CN219344317U

CN219344317U - 一种可调节拉手

Info

Publication number: CN219344317U
Application number: CN202320226352.3U
Authority: CN
Inventors: 魏金良
Original assignee: Shengzhou Jinlong Hardware Co ltd
Current assignee: Shengzhou Jinlong Hardware Co ltd
Priority date: 2023-02-09
Filing date: 2023-02-09
Publication date: 2023-07-14
Anticipated expiration: 2033-02-09

Abstract

本实用新型涉及拉手技术领域，公开一种可调节拉手，包括拉手本体和固设在拉手本体两端的两个支脚，所述支脚呈矩形环状且一端贴合在拉手本体上，支脚的内部成型有一对对称设置的半圆弧板，半圆弧板靠近拉手本体的一端成型有弧形凸起；两个半圆弧板之间套接有中空设置的腰型短柱，腰型短柱的一端套接有一对第一螺钉，第一螺钉螺接在拉手本体上，腰型短柱的另一端套接有可平移的锁紧块，锁紧块螺接有第二螺钉。支脚通过两个螺钉与拉手本体连接，装配拉手时可省去工装夹具的定位，解决支脚与拉手本体易错位问题；通过锁紧块浮动设置，可微调安装孔距，可降低门板上开设预制孔的要求，降低门板报废率。

Description

一种可调节拉手

技术领域：

本实用新型涉及拉手技术领域，特别涉及一种可调节拉手。

背景技术：

如说明书附图图7所示，现有的拉手包括拉手本体和设置在拉手本体两端的两个支脚，支脚通过单个螺钉与拉手本体固定连接，该螺钉的大端部成型有螺纹孔，锁紧螺钉穿过门板螺接在该螺纹孔上从而完成拉手的安装。现有的拉手有一下不足之处：第一，支脚通过单个螺钉与拉手本体连接，在拉手生产过程中，需要通过工装、夹具对拉手本体、支脚进行定位，否则拧紧螺钉时容易发生支脚错位；第二，安装孔距受两个螺钉的螺纹孔限制，安装孔距是一个定值，多门板上预先开设预制孔的要求较高，门板上预制孔孔距不对容易使门板报废。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种可调节拉手，支脚通过两个螺钉与拉手本体连接，装配拉手时可省去工装夹具的定位，解决支脚与拉手本体易错位问题；

通过锁紧块浮动设置，可微调安装孔距，可降低门板上开设预制孔的要求，降低门板报废率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节拉手，包括拉手本体和固设在拉手本体两端的两个支脚，所述支脚呈矩形环状且一端贴合在拉手本体上，支脚的内部成型有一对对称设置的半圆弧板，半圆弧板靠近拉手本体的一端成型有弧形凸起；

两个半圆弧板之间套接有中空设置的腰型短柱，腰型短柱的一端套接有一对第一螺钉，第一螺钉螺接在拉手本体上，腰型短柱的另一端套接有可平移的锁紧块，锁紧块螺接有第二螺钉。

通过上述技术方案，第二螺钉穿过需装拉手的门板上的预制孔后螺接在锁紧块上，第二螺钉对锁紧块提供一个拉力使支脚紧紧抵靠在门板上，从而完成拉手的安装工作；而锁紧块可在腰型短柱上平移，从而可调节两个锁紧块之间的间距，从而可调节两个第二螺钉之间的中心距，解决门板上打的孔孔距不准确、安装不了的问题；

同时每个支脚通过两个第一螺钉与拉手本体进行紧固，可解决通过单个螺钉紧固拉手本体与支脚时支脚容易转动不易定位的问题。

本实用新型还进一步设置为：所述腰型短柱的内部成型有腰型槽及贯穿腰型槽中部的矩形通孔，腰型槽的靠近拉手本体的一侧底面上两个对称设置的螺栓通孔，第一螺钉插套在螺栓通孔内；

所述腰型槽的远离拉手本体的一侧底面上成型有腰型通孔；所述锁紧块包括一体成型的大腰型块、小腰型块和设置在小腰型块中部的螺纹通孔；

所述大腰型块插套在腰型槽内且可在腰型槽内移动；所述小腰型块插套在腰型通孔内且可在腰型通孔内移动；所述第二螺钉螺接在螺纹通孔上。

通过上述技术方案，在拉手生产过程中，先将锁紧块和第一螺钉通过矩形通孔放入到腰型槽内，然后将腰型短柱插入到支脚内，然后第一螺钉螺接在拉手本体上，完成拉手本体与支脚的紧固，第二螺钉螺接在锁紧块上，第二螺钉用于后续与门板的安装。

本实用新型还进一步设置为：所述腰型槽的远离拉手本体的一侧底面上成型有两个操作孔，每个操作孔与对应的一个螺栓通孔同轴心设置。

通过上述技术方案，第一螺钉在锁紧支脚过程中，螺丝刀或内六角扳手等工具可通过操作孔插入，然后工具带动第一螺钉转动，完成第一螺钉的转动工作。

本实用新型还进一步设置为：所述大腰型块的两端成型有让位槽。

通过上述技术方案，让位槽用于转动第一螺钉的工具让位。

本实用新型还进一步设置为：所述第二螺钉的头部直径大于腰型通孔的宽度。

通过上述技术方案，自拉手安装之前，可防止锁紧块从腰型短柱上掉出来。

本实用新型的突出效果是：

支脚通过两个螺钉与拉手本体连接，装配拉手时可省去工装夹具的定位，解决支脚与拉手本体易错位问题；

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1关于A的局部放大图；

图3为图2关于B-B的剖视图；

图4为图2关于C-C的剖视图；

图5为本实用新型的腰型短柱的结构示意图；

图6为本实用新型的支脚的结构示意图；

图7现有的拉手结构示意图。

附图标记：10、拉手本体；101、落屑槽；

20、支脚；201、半圆弧板；202、弧形凸起；

30、腰型短柱；301、腰型槽；302、矩形通孔；303、螺栓通孔；304、腰型通孔；305、操作孔；

40、第一螺钉；

50、锁紧块；501、大腰型块；502、小腰型块；503、螺纹通孔；505、让位槽；

60、第二螺钉；

90、需安装拉手的门板。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图6对本实用新型进行说明：

一种可调节拉手，包括拉手本体10和固设在拉手本体10两端的两个支脚20，所述支脚20呈矩形环状且一端贴合在拉手本体10上，支脚20的内部成型有一对对称设置的半圆弧板201，半圆弧板201靠近拉手本体10的一端成型有弧形凸起202；

两个半圆弧板201之间套接有中空设置的腰型短柱30，腰型短柱30的一端套接有一对第一螺钉40，第一螺钉40螺接在拉手本体10上，腰型短柱30的另一端套接有可平移的锁紧块50，锁紧块50螺接有第二螺钉60。

第二螺钉穿过需装拉手的门板上的预制孔后螺接在锁紧块上，第二螺钉对锁紧块提供一个拉力使支脚紧紧抵靠在门板上，从而完成拉手的安装工作；而锁紧块可在腰型短柱上平移，从而可调节两个锁紧块之间的间距，从而可调节两个第二螺钉之间的中心距，解决门板上打的孔孔距不准确、安装不了的问题；

所述腰型短柱30的内部成型有腰型槽301及贯穿腰型槽301中部的矩形通孔302，腰型槽301的靠近拉手本体10的一侧底面上两个对称设置的螺栓通孔303，第一螺钉40插套在螺栓通孔303内；

所述腰型槽301的远离拉手本体10的一侧底面上成型有腰型通孔304；所述锁紧块50包括一体成型的大腰型块501、小腰型块502和设置在小腰型块502中部的螺纹通孔503；

所述大腰型块501插套在腰型槽301内且可在腰型槽301内移动；所述小腰型块502插套在腰型通孔304内且可在腰型通孔304内移动；所述第二螺钉60螺接在螺纹通孔503上。

在拉手生产过程中，先将锁紧块和第一螺钉通过矩形通孔放入到腰型槽内，然后将腰型短柱插入到支脚内，然后第一螺钉螺接在拉手本体上，完成拉手本体与支脚的紧固，第二螺钉螺接在锁紧块上，第二螺钉用于后续与门板的安装。

所述腰型槽301的远离拉手本体10的一侧底面上成型有两个操作孔305，每个操作孔305与对应的一个螺栓通孔303同轴心设置。

第一螺钉在锁紧支脚过程中，螺丝刀或内六角扳手等工具可通过操作孔插入，然后工具带动第一螺钉转动，完成第一螺钉的转动工作。

所述大腰型块501的两端成型有让位槽505。

让位槽用于转动第一螺钉的工具让位。

所述第二螺钉60的头部直径大于腰型通孔304的宽度。

自拉手安装之前，可防止锁紧块从腰型短柱上掉出来。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种可调节拉手，包括拉手本体（10）和固设在拉手本体（10）两端的两个支脚（20），其特征在于：所述支脚（20）呈矩形环状且一端贴合在拉手本体（10）上，支脚（20）的内部成型有一对对称设置的半圆弧板（201），半圆弧板（201）靠近拉手本体（10）的一端成型有弧形凸起（202）；

两个半圆弧板（201）之间套接有中空设置的腰型短柱（30），腰型短柱（30）的一端套接有一对第一螺钉（40），第一螺钉（40）螺接在拉手本体（10）上，腰型短柱（30）的另一端套接有可平移的锁紧块（50），锁紧块（50）螺接有第二螺钉（60）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节拉手，其特征在于：所述腰型短柱（30）的内部成型有腰型槽（301）及贯穿腰型槽（301）中部的矩形通孔（302），腰型槽（301）的靠近拉手本体（10）的一侧底面上两个对称设置的螺栓通孔（303），第一螺钉（40）插套在螺栓通孔（303）内；

所述腰型槽（301）的远离拉手本体（10）的一侧底面上成型有腰型通孔（304）；所述锁紧块（50）包括一体成型的大腰型块（501）、小腰型块（502）和设置在小腰型块（502）中部的螺纹通孔（503）；

所述大腰型块（501）插套在腰型槽（301）内且可在腰型槽（301）内移动；所述小腰型块（502）插套在腰型通孔（304）内且可在腰型通孔（304）内移动；所述第二螺钉（60）螺接在螺纹通孔（503）上。

3.根据权利要求2所述的一种可调节拉手，其特征在于：所述腰型槽（301）的远离拉手本体（10）的一侧底面上成型有两个操作孔（305），每个操作孔（305）与对应的一个螺栓通孔（303）同轴心设置。

4.根据权利要求2所述的一种可调节拉手，其特征在于：所述大腰型块（501）的两端成型有让位槽（505）。

5.根据权利要求2所述的一种可调节拉手，其特征在于：所述第二螺钉（60）的头部直径大于腰型通孔（304）的宽度。