CN210512567U - 一种新型细分回塔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型细分回塔设备，包括热风管和弹簧，所述热风管的内部贯穿有热交换管，所述热风管的一端安装有风机，其中，所述热风管靠近风机的一侧连通有自然风管，所述风机远离热风管的一侧连接有第一连接管，所述第一连接管远离风机的一侧连通有负压吸料器，所述负压吸料器远离第一连接管的一侧连通有第二连接管，所述第二连接管远离负压吸料器的一侧安装有出风管，所述出风管靠近第二连接管的一侧固定有安装法兰。该新型细分回塔设备，设置有热风管和热交换管，启动风机，风机将干燥塔内的热风抽出，通过热交换管将热风的热量传递给热交换管内的冷媒，便于将热风内的能量进行回收，避免造成浪费。

Description

一种新型细分回塔设备

技术领域

本实用新型涉及干燥塔技术领域，具体为一种新型细分回塔设备。

背景技术

在部分产品进行生产时，需要使用到干燥塔对产品或物料进行烘干，使物料或产品达到使用要求。

目前的干燥塔虽然种类和数量非常多，但现有的干燥塔仍存在了一定的问题，对干燥塔的使用带来一定的不便。

现有的干燥塔在使用时，热风通过干燥塔后流出，热风内含有大量热量，无法对热量进行回收利用，造成极大的浪费，不便使用，因此迫切需要能改进干燥塔结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型细分回塔设备，以解决上述背景技术提出的目前的干燥塔在使用时，热风通过干燥塔后流出，热风内含有大量热量，无法对热量进行回收利用，造成极大的浪费，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型细分回塔设备，包括热风管和弹簧，所述热风管的内部贯穿有热交换管，所述热风管的一端安装有风机，其中，

所述热风管靠近风机的一侧连通有自然风管，所述风机远离热风管的一侧连接有第一连接管，所述第一连接管远离风机的一侧连通有负压吸料器，所述负压吸料器远离第一连接管的一侧连通有第二连接管，所述第二连接管远离负压吸料器的一侧安装有出风管，所述出风管靠近第二连接管的一侧固定有安装法兰，所述安装法兰靠近第二连接管的一侧开设有安装槽，所述安装法兰靠近安装槽的两侧开设有卡槽，所述第二连接管靠近安装槽的一侧固定有连接法兰，所述连接法兰靠近卡槽的一侧固定有卡块；

所述连接法兰靠近安装法兰的一侧开设有固定杆槽，所述连接法兰远离安装法兰的一侧开设有拉杆槽，所述拉杆槽与固定杆槽相连通，所述安装法兰靠近固定杆槽的一侧开设有固定槽，所述弹簧位于固定杆槽的内部，所述弹簧靠近固定杆槽的开口侧连接有固定杆，所述固定杆靠近拉杆槽的一侧固定有拉杆，所述拉杆贯穿拉杆槽的内部，所述拉杆远离固定杆的一侧固定有连接块，所述连接块的顶部开设有扣槽。

优选的，所述卡槽的内部尺寸与卡块的外部尺寸相吻合，且卡槽的形状为L形。

优选的，所述固定槽的内径与固定杆的外径相吻合，且固定槽与固定杆构成卡合结构。

优选的，所述固定杆通过弹簧与连接法兰构成弹性结构。

优选的，所述连接块的宽度与高度大于拉杆槽的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型细分回塔设备：

1.设置有热风管和热交换管，启动风机，风机将干燥塔内的热风抽出，通过热交换管将热风的热量传递给热交换管内的冷媒，便于将热风内的能量进行回收，避免造成浪费；

2.设置有负压吸料器，风机通过自然风管进风，使热风管与自然风管内的空气进入风机的内部，之后使空气进入负压吸料器后从第二连接管流出，将负压吸料器内的空气带出，使负压吸料器内气压减小，使负压吸料器将物料吸入负压吸料器的内部，便于对物料进行收集；

3.设置有固定杆和卡槽，通过扣槽拉动连接块，连接块通过拉杆带动固定杆移出固定槽的内部，使第二连接管与出风管可以相对转动，转动出风管，使第二连接管带动卡块移出卡槽的横向槽，之后通过卡槽移出，对出风管进行拆卸维修，之后移动出风管，使出风管向第二连接管移动，第二连接管进入安装槽时，第二连接管带动卡块进入卡槽的内部，同时第二连接管带动固定杆进入安装槽的内部，安装法兰将固定杆压入固定杆槽的内部，弹簧压缩，当第二连接管带动卡块进入卡槽的横向槽内时，固定杆槽与固定槽刚好对齐，弹簧将固定杆推入固定槽的内部，避免出风管与第二连接管继续转动，使出风管与第二连接管固定连接，便于对出风管进行拆卸或安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型出风管安装侧视结构示意图。

图中：1、热风管；2、热交换管；3、自然风管；4、风机；5、第一连接管；6、负压吸料器；7、第二连接管；8、出风管；9、安装法兰；10、安装槽；11、卡槽；12、连接法兰；13、卡块；14、固定杆槽；15、拉杆槽；16、固定槽；17、弹簧；18、固定杆；19、拉杆；20、连接块；21、扣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型细分回塔设备，包括热风管1、热交换管2、自然风管3、风机4、第一连接管5、负压吸料器6、第二连接管7、出风管8、安装法兰9、安装槽10、卡槽11、连接法兰12、卡块13、固定杆槽14、拉杆槽15、固定槽16、弹簧17、固定杆18、拉杆19、连接块20和扣槽21，所述热风管1的内部贯穿有热交换管2，所述热风管1的一端安装有风机4，其中，

所述热风管1靠近风机4的一侧连通有自然风管3，所述风机4远离热风管1的一侧连接有第一连接管5，所述第一连接管5远离风机4的一侧连通有负压吸料器6，所述负压吸料器6远离第一连接管5的一侧连通有第二连接管7，所述第二连接管7远离负压吸料器6的一侧安装有出风管8，所述出风管8靠近第二连接管7的一侧固定有安装法兰9，所述安装法兰9靠近第二连接管7的一侧开设有安装槽10，所述安装法兰9靠近安装槽10的两侧开设有卡槽11，所述卡槽11的内部尺寸与卡块13的外部尺寸相吻合，且卡槽11的形状为L形，移动出风管8，使出风管8向第二连接管7移动，第二连接管7进入安装槽10时，第二连接管7带动卡块13进入卡槽11的内部，当第二连接管7带动卡块13进入卡槽11，使卡块13抵住卡槽11内壁后，转动第二连接管7，第二连接管7带动卡块13进入卡槽11的横向槽内，避免出风管8与第二连接管7直接分离，所述第二连接管7靠近安装槽10的一侧固定有连接法兰12，所述连接法兰12靠近卡槽11的一侧固定有卡块13；

所述连接法兰12靠近安装法兰9的一侧开设有固定杆槽14，所述连接法兰12远离安装法兰9的一侧开设有拉杆槽15，所述拉杆槽15与固定杆槽14相连通，所述安装法兰9靠近固定杆槽14的一侧开设有固定槽16，所述固定槽16的内径与固定杆18的外径相吻合，且固定槽16与固定杆18构成卡合结构，当第二连接管7带动卡块13进入卡槽11的横向槽内时，固定杆槽14与固定槽16刚好对齐，弹簧17将固定杆18推入固定槽16的内部，通过固定槽16与固定杆18构成的卡合结构，避免出风管8与第二连接管7产生相对转动，所述弹簧17位于固定杆槽14的内部，所述弹簧17靠近固定杆槽14的开口侧连接有固定杆18，所述固定杆18通过弹簧17与连接法兰12构成弹性结构，当第二连接管7进入安装槽10时，第二连接管7带动卡块13进入卡槽11的内部，同时第二连接管7带动固定杆18进入安装槽10的内部，安装法兰9将固定杆18压入固定杆槽14的内部，弹簧17压缩，当第二连接管7带动卡块13进入卡槽11的横向槽内时，固定杆槽14与固定槽16刚好对齐，弹簧17将固定杆18推入固定槽16的内部，避免出风管8与第二连接管7继续转动，便于出风管8与第二连接管7固定连接，所述固定杆18靠近拉杆槽15的一侧固定有拉杆19，所述拉杆19贯穿拉杆槽15的内部，所述拉杆19远离固定杆18的一侧固定有连接块20，所述连接块20的宽度与高度大于拉杆槽15的内径，防止连接块20进入拉杆槽15的内部，避免固定杆18完全移出固定杆槽14的内部，所述连接块20的顶部开设有扣槽21。

工作原理：在使用该新型细分回塔设备时，首先，通过扣槽21拉动连接块20，连接块20通过拉杆19带动固定杆18移出固定槽16的内部，使第二连接管7与出风管8可以相对转动，转动出风管8，使第二连接管7带动卡块13移出卡槽11的横向槽，之后通过卡槽11移出，对出风管8进行拆卸维修，之后移动出风管8，使出风管8向第二连接管7移动，第二连接管7进入安装槽10时，第二连接管7带动卡块13进入卡槽11的内部，同时第二连接管7带动固定杆18进入安装槽10的内部，安装法兰9将固定杆18压入固定杆槽14的内部，弹簧17压缩，当第二连接管7带动卡块13进入卡槽11的横向槽内时，固定杆槽14与固定槽16刚好对齐，弹簧17将固定杆18推入固定槽16的内部，避免出风管8与第二连接管7继续转动，使出风管8与第二连接管7固定连接，之后启动风机4，风机4将干燥塔内的热风抽出，通过热交换管2将热风的热量传递给热交换管2内的冷媒，同时风机4通过自然风管3进风，使热风管1与自然风管3内的空气进入风机4的内部，之后使空气进入负压吸料器6后从第二连接管7流出，将负压吸料器6内的空气带出，使负压吸料器6内气压减小，使负压吸料器6将物料吸入负压吸料器6的内部，空气通过第二连接管7流到出风管8，之后通过出风管8流出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型细分回塔设备，包括热风管（1）和弹簧（17），其特征在于：所述热风管（1）的内部贯穿有热交换管（2），所述热风管（1）的一端安装有风机（4），其中，

所述热风管（1）靠近风机（4）的一侧连通有自然风管（3），所述风机（4）远离热风管（1）的一侧连接有第一连接管（5），所述第一连接管（5）远离风机（4）的一侧连通有负压吸料器（6），所述负压吸料器（6）远离第一连接管（5）的一侧连通有第二连接管（7），所述第二连接管（7）远离负压吸料器（6）的一侧安装有出风管（8），所述出风管（8）靠近第二连接管（7）的一侧固定有安装法兰（9），所述安装法兰（9）靠近第二连接管（7）的一侧开设有安装槽（10），所述安装法兰（9）靠近安装槽（10）的两侧开设有卡槽（11），所述第二连接管（7）靠近安装槽（10）的一侧固定有连接法兰（12），所述连接法兰（12）靠近卡槽（11）的一侧固定有卡块（13）；

所述连接法兰（12）靠近安装法兰（9）的一侧开设有固定杆槽（14），所述连接法兰（12）远离安装法兰（9）的一侧开设有拉杆槽（15），所述拉杆槽（15）与固定杆槽（14）相连通，所述安装法兰（9）靠近固定杆槽（14）的一侧开设有固定槽（16），所述弹簧（17）位于固定杆槽（14）的内部，所述弹簧（17）靠近固定杆槽（14）的开口侧连接有固定杆（18），所述固定杆（18）靠近拉杆槽（15）的一侧固定有拉杆（19），所述拉杆（19）贯穿拉杆槽（15）的内部，所述拉杆（19）远离固定杆（18）的一侧固定有连接块（20），所述连接块（20）的顶部开设有扣槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种新型细分回塔设备，其特征在于：所述卡槽（11）的内部尺寸与卡块（13）的外部尺寸相吻合，且卡槽（11）的形状为L形。

3.根据权利要求1所述的一种新型细分回塔设备，其特征在于：所述固定槽（16）的内径与固定杆（18）的外径相吻合，且固定槽（16）与固定杆（18）构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型细分回塔设备，其特征在于：所述固定杆（18）通过弹簧（17）与连接法兰（12）构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型细分回塔设备，其特征在于：所述连接块（20）的宽度与高度大于拉杆槽（15）的内径。

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