CN212191346U - 一种压屏支架生产用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压屏支架加工装置技术领域，尤其是一种压屏支架生产用加工装置，针对现有技术中的压屏支架用加工装置固定压屏支架不稳定的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定有打孔装置和压紧装置，所述打孔装置位于压紧装置的一侧与压紧装置相配合，所述压紧装置包括固定在底座顶部的固定柱和顶板，所述顶板套设在固定柱的外部与固定柱转动连接，所述固定柱的顶部固定有定位板，固定柱的外壁上固定有固定环，固定环和定位板分别位于顶板的底部和顶部。本实用新型结构合理，操作简单，可以方便的对不同种类的压屏支架进行固定，保证了压屏支架在加工时不会松动，方便了操作员工的操作，从而提高了加工的效率。

Description

一种压屏支架生产用加工装置

技术领域

本实用新型涉及压屏支架加工装置领域，尤其涉及一种压屏支架生产用加工装置。

背景技术

现有的平板电视，常常用一种将面壳、显示屏和后壳相固定连接的支架，此种支架称为压屏支架，其在平板电视领域的用量较大。

在加工压屏支架的时候，经常需要对压屏支架进行打孔，在打孔的时候，需要将压屏支架压住，但是由于不同种类的压屏支架的结构和形状都各不相同，现有技术中的打孔装置在将压屏支架压住的时候不能很好的将压屏支架压住，从而导致在钻孔的时候压屏支架发生松动，为此，本方案提出了一种压屏支架生产用加工装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种压屏支架生产用加工装置，解决了现有技术中的压屏支架用加工装置固定压屏支架不稳定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压屏支架生产用加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定有打孔装置和压紧装置，所述打孔装置位于压紧装置的一侧与压紧装置相配合，所述压紧装置包括固定在底座顶部的固定柱和顶板，所述顶板套设在固定柱的外部与固定柱转动连接，所述固定柱的顶部固定有定位板，固定柱的外壁上固定有固定环，固定环和定位板分别位于顶板的底部和顶部，所述顶板的顶部两侧均开设有通孔，两个通孔的内部均活动连接有调节柱，两个调节柱的顶部和底部均延伸至两个通孔的外部，两个调节柱的顶部均固定有限位板，其中一个调节柱的底部固定有压板，另外一个调节柱的底部固定有安装板，安装板的底面固定有固定夹板，安装板的底面开设有安装槽，安装槽的内部设有连接块，连接块的一侧固定有连接柱，连接柱的一端延伸至安装板的外部，连接块的底部延伸至安装槽的外部，且连接块位于安装槽外部的一端固定有移动夹板。

优选的，所述顶板的顶部开设有两个定位孔，定位板的顶部设有定位柱，定位柱的外部套设有固定框，固定框U形结构，且固定框倒立设置，固定框的两端均与定位板的顶部固定连接，定位柱的外部固定有弹簧卡块，弹簧位于固定框的内侧，定位柱的外部套设有弹簧，弹簧位于定位柱与固定框之间，所述定位柱的一端贯穿定位板延伸至定位孔的内部与定位孔吻合，定位柱的顶部固定有拉环。

优选的，所述顶板的两侧外壁上均螺纹连接有定位螺栓，两个定位螺栓的一端分别延伸至两个通孔的内部与两个调节柱的外壁抵接。

优选的，所述安装板的顶部螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端延伸至安装板的内部与连接柱的外壁抵接。

优选的，所述打孔装置包括安装架、伸缩装置和钻孔机，所述安装架固定在底座的顶部，安装架为字形结构，伸缩装置固定在安装架的水平端的底面，伸缩装置的底部固定有安装座，所述钻孔机固定能够在安装座的底面。

优选的，所述连接块两侧外壁分别与安装槽的两侧内壁接触。

本实用新型的有益效果：

1、通过调节柱、定位螺栓和压板之间的配合，方便将板状的压屏支架固定住，而通过定位螺栓、调节柱、安装板、固定夹板、移动夹板、连接块、连接柱和锁紧螺栓之间的配合，可以方便将管状的压屏支架固定住。

2、通过固定柱、固定环、限位板、定位柱、定位孔、固定框、弹簧和弹簧卡块之间的配合，方便调换压板和安装板的位置，从而达到方便固定不同种类的压屏支架对的目的。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，可以方便的对不同种类的压屏支架进行固定，保证了压屏支架在加工时不会松动，方便了操作员工的操作，从而提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的压紧装置的左视剖视图。

图3为本实用新型的A处的放大图。

图中标号：1底座、2安装架、3伸缩装置、4安装座、5钻孔机、6固定柱、7移动夹板、8安装板、9调节盘、10锁紧螺栓、11固定环、12定位板、13顶板、14调节柱、15限位板、16定位螺栓、17通孔、18压板、19定位柱、20拉环、21安装槽、22固定夹板、23连接块、24连接柱、25弹簧卡块、26定位孔、27固定框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种压屏支架生产用加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定有打孔装置和压紧装置，打孔装置位于压紧装置的一侧与压紧装置相配合，压紧装置包括固定在底座1顶部的固定柱6和顶板13，顶板13套设在固定柱6的外部与固定柱6转动连接，固定柱6的顶部固定有定位板12，固定柱6的外壁上固定有固定环11，固定环11和定位板12分别位于顶板13的底部和顶部，顶板13的顶部开设有两个定位孔26，定位板12的顶部设有定位柱19，定位柱19的外部套设有固定框27，固定框27U形结构，且固定框27倒立设置，固定框27的两端均与定位板12的顶部固定连接，定位柱19的外部固定有弹簧卡块25，弹簧位于固定框27的内侧，定位柱19的外部套设有弹簧，弹簧位于定位柱19与固定框27之间，定位柱19的一端贯穿定位板12延伸至定位孔26的内部与定位孔26吻合，定位柱19的顶部固定有拉环20，通过定位柱19卡在定位孔26的内部，可以将顶板13固定住，进而可以避免在加工压屏支架时顶板13发生转动，拉环20的设置则是方便将定位柱19拔出到定位孔26的外部。

顶板13的顶部两侧均开设有通孔17，两个通孔17的内部均活动连接有调节柱14，两个调节柱14的顶部和底部均延伸至两个通孔17的外部，两个调节柱14的顶部均固定有限位板15，其中一个调节柱14的底部固定有压板18，压板18可以用来对一些板状或者块状的压屏支架进行固定。

另外一个调节柱14的底部固定有安装板8，安装板8的底面固定有固定夹板22，安装板8的底面开设有安装槽21，安装槽21的内部设有连接块23，连接块23的一侧固定有连接柱24，连接柱24的一端延伸至安装板8的外部，连接块23的底部延伸至安装槽21的外部，且连接块23位于安装槽21外部的一端固定有移动夹板7，安装板8的顶部螺纹连接有锁紧螺栓10，锁紧螺栓10的一端延伸至安装板8的内部与连接柱24的外壁抵接，在固定一些管状的压屏支架的时候，则是可以将压屏支架压在安装板8的底部，然后再将压屏支架夹在移动夹板7和固定夹板22之间，从而避免压屏支架在加工时发生歪斜或者滚动，锁紧螺栓10的设置则是可以将连接柱24锁住，避免避免连接柱24松动而带动移动夹板7移动。

连接块23两侧外壁分别与安装槽21的两侧内壁接触，可以避免连接块23在安装槽21内晃动，保证了移动夹板7的稳定性。

打孔装置包括安装架2、伸缩装置3和钻孔机5，安装架2固定在底座1的顶部，安装架2为7字形结构，伸缩装置3固定在安装架2的水平端的底面，伸缩装置3的底部固定有安装座4，钻孔机5固定能够在安装座4的底面，打孔装置工作时，伸缩装置3带动钻孔机5下降，钻孔机5对压屏支架进行打孔，打孔完成后，伸缩装置3再收缩，从而带动钻孔机5恢复原位。

工作原理：在对板状或者块状的压屏支架进行加工的时候，将压屏支架放置在底座1上打孔的位置，然后转动顶板13，将压板18转动到压屏支架的正上方，转动顶板13的时候，先拉住拉环20将定位柱19向上拔起，使得定位柱19离开定位孔26的内部，弹簧被压缩，然后就可以转动顶板13，顶板13转动180度，使得压板18转动到放置的压屏支架的正上方，然后松开拉环20，在弹簧的作用下，定位柱19的底部卡进定位孔26的内部，从而将顶板13固定住，避免在加工时顶板13发生转动，接着将该位置处的定位螺栓16拧松，然后下压调节柱14，使得压板18压在压屏支架的顶部，最后就可以通过打孔装置对固定好的压屏支架进行打孔，打孔装置工作时，伸缩装置3带动钻孔机5下降，钻孔机5对压屏支架进行打孔，打孔完成后，伸缩装置3再收缩，从而带动钻孔机5恢复原位；

当压屏支架为管状或者其他不规则的形状时，可以将安装板8转动到压屏支架的正上方对压屏支架进行固定，固定时，先同样将转动顶板13，使得安装板8转动到待加工的压屏支架的正上方，然后再将该位置处的锁紧螺栓16拧松，再下压调节柱14，使得安装板8的顶部抵在压屏支架的顶部，然后再将锁紧螺栓10拧松，接着再向靠近固定夹板22的位置推动连接柱24，连接柱24带动连接块23移动，连接块23进而带动移动夹板7向固定夹板22靠近，最后将压屏支架夹在移动夹板7和固定夹板22之间，然后再将锁紧螺栓10拧紧，使得锁紧螺栓10抵在连接柱24的外壁上，进而将连接柱24锁住，避免连接柱24松动，最后同样启动打孔装置完成对压屏支架的打孔。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压屏支架生产用加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有打孔装置和压紧装置，所述打孔装置位于压紧装置的一侧与压紧装置相配合，所述压紧装置包括固定在底座(1)顶部的固定柱(6)和顶板(13)，所述顶板(13)套设在固定柱(6)的外部与固定柱(6)转动连接，所述固定柱(6)的顶部固定有定位板(12)，固定柱(6)的外壁上固定有固定环(11)，固定环(11)和定位板(12)分别位于顶板(13)的底部和顶部，所述顶板(13)的顶部两侧均开设有通孔(17)，两个通孔(17)的内部均活动连接有调节柱(14)，两个调节柱(14)的顶部和底部均延伸至两个通孔(17)的外部，两个调节柱(14)的顶部均固定有限位板(15)，其中一个调节柱(14)的底部固定有压板(18)，另外一个调节柱(14)的底部固定有安装板(8)，安装板(8)的底面固定有固定夹板(22)，安装板(8)的底面开设有安装槽(21)，安装槽(21)的内部设有连接块(23)，连接块(23)的一侧固定有连接柱(24)，连接柱(24)的一端延伸至安装板(8)的外部，连接块(23)的底部延伸至安装槽(21)的外部，且连接块(23)位于安装槽(21)外部的一端固定有移动夹板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种压屏支架生产用加工装置，其特征在于，所述顶板(13)的顶部开设有两个定位孔(26)，定位板(12)的顶部设有定位柱(19)，定位柱(19)的外部套设有固定框(27)，固定框(27)U形结构，且固定框(27)倒立设置，固定框(27)的两端均与定位板(12)的顶部固定连接，定位柱(19)的外部固定有弹簧卡块(25)，弹簧位于固定框(27)的内侧，定位柱(19)的外部套设有弹簧，弹簧位于定位柱(19)与固定框(27)之间，所述定位柱(19)的一端贯穿定位板(12)延伸至定位孔(26)的内部与定位孔(26)吻合，定位柱(19)的顶部固定有拉环(20)。

3.根据权利要求1所述的一种压屏支架生产用加工装置，其特征在于，所述顶板(13)的两侧外壁上均螺纹连接有定位螺栓(16)，两个定位螺栓(16)的一端分别延伸至两个通孔(17)的内部与两个调节柱(14)的外壁抵接。

4.根据权利要求1所述的一种压屏支架生产用加工装置，其特征在于，所述安装板(8)的顶部螺纹连接有锁紧螺栓(10)，锁紧螺栓(10)的一端延伸至安装板(8)的内部与连接柱(24)的外壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种压屏支架生产用加工装置，其特征在于，所述打孔装置包括安装架(2)、伸缩装置(3)和钻孔机(5)，所述安装架(2)固定在底座(1)的顶部，安装架(2)为7字形结构，伸缩装置(3)固定在安装架(2)的水平端的底面，伸缩装置(3)的底部固定有安装座(4)，所述钻孔机(5)固定能够在安装座(4)的底面。

6.根据权利要求1所述的一种压屏支架生产用加工装置，其特征在于，所述连接块(23)两侧外壁分别与安装槽(21)的两侧内壁接触。

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