CN211758370U - 一种节能降耗模温机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模温机技术领域，特别涉及一种节能降耗模温机，本实用新型通过设计的水泵、进水水管和冷凝管以及冷凝回流管可有效通过水冷对模具室进行有效的降温的处理，模温机箱的上表面固定设置有转换箱，转换箱的上表面固定设置有电机凸台，电机凸台的上表面转动设置有交流电机，模温机箱的前表面固定设置有散热扇，散热扇的后表面固定设置有热风出口，通过水冷的方式节约了大量的电力并且减少了制冷剂排到空气中污染环境，本实用新型除了以上有益效果之外，通过设计的散热扇和热风出口可有效对本实用新型长时间使用后产生的热进行散热，通过设计的暖风室可根据热量的需求进行升温处理。

Description

一种节能降耗模温机

技术领域

本实用新型涉及模温机技术领域，特别涉及一种节能降耗模温机。

背景技术

模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成；

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段，模温机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程；

现有的模温机存在以下问题，其一是在使用的过程中通过加热元件产生热量传导到模具内部的时间较慢，不易控制，而且热能损耗大，而且一般只能进行加热处理，不能有效的对模具进行降温控制，其二是现有的降温装置大多采用制冷剂通过压缩机进行制作冷气，这种方法浪费了大量的电力，而且制冷剂排到空气中污染环境，其三现有的模温机缺少一种散热装机构对模温机进行散热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能降耗模温机，以解决上述背景技术中提出使用的过程中通过加热元件产生热量传导到模具内部的时间较慢，不易控制，而且热能损耗大，不能有效的对模具进行降温控制，降温装置大多采用制冷剂通过压缩机进行制作冷气，这种方法浪费了大量的电力，而且制冷剂排到空气中污染环境，缺少一种散热装机构对模温机进行散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能降耗模温机，包括模温机箱，所述模温机箱的上表面固定设置有转换箱，所述转换箱的上表面固定设置有电机凸台，所述电机凸台的上表面转动设置有交流电机，所述模温机箱的前表面固定设置有散热扇，所述散热扇的后表面固定设置有热风出口，所述模温机箱的前表面固定设置有暖风室，所述模温机箱的外表面固定设置有外保温层，所述模温机箱的前表面固定设置有模具室；

所述模具室的前表面固定设置有温度探针，所述模温机箱的前表面固定设置有固定箱，所述模温机箱的前表面固定设置有控制箱，所述控制箱的前表面电性连接有显示器，所述控制箱的前表面电性连接有模温开关，所述模温机箱的前表面固定设置有维修门，所述维修门的前表面固定设置有手动旋钮，所述模温机箱的前表面固定设置有蓄水箱，所述蓄水箱的上表面固定设置有水泵，所述蓄水箱的右表面固定设置有进水水管，所述模具室的内表面固定设置有冷凝管，所述冷凝管的末端固定设置有冷凝回流管。

优选的，所述电机凸台的上表面转动设置有所述交流电机且在转动连接处设置有转动轴承。

优选的，所述模温机箱的前表面固定设置有所述散热扇且所述散热扇与交流电电性连接。

优选的，所述模具室的前表面固定设置有所述温度探针且所述温度探针与所述显示器电性连接。

优选的，所述蓄水箱的上表面固定设置有所述水泵且所述蓄水箱上焊接连接有所述进水水管。

优选的，所述冷凝管的末端焊接设置有所述冷凝回流管。

优选的，所述模具室固定设置有所述冷凝管且所述冷凝管蛇形焊接在所述模具室的内表面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设计的水泵、进水水管和冷凝管以及冷凝回流管可有效通过水冷对模具室进行有效的降温的处理，通过水冷的方式节约了大量的电力并且减少了制冷剂排到空气中污染环境；

2、本实用新型除了以上有益效果之外，通过设计的散热扇和热风出口可有效对本实用新型长时间使用后产生的热进行散热，通过设计的暖风室可根据热量的需求进行升温处理。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型结构的主视图。

图3为本实用新型结构的左视图。

图4为本实用新型结构的俯视图。

图中：1、模温机箱；2、转换箱；3、电机凸台；4、交流电机；5、散热扇；6、热风出口；7、暖风室；8、外保温层；9、模具室；10、温度探针；11、热风腔；12、固定箱；13、控制箱；14、显示器；15、模温开关；16、维修门；17、手动旋钮；18、蓄水箱；19、水泵；20、进水水管；21、冷凝管；22、冷凝回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种节能降耗模温机，如图1 所示，模温机箱1的上表面固定设置有转换箱2，转换箱2的上表面固定设置有电机凸台3，电机凸台3的上表面转动设置有交流电机4，模温机箱1的前表面固定设置有散热扇5，散热扇5的后表面固定设置有热风出口6，模温机箱1的前表面固定设置有暖风室7，模温机箱1的外表面固定设置有外保温层8，模温机箱1的前表面固定设置有模具室 9，通过设计的散热扇5和热风出口6可有效对本实用新型长时间使用后产生的热进行散热；

如图2所示，模具室9的前表面固定设置有温度探针10，模温机箱1的前表面固定设置有固定箱12，模温机箱1的前表面固定设置有控制箱13，控制箱13的前表面电性连接有显示器14，控制箱13的前表面电性连接有模温开关15，模温机箱1的前表面固定设置有维修门16，结合图1和图2所示，维修门16的前表面固定设置有手动旋钮17，模温机箱1的前表面固定设置有蓄水箱18，蓄水箱18的上表面固定设置有水泵19，蓄水箱18的右表面固定设置有进水水管20，模具室9 的内表面固定设置有冷凝管21，冷凝管21的末端固定设置有冷凝回流管22，通过设计的暖风室7可根据热量的需求进行升温处理。

结合图2和图3所示，电机凸台3的上表面转动设置有交流电机4 且在转动连接处设置有转动轴承，模温机箱1的前表面固定设置有散热扇5且散热扇5与交流电电性连接，模具室9的前表面固定设置有温度探针10且温度探针10与显示器14电性连接，蓄水箱18的上表面固定设置有水泵19且蓄水箱18上焊接连接有进水水管20，冷凝管 21的末端焊接设置有冷凝回流管22，模具室9固定设置有冷凝管21 且冷凝管21蛇形焊接在模具室9的内表面，通过设计的水泵19、进水水管20和冷凝管21以及冷凝回流管22可有效通过水冷对模具室9进行有效的降温的处理，通过水冷的方式节约了大量的电力并且减少了制冷剂排到空气中污染环境。

本实用工作原理：在使用本实用新型时，首先将本实用新型接入到工业用电中，通过蓄水箱18的上表面固定设置有水泵19且蓄水箱 18上焊接连接有进水水管20，水泵19通过进水水管20使冷流体从蓄水箱18中到达模具室9，再从模具室9回到蓄水箱18中，模具室9的前表面固定设置有温度探针10且温度探针10与显示器14电性连接，通过温度探针10的温度并把数据传送到显示器14；

通过设置的温度并通过温度探针10的反馈，从而间接调节模具室 9的温度。如果模温机在生产中，模具室9的温度超过设定值，控制箱 13就会通过模温开关15打开水泵19接通进水水管20，直到热流液的温度，即模具室9的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开暖风室7对模具室9进行加热，如此循环对模具生产进行温控。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能降耗模温机，包括模温机箱(1)，其特征在于：所述模温机箱(1)的上表面固定设置有转换箱(2)，所述转换箱(2)的上表面固定设置有电机凸台(3)，所述电机凸台(3)的上表面转动设置有交流电机(4)，所述模温机箱(1)的前表面固定设置有散热扇(5)，所述散热扇(5)的后表面固定设置有热风出口(6)，所述模温机箱(1)的前表面固定设置有暖风室(7)，所述模温机箱(1)的外表面固定设置有外保温层(8)，所述模温机箱(1)的前表面固定设置有模具室(9)；

所述模具室(9)的前表面固定设置有温度探针(10)，所述模温机箱(1)的前表面固定设置有热风腔(11)，所述模温机箱(1)的前表面固定设置有固定箱(12)，所述模温机箱(1)的前表面固定设置有控制箱(13)，所述控制箱(13)的前表面电性连接有显示器(14)，所述控制箱(13)的前表面电性连接有模温开关(15)，所述模温机箱(1)的前表面固定设置有维修门(16)，所述维修门(16)的前表面固定设置有手动旋钮(17)，所述模温机箱(1)的前表面固定设置有蓄水箱(18)，所述蓄水箱(18)的上表面固定设置有水泵(19)，所述蓄水箱(18)的右表面固定设置有进水水管(20)，所述模具室(9)的内表面固定设置有冷凝管(21)，所述冷凝管(21)的末端固定设置有冷凝回流管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种节能降耗模温机，其特征在于：所述电机凸台(3)的上表面转动设置有所述交流电机(4)且在转动连接处设置有转动轴承。

3.根据权利要求1所述的一种节能降耗模温机，其特征在于：所述模温机箱(1)的前表面固定设置有所述散热扇(5)且所述散热扇(5)与交流电电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能降耗模温机，其特征在于：所述模具室(9)的前表面固定设置有所述温度探针(10)且所述温度探针(10)与所述显示器(14)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能降耗模温机，其特征在于：所述蓄水箱(18)的上表面固定设置有所述水泵(19)且所述蓄水箱(18)上焊接连接有所述进水水管(20)。

6.根据权利要求1所述的一种节能降耗模温机，其特征在于：所述冷凝管(21)的末端焊接设置有所述冷凝回流管(22)。

7.根据权利要求1所述的一种节能降耗模温机，其特征在于：所述模具室(9)固定设置有所述冷凝管(21)且所述冷凝管(21)蛇形焊接在所述模具室(9)的内表面。

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