CN211757814U - 一种空调冷凝器生产用弯管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调冷凝器生产用弯管装置，包括用于支撑整体稳固的支撑装置，所述支撑装置主要有箱体、支撑座组成，还包括设置在所述支撑装置上方的通过螺旋传动便于对不同长度的管体进行弯折支撑的调节机构，以及设置在所述调节机构后侧的通过液压或螺纹带动对管材进行弯折的施压机构，所述调节机构、所述施压机构分别与所述支撑装置连接。本实用新型通过调节机构的设置，便于根据弯折管材的长度进行支撑间距的调整，方便对端部弯折位置进行支撑弯折，同时通过施压机构下压的距离改变弯折角度的大小，提高了弯折的适应性，降低了端部弯折的操作难度，提高了加工效率。

Description

一种空调冷凝器生产用弯管装置

技术领域

本实用新型涉及空调冷凝管加工领域，特别是涉及一种空调冷凝器生产用弯管装置。

背景技术

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。目前在对冷凝器弯管生产过程中，其弯折的角度是固定的，并且对于较短管材弯折部位，特别是端部位置弯折时，耗费较大精力，操作麻烦，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种空调冷凝器生产用弯管装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种空调冷凝器生产用弯管装置，包括用于支撑整体稳固的支撑装置，所述支撑装置主要有箱体、支撑座组成，还包括设置在所述支撑装置上方的通过螺旋传动便于对不同长度的管体进行弯折支撑的调节机构，以及设置在所述调节机构后侧的通过液压或螺纹带动对管材进行弯折的施压机构，所述调节机构、所述施压机构分别与所述支撑装置连接，所述调节机构的支撑管材部位、所述施压机构的施压管材部位在同一直线上。

进一步设置：所述调节机构包括固定板，所述固定板设置有两处，且对称设置，所述固定板上设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有两处滑块，所述滑块之间设置有蜗杆，所述蜗杆穿过所述滑块，所述蜗杆两端外侧面上设置有螺旋纹，所述固定板上位于所述蜗杆下方设置有蜗轮，所述蜗轮之间设置有传动轴，所述传动轴前端连接有电动机，所述固定板之间位于所述滑块上设置有支撑轮。

如此设置，所述电动机提供所述蜗杆转动动力，使所述滑块在所述蜗杆上进行位置调整，进而改变所述支撑轮的间距，满足端部管材的支撑。

进一步设置：所述施压机构包括支架，所述支架上方设置有液压柱，所述液压柱活塞端连接有滑动板，所述滑动板前端设置有连接杆，所述连接杆上设置有弯压轮，所述液压柱的活塞端穿过所述支架。

如此设置，通过所述液压柱推动所述滑动板上下移动，带动所述弯压轮对管材弯折。

进一步设置：所述施压机构包括支架，所述支架上方设置有伺服电机，所述伺服电机输出端连接有螺杆，所述螺杆上设置有滑动板，所述滑动板前端设置有连接杆，所述连接杆上设置有弯压轮，所述螺杆与所述滑动板螺纹连接。

如此设置，通过所述伺服电机提供所述螺杆转动动力，使所述滑动板上下，使所述弯压轮对管材进行弯折。

进一步设置：所述滑块与所述固定板滑动连接，所述滑块与所述蜗杆螺纹连接，所述电动机与所述传动轴联轴器连接。

如此设置，便于所述蜗杆在转动的同时，调整所述滑块之间的相对距离，进而调整两个所述支撑轮的间距。

进一步设置：所述支撑轮上设置有半圆弧槽，所述传动轴与所述蜗轮键连接。

如此设置，使弯折管材放置在所述支撑轮上稳固，键连接便于所述蜗轮在所述传动轴上安装固定。

进一步设置：所述支架上设置有所述连接杆通过的通槽，所述滑动板与所述支架滑动连接。

如此设置，便于所述连接杆在所述支架上活动顺畅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过调节机构的设置，便于根据弯折管材的长度进行支撑间距的调整，方便对端部弯折位置进行支撑弯折，同时通过施压机构下压的距离改变弯折角度的大小，提高了弯折的适应性，降低了端部弯折的操作难度，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种空调冷凝器生产用弯管装置的轴测图；

图2是本实用新型实施例1的后视结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的后视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种空调冷凝器生产用弯管装置的调节机构的局部示意图；

图5是本实用新型所述一种空调冷凝器生产用弯管装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、支撑装置；11、箱体；12、支撑座；2、调节机构；21、固定板；22、滑动槽；23、滑块；24、螺旋纹；25、蜗杆；26、蜗轮；27、电动机；28、传动轴；29、支撑轮；3、施压机构；31、支架；32、液压柱；33、滑动板；34、连接杆；35、弯压轮；36、伺服电机；37、螺杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图2、图4、图5所示，一种空调冷凝器生产用弯管装置，包括用于支撑整体稳固的支撑装置1，支撑装置1主要有箱体11、支撑座12组成，还包括设置在支撑装置1上方的通过螺旋传动便于对不同长度的管体进行弯折支撑的调节机构2，以及设置在调节机构2后侧的通过液压带动对管材进行弯折的施压机构3，调节机构2、施压机构3分别与支撑装置1连接，调节机构2的支撑管材部位、施压机构3的施压管材部位在同一直线上。

调节机构2包括固定板21，固定板21设置有两处，且对称设置，固定板21上设置有滑动槽22，滑动槽22内设置有两处滑块23，滑块23之间设置有蜗杆25，蜗杆25穿过滑块23，蜗杆25两端外侧面上设置有螺旋纹24，固定板21上位于蜗杆25下方设置有蜗轮26，蜗轮26之间设置有传动轴28，传动轴28前端连接有电动机27，固定板21之间位于滑块23上设置有支撑轮29，电动机27提供蜗杆25转动动力，使滑块23在蜗杆25上进行位置调整，进而改变支撑轮29的间距，满足端部管材的支撑；施压机构3包括支架31，支架31上方设置有液压柱32，液压柱32活塞端连接有滑动板33，滑动板33前端设置有连接杆34，连接杆34上设置有弯压轮35，液压柱32的活塞端穿过支架31，通过液压柱32推动滑动板33上下移动，带动弯压轮35对管材弯折；滑块23与固定板21滑动连接，滑块23与蜗杆25螺纹连接，电动机27与传动轴28联轴器连接，便于蜗杆25在转动的同时，调整滑块23之间的相对距离，进而调整两个支撑轮29的间距；支撑轮29上设置有半圆弧槽，传动轴28与蜗轮26键连接，使弯折管材放置在支撑轮29上稳固，键连接便于蜗轮26在传动轴28上安装固定；支架31上设置有连接杆34通过的通槽，滑动板33与支架31滑动连接，便于连接杆34在支架31上活动顺畅。

实施例2

如图3-图5所示，一种空调冷凝器生产用弯管装置，包括用于支撑整体稳固的支撑装置1，支撑装置1主要有箱体11、支撑座12组成，还包括设置在支撑装置1上方的通过螺旋传动便于对不同长度的管体进行弯折支撑的调节机构2，以及设置在调节机构2后侧的通过螺纹带动对管材进行弯折的施压机构3，调节机构2、施压机构3分别与支撑装置1连接，调节机构2的支撑管材部位、施压机构3的施压管材部位在同一直线上。

调节机构2包括固定板21，固定板21设置有两处，且对称设置，固定板21上设置有滑动槽22，滑动槽22内设置有两处滑块23，滑块23之间设置有蜗杆25，蜗杆25穿过滑块23，蜗杆25两端外侧面上设置有螺旋纹24，固定板21上位于蜗杆25下方设置有蜗轮26，蜗轮26之间设置有传动轴28，传动轴28前端连接有电动机27，固定板21之间位于滑块23上设置有支撑轮29，电动机27提供蜗杆25转动动力，使滑块23在蜗杆25上进行位置调整，进而改变支撑轮29的间距，满足端部管材的支撑；施压机构3包括支架31，支架31上方设置有伺服电机36，伺服电机36输出端连接有螺杆37，螺杆37上设置有滑动板33，滑动板33前端设置有连接杆34，连接杆34上设置有弯压轮35，螺杆37与滑动板33螺纹连接，通过伺服电机36提供螺杆37转动动力，使滑动板33上下，使弯压轮35对管材进行弯折；滑块23与固定板21滑动连接，滑块23与蜗杆25螺纹连接，电动机27与传动轴28联轴器连接，便于蜗杆25在转动的同时，调整滑块23之间的相对距离，进而调整两个支撑轮29的间距；支撑轮29上设置有半圆弧槽，传动轴28与蜗轮26键连接，使弯折管材放置在支撑轮29上稳固，键连接便于蜗轮26在传动轴28上安装固定；支架31上设置有连接杆34通过的通槽，滑动板33与支架31滑动连接，便于连接杆34在支架31上活动顺畅。

操作员操作时，首先根据管材的弯折需求通过电动机27带动传动轴28上的蜗轮26转动，使蜗轮26带动蜗杆25上的滑块23移动，调整支撑轮29之间的间距，满足支撑轮29对管材的支撑固定要求，然后通过液压柱32伸长或伺服电机36带动螺杆37旋转，将滑动板33向下推动，使弯压轮35上的半圆弧槽压在管材上方，对管材进行弯折。

通过调节机构2的设置，便于根据弯折管材的长度进行支撑间距的调整，方便对端部弯折位置进行支撑弯折，同时通过施压机构3下压的距离改变弯折角度的大小，提高了弯折的适应性，降低了端部弯折的操作难度，提高了加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种空调冷凝器生产用弯管装置，包括支撑装置(1)，所述支撑装置(1)主要有箱体(11)、支撑座(12)组成，其特征在于：还包括设置在所述支撑装置(1)上方的调节机构(2)，以及设置在所述调节机构(2)后侧的施压机构(3)，所述调节机构(2)、所述施压机构(3)分别与所述支撑装置(1)连接，所述调节机构(2)的支撑管材部位、所述施压机构(3)的施压管材部位在同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种空调冷凝器生产用弯管装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)设置有两处，且对称设置，所述固定板(21)上设置有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)内设置有两处滑块(23)，所述滑块(23)之间设置有蜗杆(25)，所述蜗杆(25)穿过所述滑块(23)，所述蜗杆(25)两端外侧面上设置有螺旋纹(24)，所述固定板(21)上位于所述蜗杆(25)下方设置有蜗轮(26)，所述蜗轮(26)之间设置有传动轴(28)，所述传动轴(28)前端连接有电动机(27)，所述固定板(21)之间位于所述滑块(23)上设置有支撑轮(29)。

3.根据权利要求1所述的一种空调冷凝器生产用弯管装置，其特征在于：所述施压机构(3)包括支架(31)，所述支架(31)上方设置有液压柱(32)，所述液压柱(32)活塞端连接有滑动板(33)，所述滑动板(33)前端设置有连接杆(34)，所述连接杆(34)上设置有弯压轮(35)，所述液压柱(32)的活塞端穿过所述支架(31)。

4.根据权利要求1所述的一种空调冷凝器生产用弯管装置，其特征在于：所述施压机构(3)包括支架(31)，所述支架(31)上方设置有伺服电机(36)，所述伺服电机(36)输出端连接有螺杆(37)，所述螺杆(37)上设置有滑动板(33)，所述滑动板(33)前端设置有连接杆(34)，所述连接杆(34)上设置有弯压轮(35)，所述螺杆(37)与所述滑动板(33)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种空调冷凝器生产用弯管装置，其特征在于：所述滑块(23)与所述固定板(21)滑动连接，所述滑块(23)与所述蜗杆(25)螺纹连接，所述电动机(27)与所述传动轴(28)联轴器连接。

6.根据权利要求2所述的一种空调冷凝器生产用弯管装置，其特征在于：所述支撑轮(29)上设置有半圆弧槽，所述传动轴(28)与所述蜗轮(26)键连接。

7.根据权利要求3或4所述的一种空调冷凝器生产用弯管装置，其特征在于：所述支架(31)上设置有所述连接杆(34)通过的通槽，所述滑动板(33)与所述支架(31)滑动连接。

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