CN211758652U - 一种铝合金钻孔组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金钻孔组件,安装的时候,需要将操作台固定在放置板上,通过扭动螺栓通过竖槽和倾斜对穿槽的槽口,并和底端的螺母进行锁紧,此时的螺母处于放置板的下表面,实现操作台的定位;控制电动伸缩杆运作,当电动伸缩杆开启后,必然会推动电机向下位移,而电机在运作后带动钻头进行转动,实现对待钻铝合金进行钻孔,安装在电动伸缩杆细柱上的下放置板和上放置板配合上螺栓进行锁紧,而下放置板下表面外围所焊接的支撑支柱一和支撑支柱二用于配合上弹簧本体进行使用,弹簧本体外壁上所安装的弹簧用于在钻头接触到待钻铝合金的时候,进行弹力保护,避免在钻孔的时候,对待钻铝合金上表面压力过大,导致待钻铝合金变形。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金技术领域,具体为一种铝合金钻孔组件。
背景技术
本方案针对现有技术进行改进,现有技术中在对铝合金打孔的时,通常采用电机旋转钻孔,但是铝合金在打孔的时候,需要时刻注意铝合金钻孔后孔洞质量,避免出现多组孔洞出现质量不合格,需要再次操作钻孔,耗时的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出现有技术中在对铝合金打孔的时,通常采用电机旋转钻孔,但是铝合金在打孔的时候,需要时刻注意铝合金钻孔后孔洞质量,避免出现多组孔洞出现质量不合格,需要再次操作钻孔,耗时的问题,提供一种铝合金钻孔组件。
本实用新型采用的技术方案如下:一种铝合金钻孔组件,包括放置板,所述放置板的上表面放置有操作台,所述操作台的上表面左右两侧均开设有竖槽,所述放置板的上表面开设有倾斜对穿槽,所述竖槽的槽口内安装有螺栓,所述螺栓的下表面放置有开孔片,所述螺栓的底部分别通过竖槽、开孔片和倾斜对穿槽的槽口,并与螺母固定连接。
所述操作台的上表面前后部位均开设有横槽,两组所述横槽的上表面滑动连接有支撑体,所述支撑体的上表面前后部位安装有螺纹孔,所述螺纹孔的底部贯穿支撑体的上表面,并与横槽的槽口螺纹固定,所述横槽的外壁左右两侧均焊接有弹簧,所述弹簧的一端焊接有外扩板。
其中,所述开孔片的上表面靠后部位焊接有焊接支柱,所述焊接支柱的顶端焊接有定位盘,所述定位盘的上表面中间部位开设有对穿孔。
其中,所述操作台的上表面中间部位与支撑体滑动连接,所述支撑体的上表面放置有待钻铝合金,所述待钻铝合金与支撑体处于同一个水平面上。
其中,所述定位盘的上表面外围螺纹连接有弹簧本体,所述弹簧本体中间部位安装有弹簧,所述弹簧本体的顶端焊接有支撑支柱一,所述支撑支柱一的右侧设置有支撑支柱二,所述支撑支柱一和所述支撑支柱二的顶端焊接有下放置板,所述下放置板的上表面放置有上放置板,所述下放置板与上放置板之间安装有螺母。
其中,所述上放置板的上表面中间部位安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆电连接有电机,所述电机的驱动端安装有钻头。
其中,所述定位盘的一端为三角槽口状。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,安装的时候,需要将操作台固定在放置板上,通过扭动螺栓通过竖槽和倾斜对穿槽的槽口,并和底端的螺母进行锁紧,此时的螺母处于放置板的下表面,实现操作台的定位;控制电动伸缩杆运作,当电动伸缩杆开启后,必然会推动电机向下位移,而电机在运作后带动钻头进行转动,实现对待钻铝合金进行钻孔,安装在电动伸缩杆细柱上的下放置板和上放置板配合上螺栓进行锁紧,而下放置板下表面外围所焊接的支撑支柱一和支撑支柱二用于配合上弹簧本体进行使用,弹簧本体外壁上所安装的弹簧用于在钻头接触到待钻铝合金的时候,进行弹力保护,避免在钻孔的时候,对待钻铝合金上表面压力过大,导致待钻铝合金变形。
2、本实用新型中,考虑到待钻铝合金为凹形状,通过挤压两组外扩板向着支撑体外壁位移,放置凹形待钻铝合金到支撑体两侧,此时弹簧回弹,并通过外扩板对凹形待钻铝合金内腔两侧进行挤压,使其固定在支撑体上。其次支撑体可以在横槽的槽口上进行滑动,并通过螺纹孔内置的螺杆进行螺纹锁紧,实现对钻孔后的待钻铝合金进行更换;安装在螺栓下表面的开孔片配合上焊接支柱可以对定位盘进行支撑,而操作台上表面所固定的支撑体配合上顶端所放置的待钻铝合金和对穿孔处于同一个横向水平面,即可对待钻铝合金进行打孔;其中定位盘的一侧为开口状,用于贯穿在打孔过程中,是否出现打孔不彻底的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型的放置部件结构图;
图3为本实用新型中放置部件俯视图;
图4为本实用新型的正视图;
图5为本实用新型的俯视图;
图6为本实用新型的仰视图。
图中标记:1、放置板;2、操作台;3、待钻铝合金;4、螺栓;5、弹簧本体;6、焊接支柱;7、支撑支柱一;8、支撑支柱二;9、钻头;10、电机;11、下放置板;12、上放置板;13、开孔片;14、电动伸缩杆;15、倾斜对穿槽;16、竖槽;17、螺纹孔;18、支撑体;19、外扩板;20、横槽;21、弹簧;22、定位盘;23、对穿孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-6,一种铝合金钻孔组件,包括放置板1,放置板1的上表面放置有操作台2,操作台2的上表面左右两侧均开设有竖槽16,放置板1的上表面开设有倾斜对穿槽15,竖槽16的槽口内安装有螺栓4,螺栓4的下表面放置有开孔片13,螺栓4的底部分别通过竖槽16、开孔片13和倾斜对穿槽15的槽口,并与螺母固定连接。
操作台2的上表面前后部位均开设有横槽20,两组横槽20的上表面滑动连接有支撑体18,支撑体18的上表面前后部位安装有螺纹孔17,螺纹孔17的底部贯穿支撑体18的上表面,并与横槽20的槽口螺纹固定,横槽20的外壁左右两侧均焊接有弹簧21,弹簧21的一端焊接有外扩板19。
开孔片13的上表面靠后部位焊接有焊接支柱6,焊接支柱6的顶端焊接有定位盘22,定位盘22的上表面中间部位开设有对穿孔23,操作台2的上表面中间部位与支撑体18滑动连接,支撑体18的上表面放置有待钻铝合金3,待钻铝合金3与支撑体18处于同一个水平面上,定位盘22的上表面外围螺纹连接有弹簧本体5,弹簧本体5中间部位安装有弹簧,弹簧本体5的顶端焊接有支撑支柱一7,支撑支柱一7的右侧设置有支撑支柱二8,支撑支柱一7和支撑支柱二8的顶端焊接有下放置板11,下放置板11的上表面放置有上放置板12,下放置板11与上放置板12之间安装有螺母,上放置板12的上表面中间部位安装有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14电连接有电机10,电机10的驱动端安装有钻头9,上放置板12的上表面中间部位安装有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14电连接有电机10,电机10的驱动端安装有钻头9。
工作原理:安装的时候,需要将操作台2固定在放置板1上,通过扭动螺栓4通过竖槽16和倾斜对穿槽15的槽口,并和底端的螺母进行锁紧,此时的螺母处于放置板1的下表面,实现操作台2的定位;
控制电动伸缩杆14运作,当电动伸缩杆14开启后,必然会推动电机10向下位移,而电机10在运作后带动钻头9进行转动,实现对待钻铝合金3进行钻孔,安装在电动伸缩杆14细柱上的下放置板11和上放置板12配合上螺栓进行锁紧,而下放置板11下表面外围所焊接的支撑支柱一7和支撑支柱二8用于配合上弹簧本体5进行使用,弹簧本体5外壁上所安装的弹簧用于在钻头9接触到待钻铝合金3的时候,进行弹力保护,避免在钻孔的时候,对待钻铝合金3上表面压力过大,导致待钻铝合金3变形;
考虑到待钻铝合金3为凹形状,通过挤压两组外扩板19向着支撑体18外壁位移,放置凹形待钻铝合金3到支撑体18两侧,此时弹簧回弹,并通过外扩板19对凹形待钻铝合金3内腔两侧进行挤压,使其固定在支撑体18上。
其次支撑体18可以在横槽20的槽口上进行滑动,并通过螺纹孔17内置的螺杆进行螺纹锁紧,实现对钻孔后的待钻铝合金3进行更换;
安装在螺栓4下表面的开孔片13配合上焊接支柱6可以对定位盘22进行支撑,而操作台2上表面所固定的支撑体18配合上顶端所放置的待钻铝合金3和对穿孔23处于同一个横向水平面,即可对待钻铝合金3进行打孔;
其中定位盘22的一侧为开口状,用于贯穿在打孔过程中,是否出现打孔不彻底的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金钻孔组件,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的上表面放置有操作台(2),所述操作台(2)的上表面左右两侧均开设有竖槽(16),所述放置板(1)的上表面开设有倾斜对穿槽(15),所述竖槽(16)的槽口内安装有螺栓(4),所述螺栓(4)的下表面放置有开孔片(13),所述螺栓(4)的底部分别通过竖槽(16)、开孔片(13)和倾斜对穿槽(15)的槽口,并与螺母固定连接;
所述操作台(2)的上表面前后部位均开设有横槽(20),两组所述横槽(20)的上表面滑动连接有支撑体(18),所述支撑体(18)的上表面前后部位安装有螺纹孔(17),所述螺纹孔(17)的底部贯穿支撑体(18)的上表面,并与横槽(20)的槽口螺纹固定,所述横槽(20)的外壁左右两侧均焊接有弹簧(21),所述弹簧(21)的一端焊接有外扩板(19)。
2.如权利要求1所述的一种铝合金钻孔组件,其特征在于:所述开孔片(13)的上表面靠后部位焊接有焊接支柱(6),所述焊接支柱(6)的顶端焊接有定位盘(22),所述定位盘(22)的上表面中间部位开设有对穿孔(23)。
3.如权利要求1所述的一种铝合金钻孔组件,其特征在于:所述操作台(2)的上表面中间部位与支撑体(18)滑动连接,所述支撑体(18)的上表面放置有待钻铝合金(3),所述待钻铝合金(3)与支撑体(18)处于同一个水平面上。
4.如权利要求2所述的一种铝合金钻孔组件,其特征在于:所述定位盘(22)的上表面外围螺纹连接有弹簧本体(5),所述弹簧本体(5)中间部位安装有弹簧,所述弹簧本体(5)的顶端焊接有支撑支柱一(7),所述支撑支柱一(7)的右侧设置有支撑支柱二(8),所述支撑支柱一(7)和所述支撑支柱二(8)的顶端焊接有下放置板(11),所述下放置板(11)的上表面放置有上放置板(12),所述下放置板(11)与上放置板(12)之间安装有螺母。
5.如权利要求4所述的一种铝合金钻孔组件,其特征在于:所述上放置板(12)的上表面中间部位安装有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)电连接有电机(10),所述电机(10)的驱动端安装有钻头(9)。
6.如权利要求2所述的一种铝合金钻孔组件,其特征在于:所述定位盘(22)的一端为三角槽口状。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112620711A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 孙奇磊 | 一种手动钻孔装置 |
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2020
- 2020-03-02 CN CN202020239466.8U patent/CN211758652U/zh active Active
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CN112620711A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 孙奇磊 | 一种手动钻孔装置 |
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