拖板支架8与夹头拖板7之间设置有形成相对滑动连接的线轨组件9,所述伺服电机一5和丝杆一6连接在夹头拖板7上、且两者间传动联接,所述丝杆一6上设置有与拖板支架8固定连接的丝杆联接头一10;在加工使用时,伺服电机一5带动丝杆一6转动,丝杆一6转动使丝杆联接头o一沿X轴方向进行移动,从而使与丝杆联接头一10固定的夹头拖板7同步进行移动。
所述床体1与底座板4之间设置有形成相对滑动连接的线轨组件9,所述床体1内设置有可以使夹头装置X轴方向进行移动的调节装置;所述调节装置包括伺服电机二11、丝杆二12和联动板13,所述伺服电机二11固定在床体1上、其电机主轴与丝杆二12传动联接,所述床体1上设置有将丝杆二12定位连接的固定板14,所述丝杆二12上设置有丝杆联接头二15;所述床体1上设置有供联动板13进行X轴方向移动的通孔16,所述联动板13一端与丝杆联接头二15固定连接、另一端穿过通孔16与底座板4固定连接;在加工使用的过程中,伺服电机二11会带动丝杆二12转动,丝杆二12转动使丝杆联接头二15及联动板13沿X轴方向进行移动,从而通过底座板4使整个夹头装置进行X轴方向进行移动;可以根据使用需求,调节装置可以选择与夹头装置进行同步或者单独带动整个夹头装置进行X轴方向进行移动。
以上对本实用新型实施例所提供的一种用于眼镜部件加工的数控铣刀机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种用于眼镜部件加工的数控铣刀机,包括床体、刀头动力装置和夹头装置,刀头动力装置通过座轨与床体之间连接;其特征在于:所述夹头装置包括底座板、伺服电机一、丝杆一和夹头拖板,所述底座板上设置有拖板支架,拖板支架与夹头拖板之间设置有形成相对滑动连接的线轨组件,所述伺服电机一和丝杆一连接在夹头拖板上、且两者间传动联接,所述丝杆一上设置有与拖板支架固定连接的丝杆联接头一;所述床体与底座板之间设置有形成相对滑动连接的线轨组件,所述床体内设置有可以使夹头装置X轴方向进行移动的调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于眼镜部件加工的数控铣刀机,其特征在于:所述调节装置包括伺服电机二、丝杆二和联动板,所述伺服电机二与丝杆二传动连接,所述联动板两端分别与底座板、丝杆二进行连接;所述床体上设置有供联动板进行X轴方向移动的通孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于眼镜部件加工的数控铣刀机,其特征在于:所述床体上设置有将丝杆二定位连接的固定板,所述伺服电机二固定在床体上、其电机主轴与丝杆二传动联接,所述丝杆二上设置有丝杆联接头二,所述联动板一端与丝杆联接头二固定连接、另一端穿过通孔与底座板固定连接。
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