CN209671062U - 一种单缸风冷柴油机组冷却扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单缸风冷柴油机组冷却扇，其结构机体、散热装置、排气窗、进气窗、风机、固定装置、连接板和连接线，通过水泵对铜管内的散热液进行循环，并且鳍片包裹铜管，利用鳍片的导热性进行散热，吸附铜管所散发的热量，达到了能提高冷却扇工作效率，有效进行散热，延长使用寿命的有益效果，通过设置了固定装置于机体左右两端后下端，接着通过对活动板施加拉力，使其在主体内的凹槽内进行滑出，并且通过固定块进行固定，然后通过固定孔进行锁紧固定，达到了便于与机械进行稳定连接，安全性高的有益效果。

Description

一种单缸风冷柴油机组冷却扇

技术领域

本实用新型涉及冷却扇技术领域，具体涉及一种单缸风冷柴油机组冷却扇。

背景技术

所谓冷却扇主要用于干式变压器冷却增容及电子设备，配电柜，高低，压开关柜等产品的冷却降温等作用，主要用于干式变压器冷却增容及电子设备，配电柜，高低，压开关柜等产品的冷却降温等作用，使用该系列冷却风机可提高干式变压器的输出功率40-50％，从而可大大提高干式变压器的承载能力，并延长了干式变压器的使用寿命，是国内外厂家普遍采用的最经济有效的方式，该冷却扇设计新型农田作业机械、设施农业技术领域，单缸风冷柴油机组冷却扇也得到了技术改进，但是现有技术冷却扇在排热的同时也发散热量，降低了承载能力，散热性差，使用时无法适用于不同尺寸的机械进行固定，稳定性差。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种单缸风冷柴油机组冷却扇，以解决风机在排热的同时也发散热量，降低了承载能力，散热性差，使用时无法适用于不同尺寸的机械进行固定，稳定性差的问题，达到了能提高冷却扇工作效率，有效进行散热，延长使用寿命，便于与机械进行稳定连接，安全性高。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种单缸风冷柴油机组冷却扇，包括机体、散热装置、排气窗、进气窗、风机、固定装置、连接板和连接线，所述机体后端面设置有散热装置，所述散热装置后端面铜管螺栓与排气窗进行固定连接，所述机体前端面设置有进气窗，所述进气窗内中部设置有风机，所述机体左右两端后下端设置有固定装置，所述机体左右两端钱下端与连接板内侧相连接，所述机体左端底部设置有连接线，所述散热装置由箱体、注液口、铜管、鳍片、固定板、水泵、进液管和出液管组成，所述箱体顶部右端设置有注液口，所述注液口底端与铜管右端顶部相连接，所述铜管前端面中部设置有鳍片，所述箱体左端面三分之二处设置有固定板，所述固定板顶端中部通过螺栓与水泵底部进行固定连接，所述水泵前部下端与进液管底部后端相连接，并且进液管顶部右端与铜管左上端进行插接，所述水泵后部下端与出液管底部前端相连接，并且出液管顶部右端通过连接管与铜管右端顶部进行插接，所述箱体前端面与机体后端面进行固定连接，所述固定装置由主体、凹槽、活动板和固定块组成，所述主体右端面内中部设置有凹槽，所述凹槽内侧与活动板外侧进行滑动连接，所述活动板顶底两端面左端设置有固定块，所述主体左端面与机体左右两端后下端进行固定连接，所述风机和水泵均与连接线进行电连接，所述连接线设置有两个端口分别与风机和水泵进行电连接。

进一步的，所述水泵外表面焊接有散热片，并且散热片设置有两片以上，且散热片之间的距离为1CM。

进一步的，所述注液口顶部设置有密封盖，并且密封盖底部设置有橡胶圈。

进一步的，所述凹槽内径尺寸大于活动板外径尺寸。

进一步的，所述活动板内中部设置有两组固定孔，并且固定孔呈椭圆状。

进一步的，所述鳍片设置有两片以上，并且尺寸相同，厚度均为8MM。

进一步的，所述固定块呈长方体状，并且长度与活动板长度相等。

进一步的，所述水泵采用GD60-9型号。

进一步的，所述鳍片采用铝材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术冷却扇在排热的同时也发散热量，降低了承载能力，散热性差的问题，通过设置了散热装置于机体后端面，接着通过注液口对铜管内添加散热液，通过水泵对铜管内的散热液进行循环，并且鳍片包裹铜管，利用鳍片的导热性进行散热，吸附铜管所散发的热量，达到了能提高冷却扇工作效率，有效进行散热，延长使用寿命的有益效果。

2)、为解决现有技术使用时无法适用于不同尺寸的机械进行固定，稳定性差的问题，通过设置了固定装置于机体左右两端后下端，接着通过对活动板施加拉力，使其在主体内的凹槽内进行滑出，并且通过固定块进行固定，然后通过固定孔进行锁紧固定，达到了便于与机械进行稳定连接，安全性高的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型冷却扇的结构示意图；

图2为本实用新型散热装置的结构示意图；

图3为本实用新型固定装置的结构示意图；

图4为本实用新型固定装置内部的结构示意图；

图中：机体-1、散热装置-2、排气窗-3、进气窗-4、风机-5、固定装置-6、连接板-7、连接线-8、箱体-21、注液口-22、铜管-23、鳍片-24、固定板-25、水泵-26、进液管-27、出液管-28、主体-61、凹槽-62、活动板-63、固定块-64。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种单缸风冷柴油机组冷却扇：包括机体1、散热装置2、排气窗3、进气窗4、风机5、固定装置6、连接板7和连接线8，机体1后端面设置有散热装置2，散热装置2后端面铜管螺栓与排气窗3进行固定连接，机体1前端面设置有进气窗4，进气窗4内中部设置有风机5，机体1左右两端后下端设置有固定装置6，机体1左右两端钱下端与连接板7内侧相连接，机体1左端底部设置有连接线8，散热装置2由箱体21、注液口22、铜管23、鳍片24、固定板25、水泵26、进液管27和出液管28组成，箱体21顶部右端设置有注液口22，注液口22底端与铜管23右端顶部相连接，铜管23前端面中部设置有鳍片24，箱体21左端面三分之二处设置有固定板25，固定板25顶端中部通过螺栓与水泵26底部进行固定连接，水泵26前部下端与进液管27底部后端相连接，并且进液管27顶部右端与铜管23左上端进行插接，水泵26后部下端与出液管28底部前端相连接，并且出液管28顶部右端通过连接管与铜管23右端顶部进行插接，箱体21前端面与机体1后端面进行固定连接，固定装置6由主体61、凹槽62、活动板63和固定块64组成，主体61右端面内中部设置有凹槽62，凹槽62内侧与活动板63外侧进行滑动连接，活动板63顶底两端面左端设置有固定块64，主体61左端面与机体1左右两端后下端进行固定连接，风机5和水泵26均与连接线8进行电连接，连接线8设置有两个端口分别与风机5和水泵26进行电连接。

其中，所述水泵26外表面焊接有散热片，并且散热片设置有两片以上，且散热片之间的距离为1CM，有利于水泵26运行时进行散热。

其中，所述注液口22顶部设置有密封盖，并且密封盖底部设置有橡胶圈，便于对注液口22进行密封。

其中，所述凹槽62内径尺寸大于活动板63外径尺寸，保证活动板63在凹槽62正常滑动。

其中，所述活动板63内中部设置有两组固定孔，并且固定孔呈椭圆状，便于与机械进行固定。

其中，所述鳍片24设置有两片以上，并且尺寸相同，厚度均为8MM，保证散热效果。

其中，所述固定块64呈长方体状，并且长度与活动板63长度相等，与凹槽63进行卡位，避免活动板脱落。

其中，所述水泵采用GD60-9型号，耗能低，散热性好，响应速度快。

其中，所述鳍片采用铝材质，导热性强，实用性强，使用寿命长。

本专利所述的：铜管23又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道，供热，制冷管道安装的首选；鳍片24在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”，常用名为散热片，以导热性佳、质轻、易加工之金属，多为铝或铜，银则过于昂贵，一般不用，贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热。

工作原理：先将冷却扇放置于合适的位置，首先将连接线8连接外界到电源以及控制器，能对为设备进行控制并且为其工作提供所需的电能，当需要对机体1进行固定时，机体1左右两端后下端设置了固定装置6，接着通过对活动板63施加拉力，使其在主体61内的凹槽62内进行滑出，并且通过固定块64与凹槽63卡住进行固定，然后通过活动板63上的固定孔进行锁紧固定，达到了便于与机械进行稳定连接，安全性高的有益效果，为解决现有技术使用时无法适用于不同尺寸的机械进行固定，稳定性差的问题，接着通过按压外界控制器上的控制按钮启动风机5进行工作，通过进气窗4对机械所散发的热量进行抽取，并通过排气窗3进行排出，当需要对风机5进行散热时，机体1后端面设置了散热装置2，接着对注液口22顶部的密封盖施力进行开启，通过注液口22对铜管23内添加散热液，然后按压外界控制器上的控制按钮启动水泵26进行工作，固定板25上的水泵26通过进液管27对铜管23内的散热液进行抽取，并通过出液管28进行排回至铜管23内，从而进行循环使用，并且鳍片24包裹铜管23，利用鳍片24的导热性进行散热，吸附铜管23所散发的热量，并通过排气窗3将热气进行排出，达到了能提高冷却扇工作效率，有效进行散热，延长使用寿命的有益效果，为解决现有技术冷却扇在排热的同时也发散热量，降低了承载能力，散热性差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种单缸风冷柴油机组冷却扇，包括机体(1)、排气窗(3)、进气窗(4)、风机(5)、连接板(7)和连接线(8),其特征在于：还包括散热装置(2)和固定装置(6)，所述机体(1)后端面设置有散热装置(2)，所述散热装置(2)后端面铜管螺栓与排气窗(3)进行固定连接，所述机体(1)前端面设置有进气窗(4)，所述进气窗(4)内中部设置有风机(5)，所述机体(1)左右两端后下端设置有固定装置(6)，所述机体(1)左右两端钱下端与连接板(7)内侧相连接，所述机体(1)左端底部设置有连接线(8)，所述散热装置(2)由箱体(21)、注液口(22)、铜管(23)、鳍片(24)、固定板(25)、水泵(26)、进液管(27)和出液管(28)组成，所述箱体(21)顶部右端设置有注液口(22)，所述注液口(22)底端与铜管(23)右端顶部相连接，所述铜管(23)前端面中部设置有鳍片(24)，所述箱体(21)左端面三分之二处设置有固定板(25)，所述固定板(25)顶端中部通过螺栓与水泵(26)底部进行固定连接，所述水泵(26)前部下端与进液管(27)底部后端相连接，并且进液管(27)顶部右端与铜管(23)左上端进行插接，所述水泵(26)后部下端与出液管(28)底部前端相连接，并且出液管(28)顶部右端通过连接管与铜管(23)右端顶部进行插接，所述箱体(21)前端面与机体(1)后端面进行固定连接，所述固定装置(6)由主体(61)、凹槽(62)、活动板(63)和固定块(64)组成，所述主体(61)右端面内中部设置有凹槽(62)，所述凹槽(62)内侧与活动板(63)外侧进行滑动连接，所述活动板(63)顶底两端面左端设置有固定块(64)，所述主体(61)左端面与机体(1)左右两端后下端进行固定连接，所述风机(5)和水泵(26)均与连接线(8)进行电连接，所述连接线(8)设置有两个端口分别与风机(5)和水泵(26)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种单缸风冷柴油机组冷却扇，其特征在于：所述水泵(26)外表面焊接有散热片，并且散热片设置有两片以上，且散热片之间的距离为1CM。

3.根据权利要求1所述的一种单缸风冷柴油机组冷却扇，其特征在于：所述注液口(22)顶部设置有密封盖，并且密封盖底部设置有橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种单缸风冷柴油机组冷却扇，其特征在于：所述凹槽(62)内径尺寸大于活动板(63)外径尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种单缸风冷柴油机组冷却扇，其特征在于：所述活动板(63)内中部设置有两组固定孔，并且固定孔呈椭圆状。

6.根据权利要求1所述的一种单缸风冷柴油机组冷却扇，其特征在于：所述鳍片(24)设置有两片以上，并且尺寸相同，厚度均为8MM。

7.根据权利要求1所述的一种单缸风冷柴油机组冷却扇，其特征在于：所述固定块(64)呈长方体状，并且长度与活动板(63)长度相等。