CN211754566U - 一种陶瓷墨水搅拌研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷墨水搅拌研磨装置，包括砂磨机，其中，还包括：由上到下分隔为第一搅拌分区和第二搅拌分区的搅拌桶，连接第一搅拌分区出料口与砂磨机进料口的第一输料管，两端分别连接砂磨机与第一搅拌分区进料口的第二输料管；所述第二输料管设有第一三通阀，所述第一三通阀连接有与第二搅拌分区进料口连通的第三输料管道；所述第一输料管设有第二三通阀，所述第二三通阀连接有与第二搅拌分区出料口连通的第四输料管。该陶瓷墨水搅拌研磨装置，有效解决了现有陶瓷墨水搅拌研磨装置在使用过程中，容易出现陶瓷墨水的细度差异较大，使用效果较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷机械设备技术领域，特别涉及一种陶瓷墨水搅拌研磨装置。
背景技术
陶瓷墨水的生产主要包括以下过程：(1)投料：将色料成品以及墨水用分散剂、溶剂(包括有机溶剂和水溶剂)一同投入到搅拌装置中；(2)投料完毕后，对搅拌装置中的原料进行搅拌处理；(3)将搅拌后的陶瓷墨水粗样抽入到砂磨机中进行研磨处理，以使陶瓷墨水达到墨水最佳使用细度要求。
现有的陶瓷墨水搅拌研磨装置，通常由砂磨机和与砂磨机连接的搅拌装置组成。当砂磨机将研磨后的陶瓷墨水输送到搅拌装置时并未达到细度要求，而搅拌装置往往只有一台，搅拌装置中的陶瓷墨水细度分布范围太广，尤其是当搅拌装置中的陶瓷墨水再次进入砂磨机中进行研磨时，研磨出的陶瓷墨水的细度差异较大，极易影响陶瓷墨水的使用效果。
可见，现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于一种陶瓷墨水搅拌研磨装置，旨在解决现有陶瓷墨水研磨搅拌装置使用过程中，研磨出的陶瓷墨水的细度差异较大的问题。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种陶瓷墨水搅拌研磨装置，包括砂磨机，其中，还包括：由上到下分隔有第一搅拌分区和第二搅拌分区的搅拌桶，连接第一搅拌分区出料口与砂磨机进料口的第一输料管，两端分别连接砂磨机与第一搅拌分区进料口的第二输料管；所述第二输料管设有第一三通阀，所述第一三通阀连接有与第二搅拌分区进料口连通的第三输料管道；所述第一输料管设有第二三通阀，所述第二三通阀连接有与第二搅拌分区出料口连通的第四输料管。
所述的陶瓷墨水搅拌研磨装置中，所述第一搅拌分区横向平行设有由电机驱动的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均对称设有搅拌叶片。
所述的陶瓷墨水搅拌研磨装置中，设于所述第二转轴上的搅拌叶片相对于第一转轴上的搅拌叶片交错设置。
所述的陶瓷墨水搅拌研磨装置中，所述第一搅拌分区内壁位于第一转轴下方设有液位检测装置。
所述的陶瓷墨水搅拌研磨装置中，所述第二搅拌分区内部竖向平行设有由电机驱动的第三转轴和第四转轴；所述第三转轴和第四转轴均对称设有搅拌叶片。
所述的陶瓷墨水搅拌研磨装置中，设于所述第四转轴上的搅拌叶片相对于第三转轴上的搅拌叶片交错设置。
所述的陶瓷墨水搅拌研磨装置中，所述第一搅拌分区和第二搅拌分区的底部设有除铁网。
所述的陶瓷墨水搅拌研磨装置中，所述第一三通阀、第二三通阀均为电磁阀。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷墨水搅拌研磨装置，通过在搅拌桶设有两个搅拌分区，有效解决了现有陶瓷墨水研磨搅拌装置在使用过程中，容易出现陶瓷墨水的细度差异较大，使用效果较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的陶瓷墨水搅拌研磨装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种陶瓷墨水搅拌研磨装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，一种陶瓷墨水搅拌研磨装置，包括砂磨机3，且还包括有：由上到下分隔为第一搅拌分区1和第二搅拌分区2的搅拌桶，连接第一搅拌分区1出料口与砂磨机3进料口的第一输料管4，两端分别连接砂磨机3与第一搅拌分区1进料口的第二输料管5；所述第二输料管5设有第一三通阀6，所述第一三通阀6连接有与第二搅拌分区2进料口连通的第三输料管道7；所述第一输料管4设有第二三通阀8，所述第二三通阀8连接有与第二搅拌分区2出料口连通的第四输料管9。
上述装置还包括设定好控制系统的控制装置。在实际使用过程中，首先往第一搅拌分区1投入陶瓷墨水所需色料、溶剂和分散剂等原料进行搅拌分散处理。作业人员通过控制装置将第二三通阀8的B1、B2口打开，B3口关闭，第一三通阀6的A1、A3口打开，A2口关闭。此时，砂磨机3通过设于砂磨机3进料口处的隔膜泵将第一搅拌分区1中的陶瓷墨水抽送到砂磨机3中进行研磨处理，研磨后的陶瓷墨水再通过设于第二搅拌分区2进料口处的隔膜泵抽送到第二搅拌分区2中继续搅拌分散处理。如若第二搅拌分区2中的经过研磨的陶瓷墨水的细度经检测仍未达到细度要求，作业人员可通过控制装置使第二三通阀8的B1口关闭，B2、B3口打开，第一三通阀6的A3口关闭，A1、A2口打开。此时，砂磨机3通过设于砂磨机3进料口处的隔膜泵将第二搅拌分区2中的已经研磨过的陶瓷墨水再次抽送到砂磨机3中进行研磨处理，研磨后的陶瓷墨水通过设于第一搅拌分区1进料口处的隔膜泵抽送到第一搅拌分区1中继续搅拌分散处理，再对第一搅拌分区1中经过二次研磨后的陶瓷墨水细度进行检测，如若细度达到陶瓷墨水的使用要求，便可直接将陶瓷墨水放出储存备用；如若细度仍未达到陶瓷墨水的使用要求，继续使陶瓷墨水抽入到研磨机3中进行研磨，通过不断循环最终使陶瓷墨水的细度达到使用要求。
在某些实施方式中，所述第一搅拌分区11横向平行设有由电机驱动的第一转轴10和第二转轴11，所述第一转轴10和第二转轴11均对称设有搅拌叶片。
进一步地，设于所述第二转轴11上的搅拌叶片相对于第一转轴10上的搅拌叶片交错设置。
其中，在第一搅拌分区1中设置两组平行设置的搅拌装置，可以提高处于第一搅拌分区1中陶瓷墨水的搅拌分散效果，避免陶瓷墨水中的色料因为研磨较细而发生团聚的问题。同时，设于第二转轴11上的搅拌叶片相对于第一转轴10上的搅拌叶片交错设置，能使处于第一搅拌分区1中的陶瓷墨水能更大范围的受到搅拌叶片的搅拌作用。
在某些实施方式中，所述第一搅拌分区1内壁位于第一转轴10下方设有液位检测装置12。
其中，液位检测装置12与控制装置连接，当第一搅拌分区1中的陶瓷墨水液面完全上升到液位检测装置12所在水平方向时，液位检测装置12将检测结果反馈到控制装置控制系统中，控制系统启动第一转轴10对应电机运转，从而使第一转轴10转动带动搅拌叶片旋转进行搅拌。而第一搅拌分区1中的陶瓷墨水液面完全下降到液位检测装置12所在水平方向时，第一转轴10上的搅拌叶片可以不用再进行搅拌，此时控制系统关闭第一转轴10对应电机，从而起到节能作用。
在某些实施方式中，与第一搅拌分区1中搅拌装置的设置所起作用一样，所述第二搅拌分区12内部竖向平行设有由电机驱动的第三转轴17和第四转轴18；所述第三转轴17和第四转轴18均对称设有搅拌叶片。
进一步地，设于所述第四转轴18上的搅拌叶片相对于第三转轴17上的搅拌叶片交错设置。
在某些实施方式中，所述第一搅拌分区11和第二搅拌分区12的底部设有用于除去陶瓷墨水中铁盐的除铁网14，避免因陶瓷墨水中存在较多的铁盐而影响墨水烧后的发色。
在某些实施方式中，第二搅拌分区2的出料口与第二三通阀8之间的第四输料管9上还设有第三三通阀15；第一搅拌分区1的出料口与第二三通阀8之间的第一输料管4上还设有第四三通阀16。
进一步地，所述第一三通阀6、第二三通阀8、第三三通阀15以及第四三通阀16均为电磁阀。
其中，第三三通阀15和第四三通阀16用于对研磨后的陶瓷墨水取样进行细度检测，以及当陶瓷墨水的细度研磨到使用要求时，方便出料。
综上所述，本实用新型提供了一种陶瓷墨水搅拌研磨装置，通过在搅拌桶设有两个搅拌分区，有效解决了现有陶瓷墨水研磨搅拌装置在使用过程中，容易出现陶瓷墨水的细度差异较大，使用效果较差的问题。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有的这些替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求书的保护范围内。
Claims (8)
1.一种陶瓷墨水搅拌研磨装置，包括砂磨机，其特征在于，还包括：由上到下分隔为第一搅拌分区和第二搅拌分区的搅拌桶，连接第一搅拌分区出料口与砂磨机进料口的第一输料管，两端分别连接砂磨机与第一搅拌分区进料口的第二输料管；所述第二输料管设有第一三通阀，所述第一三通阀连接有与第二搅拌分区进料口连通的第三输料管道；所述第一输料管设有第二三通阀，所述第二三通阀连接有与第二搅拌分区出料口连通的第四输料管。
2.根据权利要求1所述的陶瓷墨水搅拌研磨装置，其特征在于，所述第一搅拌分区横向平行设有由电机驱动的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均对称设有搅拌叶片。
3.根据权利要求2所述的陶瓷墨水搅拌研磨装置，其特征在于，设于所述第二转轴上的搅拌叶片相对于第一转轴上的搅拌叶片交错设置。
4.根据权利要求2所述的陶瓷墨水搅拌研磨装置，其特征在于，所述第一搅拌分区内壁位于第一转轴下方设有液位检测装置。
5.根据权利要求1所述的陶瓷墨水搅拌研磨装置，其特征在于，所述第二搅拌分区内部竖向平行设有由电机驱动的第三转轴和第四转轴；所述第三转轴和第四转轴均对称设有搅拌叶片。
6.根据权利要求5所述的陶瓷墨水搅拌研磨装置，其特征在于，设于所述第四转轴上的搅拌叶片相对于第三转轴上的搅拌叶片交错设置。
7.根据权利要求1所述的陶瓷墨水搅拌研磨装置，其特征在于，所述第一搅拌分区和第二搅拌分区的底部设有除铁网。
8.根据权利要求1所述的陶瓷墨水搅拌研磨装置，其特征在于，所述第一三通阀、第二三通阀均为电磁阀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020089468.3U CN211754566U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种陶瓷墨水搅拌研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211754566U true CN211754566U (zh) | 2020-10-27 |
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ID=72892586
Family Applications (1)
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| CN202020089468.3U Active CN211754566U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种陶瓷墨水搅拌研磨装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211754566U (zh) |
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2020
- 2020-01-15 CN CN202020089468.3U patent/CN211754566U/zh active Active
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