CN212806710U - 闭合式冷却塔的新型底板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闭合式冷却塔的新型底板结构,包括中心支柱,所述中心支柱表面的底部焊接有支撑板,所述中心支柱的表面焊接有位于支撑板顶部的十字形支撑架,所述十字形支撑架四角的底部均焊接在支撑板上,所述十字形支撑架的顶部分别朝四个方向滑动连接有安装件,所述安装件的底部固定连接有滑动销,所述滑动销的底端贯穿至十字形支撑架的底部,所述滑动销的表面螺纹连接有位于十字形支撑架底部的紧固螺帽,四个滑动销均在十字形支撑架的内腔滑动,所述十字形支撑架的顶部开设有四个与滑动销相适配的长滑孔,四个安装件两两一组,每组中的两个安装件的顶部共同固定安装有一个调节机构。该底板结构在起到支撑作用的同时能够调节安装尺寸。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域,具体为闭合式冷却塔的新型底板结构。
背景技术
冷却塔的形状一般为桶状,但是也不排除有横截面为矩形的冷却塔,不管是什么形状的冷却塔,其内部都安装有大量的部件,且其底部也加装有水槽,因此其底部所承受的重量也较大,在长期使用后极易出现底部面板的下沉和变形等现象,特别是在吊装运输时,其还会受到向上的拉力,此时更易使得底部面板出现变形等现象,从而使得闭式冷却塔的使用受到影响。但是目前市面上的冷却塔底板结构都是不能够进行调节的,也就是说能够安装于桶装冷却塔的底板,其必然不适合安装于其他形状的冷却塔,而且冷却塔的大小尺寸也不相同,进而在对冷却塔安装起到支撑作用的底板时,就需要重新根据冷却塔的形状尺寸进行定制,而如此一来不仅消耗大量的时间,还不能够重复使用,增加了成本,也降低了施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供闭合式冷却塔的新型底板结构,该底板结构在起到支撑作用的同时能够调节安装尺寸。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:闭合式冷却塔的新型底板结构,包括中心支柱,所述中心支柱表面的底部焊接有支撑板,所述中心支柱的表面焊接有位于支撑板顶部的十字形支撑架,所述十字形支撑架四角的底部均焊接在支撑板上,所述十字形支撑架的顶部分别朝四个方向滑动连接有安装件,所述安装件的底部固定连接有滑动销,所述滑动销的底端贯穿至十字形支撑架的底部,所述滑动销的表面螺纹连接有位于十字形支撑架底部的紧固螺帽,四个滑动销均在十字形支撑架的内腔滑动,所述十字形支撑架的顶部开设有四个与滑动销相适配的长滑孔,四个安装件两两一组,每组中的两个安装件的顶部共同固定安装有一个调节机构。
本实用新型如上所述的用于为闭合式冷却塔的新型底板结构,进一步:所述支撑板远离中心支柱的四个端部均为向上折弯的凸块,凸块的顶部焊接在十字形支撑架的底部。
本实用新型如上所述的用于为闭合式冷却塔的新型底板结构,进一步:所述安装件包括焊接在滑动销上的外壳,所述外壳的内侧固连有内安装块,所述内安装块的顶部开设有安装槽一,所述安装槽一内腔的底部开设有安装槽二。
本实用新型如上所述的用于为闭合式冷却塔的新型底板结构,进一步:所述安装槽二和安装槽一均为三个方向开放式的凹槽。
本实用新型如上所述的用于为闭合式冷却塔的新型底板结构,进一步:所述调节机构包括分别焊接在两个安装件上的两个固定管,两个固定管的内腔共同滑动连接有滑动杆,所述固定管的顶部螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的底端贯穿至滑动杆的内部,所述滑动杆上开设有多个与锁紧螺栓相适配的盲孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:该闭合式冷却塔的新型底板结构中,通过滑动安装件在十字形支撑架上移动,从而将四个安装件向四个不同的方向移动,以此来扩大四个安装件之间的空间,反之来缩小四个安装件之间的空间,实现调节安装尺寸的作用,并且安装槽一和安装槽二的开设,满足了不同形状及尺寸冷却塔的安装,也不用再根据实际情况进行定制,不仅节省了时间,还能够重复使用,降低成本,提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为安装件的结构示意图;
图3为中心支柱、支撑板和十字形支撑架的装配结构示意图;
图4为调节机构的结构示意图。
图中:1、中心支柱;2、支撑板;3、十字形支撑架;4、安装件;5、调节机构;6、滑动销;7、紧固螺帽;41、外壳;42、内安装块;43、安装槽一;44、安装槽二;51、固定管;52、滑动杆;53、锁紧螺栓;54、盲孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
闭合式冷却塔的新型底板结构,如图所示,它包括中心支柱1,中心支柱1表面的底部焊接有支撑板2,中心支柱1的表面焊接有位于支撑板2顶部的十字形支撑架3,十字形支撑架3四角的底部均焊接在支撑板2上,具体来说,支撑板2远离中心支柱1的四个端部均为向上折弯的凸块,凸块的顶部焊接在十字形支撑架3的底部,十字形支撑架3的顶部分别朝四个方向滑动连接有安装件4,该安装件4包括焊接在滑动销6上的外壳41,外壳41的内侧固连有内安装块42,内安装块42的顶部开设有安装槽一43,安装槽一43内腔的底部开设有安装槽二44,安装槽二44和安装槽一43均为三个方向开放式的凹槽。
所述安装件4的底部固定连接有滑动销6,滑动销6的底端贯穿至十字形支撑架3的底部,滑动销6的表面螺纹连接有位于十字形支撑架3底部的紧固螺帽7,四个滑动销6均在十字形支撑架3的内腔滑动,十字形支撑架3的顶部开设有四个与滑动销6相适配的长滑孔,四个安装件4两两一组,每组中的两个安装件4的顶部共同固定安装有一个调节机构5,该调节机构5包括分别焊接在两个安装件4上的两个固定管51,两个固定管51的内腔共同滑动连接有滑动杆52,固定管51的顶部螺纹连接有锁紧螺栓53,锁紧螺栓53的底端贯穿至滑动杆52的内部,滑动杆52上开设有多个与锁紧螺栓53相适配的盲孔54。在安装件4调节完间距尺寸后,拧紧锁紧螺栓53,将滑动杆52固定住,从而使得安装件4不再移动,以此对安装的冷却塔进行固定,需要说明的是,其中四个安装件4是安装在冷却塔的边缘位置的,起到对冷却塔边缘位置的支撑,而中心支柱1的位置则是位于冷却塔底部的中心位置,从而对冷却塔底部的中心位置进行支撑,如此即可对冷却塔底部的变形起到有效的缓解作用,延长冷却塔的使用寿命。
工作原理:先将该闭合式冷却塔的新型底板结构进行固定,固定方式可以是焊接,也可以是螺栓固定,而螺栓固定时则需要先在支撑板2上打孔,用于安装螺栓,然后拧松锁紧螺栓53,使得滑动杆52能够在固定管51的内腔自由滑动,再分别向十字形支撑架3上的四个方向滑动安装件4,安装件4滑动时调节机构5对安装件4进行限位,然后将需要安装的冷却塔放置到四个安装件4之间的位置,而不同形状的冷却塔则对应安装槽一43和安装槽二44进行放置,然后移动安装件4紧贴冷却塔的塔壁,最后拧紧锁紧螺栓53固定即可,在不同地区环境下,还可以在安装件4与塔壁的连接处进行焊接,进一步的对冷却塔进行固定。
该闭合式冷却塔的新型底板结构中,通过滑动安装件4在十字形支撑架3上移动,从而将四个安装件4向四个不同的方向移动,以此来扩大四个安装件4之间的空间,反之来缩小四个安装件4之间的空间,实现调节安装尺寸的作用,并且安装槽一43和安装槽二44的开设,满足了不同形状及尺寸冷却塔的安装,也不用再根据实际情况进行定制,不仅节省了时间,还能够重复使用,降低成本,提高了施工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.闭合式冷却塔的新型底板结构,包括中心支柱(1),其特征在于:所述中心支柱(1)表面的底部焊接有支撑板(2),所述中心支柱(1)的表面焊接有位于支撑板(2)顶部的十字形支撑架(3),所述十字形支撑架(3)四角的底部均焊接在支撑板(2)上,所述十字形支撑架(3)的顶部分别朝四个方向滑动连接有安装件(4),所述安装件(4)的底部固定连接有滑动销(6),所述滑动销(6)的底端贯穿至十字形支撑架(3)的底部,所述滑动销(6)的表面螺纹连接有位于十字形支撑架(3)底部的紧固螺帽(7),四个滑动销(6)均在十字形支撑架(3)的内腔滑动,所述十字形支撑架(3)的顶部开设有四个与滑动销(6)相适配的长滑孔,四个安装件(4)两两一组,每组中的两个安装件(4)的顶部共同固定安装有一个调节机构(5)。
2.根据权利要求1所述的闭合式冷却塔的新型底板结构,其特征在于:所述支撑板(2)远离中心支柱(1)的四个端部均为向上折弯的凸块,凸块的顶部焊接在十字形支撑架(3)的底部。
3.根据权利要求2所述的闭合式冷却塔的新型底板结构,其特征在于:所述安装件(4)包括焊接在滑动销(6)上的外壳(41),所述外壳(41)的内侧固连有内安装块(42),所述内安装块(42)的顶部开设有安装槽一(43),所述安装槽一(43)内腔的底部开设有安装槽二(44)。
4.根据权利要求3所述的闭合式冷却塔的新型底板结构,其特征在于:所述安装槽二(44)和安装槽一(43)均为三个方向开放式的凹槽。
5.根据权利要求4所述的闭合式冷却塔的新型底板结构,其特征在于:所述调节机构(5)包括分别焊接在两个安装件(4)上的两个固定管(51),两个固定管(51)的内腔共同滑动连接有滑动杆(52),所述固定管(51)的顶部螺纹连接有锁紧螺栓(53),所述锁紧螺栓(53)的底端贯穿至滑动杆(52)的内部,所述滑动杆(52)上开设有多个与锁紧螺栓(53)相适配的盲孔(54)。
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