CN104998941A - 一种蛇形铝弯管扭斜机 - Google Patents

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    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
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Abstract

本发明公开一种蛇形铝弯管扭斜机,包括控制系统、动力传动系统、水平定位装置及扭斜模头装置,所述控制系统由主控电路板、中间继电器、电磁阀、空气开关、保护电容器、开始按钮、停止按钮、急停按钮、点动调解旋钮、正反向转换旋钮、外壳控制柜、防护箱、脚踏开关组成,所述动力传动系统由油压系统、动力电机、油泵、管道件、滤油网、压力控制表盘、继电器、动力推杆、直线滑轨、齿条、齿轮、卡锁销组成,所述水平定位装置包括水平固定支架、水平限位竖板、定位触头和水平限位卡模,所述扭斜模头装置包括推缩杆、卡销、扭斜模头。此扭斜机扭斜角度可调、操作简单、便捷、稳定可靠,适合斜插翅片蒸发器用铝弯管扭斜生产使用。

Description

一种蛇形铝弯管扭斜机
技术领域
本发明涉及扭斜机领域,具体属于一种蛇形铝弯管扭斜机。
背景技术
冰箱冷媒在运行过程中通过蒸发器进行热交换,要到达增大冷媒热交换表面积的目的,必须增大蒸发器的表面积。传统冰箱用蒸发器一般选用丝管蒸发器和管板蒸发器,近年随着冰箱行业的发展变化,翅片蒸发器因其热交换表面积大,逐渐成为冰箱蒸发器行业发展的趋势。翅片蒸发器可以分为拉账式和斜插式两种,斜插式翅片蒸发器的热交换表面积较大,管材与翅片之间胀紧度强不易松动,冷媒在管材中运行的距离长。因此从节能增效的角度考虑,斜插式翅片蒸发器应用到冰箱中其制冷效果更好。斜插式翅片蒸发器加工制造过程中,需要对弯制成型后铝管进行特定角度的扭斜,随后才能进行胀管生产。为了解决弯制成型后铝管扭斜问题,本发明提供了一种蛇形铝弯管扭斜机。
发明内容
本发明提供一种蛇形铝弯管扭斜机,通过对控制系统、动力传动系统、水平定位装置及扭斜模头装置的优选设计匹配组合,解决了对弯制成型后铝管进行特定角度扭斜的问题。操作简单、便捷、稳定可靠、扭斜角度可调、兼容性强,适合斜插式翅片蒸发器大批量生产使用。
本发明采用的技术方案如下:
一种蛇形铝弯管扭斜机,包括控制系统、动力传动系统、水平定位装置及扭斜模头装置,所述控制系统由主控电路板、中间继电器、电磁阀、空气开关、保护电容器、开始按钮、停止按钮、急停按钮、点动调解旋钮、正反向转换旋钮、外壳控制柜、防护箱、脚踏开关组成,所述动力传动系统由油压系统、动力电机、油泵、管道件、滤油网、压力控制表盘、继电器、动力推杆、直线滑轨、齿条、齿轮、卡锁销组成,所述水平定位装置包括水平固定支架、水平限位竖板、定位触头和水平限位卡模,所述扭斜模头装置包括推缩杆、卡销、扭斜模头。
优选地,所述动力传动系统中的齿轮数为18个,齿条长度为齿轮最大外圆直径的19.8倍。
优选地,所述动力传动系统中油压系统的最大压力为45MPa。
优选地,所述水平定位装置中水平限位竖板的中心线与齿轮齿条所在竖直面的中心线在同一水平面上。
优选地,所述扭斜模头装置推缩杆通过齿轮和齿条带动,推缩的距离范围为5mm~55mm。
优选地,所述扭斜模头装置中的扭斜模头通过卡销固定在推缩杆上,扭斜模头的扭斜角度范围为30°~120°。
优选地,所述水平定位装置中的水平限位卡模与扭斜模头选用尼龙66材料加工制成。
与已有技术相比,本发明的有益效果如下:
利用控制系统和动力传动系统解决了操作安全可靠的问题,实现了连续批量化生产;通过齿轮和齿条的联合传动解决了扭斜后管材的尺寸和精确度问题;利用水平定位装置和扭斜模头装置解决了扭斜变形的问题。此外,油压系统和动力电机保证了机械设备动力的连续性和稳定性,适合斜插式翅片蒸发器大批量生产使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
参见附图:一种蛇形铝弯管扭斜机,包括控制系统3、动力传动系统2、水平定位装置1及扭斜模头装置5,所述控制系统由主控电路板301、中间继电器302、电磁阀、空气开关、保护电容器、开始按钮、停止按钮、急停按钮、点动调解旋钮、正反向转换旋钮、外壳控制柜、防护箱303、脚踏开关304组成,所述动力传动系统由油压系统205、动力电机206、油泵4、管道件、滤油网、压力控制表盘、继电器、动力推杆203、直线滑轨204、齿条202、齿轮201、卡锁销组成,所述水平定位装置1包括水平固定支架104、水平限位竖板102、定位触头101和水平限位卡模103,所述扭斜模头装置5包括推缩杆502、卡销501、扭斜模头 503。优选地,所述动力传动系统中2的齿轮201数为18个,齿条202长度为齿轮201最大外圆直径的19.8倍。优选地,所述动力传动系统2中油压系统205的最大压力为45MPa。优选地,所述水平定位装置1中水平限位竖板102的中心线与齿轮201齿条202所在竖直面的中心线在同一水平面上。优选地,所述扭斜模头装置5推缩杆502通过齿轮201和齿条202带动,推缩的距离范围为5mm~55mm。优选地,所述扭斜模头装置5中的扭斜模头503通过卡销501固定在推缩杆502上,扭斜模头503的扭斜角度范围为30°~120°。优选地,所述水平定位装置1中的水平限位卡模103与扭斜模头503选用尼龙66材料加工制成。

Claims (7)

1.一种蛇形铝弯管扭斜机,包括控制系统、动力传动系统、水平定位装置及扭斜模头装置,所述控制系统由主控电路板、中间继电器、电磁阀、空气开关、保护电容器、开始按钮、停止按钮、急停按钮、点动调解旋钮、正反向转换旋钮、外壳控制柜、防护箱、脚踏开关组成,所述动力传动系统由油压系统、动力电机、油泵、管道件、滤油网、压力控制表盘、继电器、动力推杆、直线滑轨、齿条、齿轮、卡锁销组成,所述水平定位装置包括水平固定支架、水平限位竖板、定位触头和水平限位卡模,所述扭斜模头装置包括推缩杆、卡销、扭斜模头。
2.根据权利要求1所述一种蛇形铝弯管扭斜机,其特征在于所述动力传动系统中的齿轮数为18个,齿条长度为齿轮最大外圆直径的19.8倍。
3.根据权利要求1所述一种蛇形铝弯管扭斜机,其特征在于所述动力传动系统中油压系统的最大压力为45MPa。
4.根据权利要求1所述一种蛇形铝弯管扭斜机,其特征在于所述水平定位装置中水平限位竖板的中心线与齿轮齿条所在竖直面的中心线在同一水平面上。
5.根据权利要求1所述一种蛇形铝弯管扭斜机,其特征在于所述扭斜模头装置推缩杆通过齿轮和齿条带动,推缩的距离范围为5mm~55mm。
6.根据权利要求1所述一种蛇形铝弯管扭斜机,其特征在于所述扭斜模头装置中的扭斜模头通过卡销固定在推缩杆上,扭斜模头的扭斜角度范围为30°~120°。
7.根据权利要求1所述一种蛇形铝弯管扭斜机,其特征在于所述水平定位装置中的水平限位卡模与扭斜模头选用尼龙66材料加工制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106955931A (zh) * 2017-04-21 2017-07-18 常州常发制冷科技有限公司 蒸发器铝制排管压扁打斜一体机
CN107138572A (zh) * 2017-06-19 2017-09-08 合肥太通制冷科技有限公司 一种用于翅片蒸发器生产的扭斜机
CN112474947A (zh) * 2020-12-26 2021-03-12 安徽中巨机电设备有限公司 铝管弯折处扭斜用夹装夹具

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