CN219612158U - 一种计算机电路板蚀刻装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种计算机电路板蚀刻装置，属于计算机电路板技术领域，以解决装置难以对电路板进行固定的问题，包括装置本体和动力箱，所述装置本体的内部左右两侧安装有电动导轨，且电动导轨的外壁安装有电动块。本申请通过设置的挤压板，当使用者需要对电路板进行蚀刻时，使用者可以将电路板置放于固定板的一侧，之后使用者可以控制第一液压杆，使固定板之间的间距，可以满足电路板的规格，之后使用者可以控制第二液压杆伸出，使第二液压杆带动推杆移动，使推杆带动滑块移动，使滑块对倾斜板进行推动，使倾斜板带动移动板移动，从而使移动板带动挤压板对电路板完成固定，方便使用者在加工完成之后，将电路板从蚀刻液中取出。

Description

一种计算机电路板蚀刻装置

技术领域

本实用新型涉及计算机电路板领域，具体而言，涉及一种计算机电路板蚀刻装置。

背景技术

计算机电路板是计算机在加工的过程中，使用的一种电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板在加工时，需要对其进行蚀刻处理，通过蚀刻将电路板表面上的铜进行快速的去除，因此需要一种计算机电路板蚀刻装置。

现有的蚀刻装置在加工的过程中，一般通过蚀刻液来对电路板进行蚀刻，因此使用者需要将电路板浸没于蚀刻液内部，从而进行蚀刻加工，然而现有的蚀刻装置难以对电路板进行固定，导致在加工完成之后，使用者难以将电路板从蚀刻液中取出，致使加工效率降低。

现有的蚀刻装置在加工的过程中，一般通过蚀刻液来对电路板进行蚀刻，在进行蚀刻时，电路板上的铜会逐渐去除，然而仍有部分铜屑残留于电路板上方，导致使用者难以对电路板上的铜屑进行清除，致使电路板的加工效率降低。

因此我们对此做出改进，提出一种计算机电路板蚀刻装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的装置难以对电路板进行固定和难以对电路板上的铜屑进行清除问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

计算机电路板蚀刻装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括装置本体和动力箱，所述装置本体的内部左右两侧安装有电动导轨，且电动导轨的外壁安装有电动块，所述电动块的一侧固定连接有移动块，且移动块的上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有第一液压杆，且第一液压杆的一侧固定连接有安装板，所述安装板的内部左右两侧安装有第二液压杆，且第二液压杆的一侧固定连接有推杆，所述推杆的上下两方均安装有倾斜板，且倾斜板的内部安装有滑块，所述安装板的内部中部安装有固定杆，且固定杆的外壁安装有移动板，所述动力箱的内部安装有驱动电机，且动力箱位于装置本体的左侧，所述驱动电机的输出端固定连接有往复丝杆，且往复丝杆的外壁螺纹连接有传动块，所述传动块的上方固定连接有固定板，且固定板的内部安装有输气管，所述输气管的上方固定连接有喷口，且输气管的右侧固定连接有连通管，所述连通管的右侧固定连接有气泵，且气泵的右侧安装有进气管。

作为本申请优选的技术方案，所述动力箱的前端设置有散热口，且动力箱与驱动电机之间构成可拆卸结构，并且动力箱与驱动电机的输出端之间的连接处设置有轴承。

作为本申请优选的技术方案，所述安装板一侧上下两方安装有挤压板，且挤压板与移动板之间固定连接，并且移动板与固定杆之间构成滑动结构。

作为本申请优选的技术方案，所述传动块的下方安装有限位杆，且限位杆的外壁安装有限位块，并且限位块与传动块之间固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述连通管贯穿于固定板的内部与输气管之间固定连接，且连通管与固定板的连接处设置有密封橡圈，并且连通管为波纹管。

作为本申请优选的技术方案，所述倾斜板的内部设置有与滑块相匹配的滑槽，且滑块与推杆之间固定连接，并且倾斜板与移动板之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的挤压板，当使用者需要对电路板进行蚀刻时，使用者可以将电路板置放于固定板的一侧，之后使用者可以控制第一液压杆，使固定板之间的间距，可以满足电路板的规格，之后使用者可以控制第二液压杆伸出，使第二液压杆带动推杆移动，使推杆带动滑块移动，使滑块对倾斜板进行推动，使倾斜板带动移动板移动，从而使移动板带动挤压板对电路板完成固定，方便使用者在加工完成之后，将电路板从蚀刻液中取出；

2.通过设置的喷口，当电路板在装置本体内部的蚀刻液中蚀刻时，使用者可以打开气泵，使气泵通过进气管将空气抽入连通管内部，进入连通管内部的空气通过输气管与喷口向装置本体内部输送，使蚀刻液在气体的作用下产生滑动，从而使残留于电路板上的铜屑去除，之后使用者可以打开驱动电机，在驱动电机的作用下，往复丝杆开始旋转，带动传动块与固定板移动，使喷口可以左右来回的对电路板下方的蚀刻液进行吹动，从而使电路板上的铜屑可以去除的更加充分。

附图说明

图1为本申请提供的计算机电路板蚀刻装置的立体结构示意图；

图2为本申请提供的计算机电路板蚀刻装置的主视内部结构示意图；

图3为本申请提供的计算机电路板蚀刻装置的图2中的A处放大结构示意图；

图4为本申请提供的计算机电路板蚀刻装置的固定板侧视内部结构示意图。

图中标示：1、装置本体；2、动力箱；3、移动块；4、支撑杆；5、挤压板；6、安装板；7、进气管；8、第一液压杆；9、气泵；10、电动块；11、电动导轨；12、驱动电机；13、输气管；14、传动块；15、连通管；16、往复丝杆；17、喷口；18、移动板；19、推杆；20、第二液压杆；21、倾斜板；22、滑块；23、固定杆；24、固定板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1-4所示，本实施方式提出一种计算机电路板蚀刻装置，包括装置本体1和动力箱2，装置本体1的内部左右两侧安装有电动导轨11，且电动导轨11的外壁安装有电动块10，电动块10的一侧固定连接有移动块3，且移动块3的上方固定连接有支撑杆4，支撑杆4的一侧固定连接有第一液压杆8，且第一液压杆8的一侧固定连接有安装板6，安装板6的内部左右两侧安装有第二液压杆20，且第二液压杆20的一侧固定连接有推杆19，推杆19的上下两方均安装有倾斜板21，且倾斜板21的内部安装有滑块22，安装板6的内部中部安装有固定杆23，且固定杆23的外壁安装有移动板18，动力箱2的内部安装有驱动电机12，且动力箱2位于装置本体1的左侧，驱动电机12的输出端固定连接有往复丝杆16，且往复丝杆16的外壁螺纹连接有传动块14，传动块14的上方固定连接有固定板24，且固定板24的内部安装有输气管13，输气管13的上方固定连接有喷口17，且输气管13的右侧固定连接有连通管15，连通管15的右侧固定连接有气泵9，且气泵9的右侧安装有进气管7。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1-2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，动力箱2的前端设置有散热口，且动力箱2与驱动电机12之间构成可拆卸结构，并且动力箱2与驱动电机12的输出端之间的连接处设置有轴承，设置的散热口，避免动力箱2内部的热量淤积，导致驱动电机12受损，通过动力箱2与驱动电机12之间的结构关系，方便使用者对驱动电机12进行拆卸与维护，设置的轴承，可以降低驱动电机12的输出端在旋转的过程中，动力箱2对驱动电机12的摩擦。

如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装板6一侧上下两方安装有挤压板5，且挤压板5与移动板18之间固定连接，并且移动板18与固定杆23之间构成滑动结构，通过挤压板5与安装板6之间的分布关系，方便使用者通过挤压板5对电路板进行固定，方便使用者将蚀刻完成的电路板从蚀刻液中取出，通过挤压板5与移动板18之间的连接关系，方便使用者通过移动板18来对挤压板5进行控制，方便使用者将对电路板进行固定或取下，通过移动板18与固定杆23之间的结构关系，使固定杆23可以对移动板18的移动进行限位。

如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传动块14的下方安装有限位杆，且限位杆的外壁安装有限位块，并且限位块与传动块14之间固定连接，通过限位杆与限位块之间的结构关系，以及限位块与传动块14之间的连接关系，使限位块与限位杆可以对传动块14的移动进行限位。

如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连通管15贯穿于固定板24的内部与输气管13之间固定连接，且连通管15与固定板24的连接处设置有密封橡圈，并且连通管15为波纹管，通过连通管15与输气管13之间的连接关系，使连通管15可以将气泵9输入的气体向输气管13内部输入，设置的密封橡圈，可以避免蚀刻液对输气管13造成影响，波纹管制成的连通管15，使连通管15可以随着固定板24的移动伸长或缩短。

如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，倾斜板21的内部设置有与滑块22相匹配的滑槽，且滑块22与推杆19之间固定连接，并且倾斜板21与移动板18之间固定连接，通过倾斜板21的内部设置的滑槽，以及滑块22与推杆19之间的连接关系，使推杆19在移动的过程中，可以带动滑块22移动，并且，滑块22可以对倾斜板21进行推动与拉扯，使倾斜板21移动，通过倾斜板21与移动板18之间的连接关系，方便使用者对移动板18的移动进行控制。

具体的，本计算机电路板蚀刻装置在使用时：当使用者需要对电路板进行蚀刻时，使用者可以将电路板置放于安装板6的一侧，之后使用者可以控制第一液压杆8，使安装板6之间的间距，可以满足电路板的规格，之后使用者可以控制第二液压杆20伸出，使第二液压杆20带动推杆19移动，使推杆19带动滑块22移动，使滑块22对倾斜板21进行推动，使倾斜板21带动移动板18移动，从而使移动板18带动挤压板5对电路板完成固定，方便使用者在加工完成之后，将电路板从蚀刻液中取出。

当电路板在装置本体1内部的蚀刻液中蚀刻时，使用者可以打开气泵9，使气泵9通过进气管7将空气抽入连通管15内部，进入连通管15内部的空气通过输气管13与喷口17向装置本体1内部输送，使蚀刻液在气体的作用下产生滑动，从而使残留于电路板上的铜屑去除，之后使用者可以打开驱动电机12，在驱动电机12的作用下，往复丝杆16开始旋转，带动传动块14与固定板24移动，使喷口17可以左右来回的对电路板下方的蚀刻液进行吹动，从而使电路板上的铜屑可以去除的更加充分。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种计算机电路板蚀刻装置，包括装置本体(1)和动力箱(2)，其特征在于，所述装置本体(1)的内部左右两侧安装有电动导轨(11)，且电动导轨(11)的外壁安装有电动块(10)，所述电动块(10)的一侧固定连接有移动块(3)，且移动块(3)的上方固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一侧固定连接有第一液压杆(8)，且第一液压杆(8)的一侧固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的内部左右两侧安装有第二液压杆(20)，且第二液压杆(20)的一侧固定连接有推杆(19)，所述推杆(19)的上下两方均安装有倾斜板(21)，且倾斜板(21)的内部安装有滑块(22)，所述安装板(6)的内部中部安装有固定杆(23)，且固定杆(23)的外壁安装有移动板(18)，所述动力箱(2)的内部安装有驱动电机(12)，且动力箱(2)位于装置本体(1)的左侧，所述驱动电机(12)的输出端固定连接有往复丝杆(16)，且往复丝杆(16)的外壁螺纹连接有传动块(14)，所述传动块(14)的上方固定连接有固定板(24)，且固定板(24)的内部安装有输气管(13)，所述输气管(13)的上方固定连接有喷口(17)，且输气管(13)的右侧固定连接有连通管(15)，所述连通管(15)的右侧固定连接有气泵(9)，且气泵(9)的右侧安装有进气管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种计算机电路板蚀刻装置，其特征在于，所述动力箱(2)的前端设置有散热口，且动力箱(2)与驱动电机(12)之间构成可拆卸结构，并且动力箱(2)与驱动电机(12)的输出端之间的连接处设置有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种计算机电路板蚀刻装置，其特征在于，所述安装板(6)一侧上下两方安装有挤压板(5)，且挤压板(5)与移动板(18)之间固定连接，并且移动板(18)与固定杆(23)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种计算机电路板蚀刻装置，其特征在于，所述传动块(14)的下方安装有限位杆，且限位杆的外壁安装有限位块，并且限位块与传动块(14)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种计算机电路板蚀刻装置，其特征在于，所述连通管(15)贯穿于固定板(24)的内部与输气管(13)之间固定连接，且连通管(15)与固定板(24)的连接处设置有密封橡圈，并且连通管(15)为波纹管。

6.根据权利要求1所述的一种计算机电路板蚀刻装置，其特征在于，所述倾斜板(21)的内部设置有与滑块(22)相匹配的滑槽，且滑块(22)与推杆(19)之间固定连接，并且倾斜板(21)与移动板(18)之间固定连接。