CN211754476U - 一种便于上墨的陶瓷加工用喷墨印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，尤其为一种便于上墨的陶瓷加工用喷墨印花机，包括机体和转动架，所述机体的左侧位置上安装有转动架，所述转动架内部的中间位置上设置有罐体，所述罐体通过转轴与转动架之间转动连接，所述罐体与转动架之间的转轴上安装有摆动架，所述摆动架安装在罐体的左侧位置上，所述摆动架的上方位置上开设有导槽，所述摆动架左侧的转动架上安装有转盘，所述转盘通过转轴与摆动架之间转动连接，所述转盘靠近摆动架一侧设置有导柱，所述机体内部的下方位置上安装有料筒；本实用新型中，通过设置料筒和输料丝杆，解决了现有技术使用时不能自主上墨，导致在加工时出现断墨的问题。

Description

一种便于上墨的陶瓷加工用喷墨印花机

技术领域

本实用新型涉陶瓷加工技术领域，具体为一种便于上墨的陶瓷加工用喷墨印花机。

背景技术

在陶瓷加工时，为了保证其加工工艺需要对其进行喷墨处理，现有技术在使用时出现不能自主上墨，导致加工时出现断墨的情形；同时油墨上墨量不能控制，出现墨水溢出的问题；使用时容易出现油墨以及染剂在存储时发生凝固的现象，染料混料不均匀还可能导致染料堵料的问题。因此，针对上述问题提出一种便于上墨的陶瓷加工用喷墨印花机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上墨的陶瓷加工用喷墨印花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于上墨的陶瓷加工用喷墨印花机，包括机体和转动架，所述机体的左侧位置上安装有转动架，所述转动架内部的中间位置上设置有罐体，所述罐体通过转轴与转动架之间转动连接，所述罐体与转动架之间的转轴上安装有摆动架，所述摆动架安装在罐体的左侧位置上，所述摆动架的上方位置上开设有导槽，所述摆动架左侧的转动架上安装有转盘，所述转盘通过转轴与摆动架之间转动连接，所述转盘靠近摆动架一侧设置有导柱，所述导柱与导槽之间滑动连接，所述转盘的转轴通过联轴器与摇曳电机的输出轴连接，所述摇曳电机安装在转动架上，所述机体内部的下方位置上安装有料筒，所述料筒内设置有活塞块，所述活塞块与活塞杆一端连接，所述活塞杆与传动板一端连接，所述传动板与机体之间滑动连接。

优选的，所述料筒的料口上安装有电磁换向阀，所述电磁换向阀的进料口通过导料管与罐体下方的位置上的出料管之间密封连接，所述罐体的上方位置上安装有进料管。

优选的，所述电磁换向阀的出料口通过导料管与机体上方的油墨箱之间密封连接，所述油墨箱内安装有液位计。

优选的，所述罐体的外侧套覆有加热套，所述罐体的上方的中间位置上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴设置在罐体内部的中间位置上，所述搅拌轴上安装有搅拌扇叶，所述搅拌轴上安装有刮板，所述刮板与罐体的内壁之间滑动连接。

优选的，所述机体内部的下方位置上安装有输料丝杆，所述传动板通过滚珠与输料丝杆连接，所述输料丝杆与机体内部的输料电机连接，所述机体内部的右上方位置上安装有位移传感器，所述位移传感器通过拉绳与传动板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置料筒、活塞块、活塞块、传动板、输料丝杆、输料电机和位移传感器，增加了装置的自动化水平，使装置可实现自主的上墨，同时使装置可实现定量上墨，保证了上墨质量，解决了现有技术在使用时出现不能自主上墨导致在进行加工时出现断墨的问题，同时避免油墨上墨量不能控制而出现墨水溢出的问题；

2、本实用新型中，通过设置罐体、转动架、摆动架、转盘、导柱、搅拌电机和摆动架，增加了装置的混料效果，避免使用时出现油墨以及染剂在进行存储时发生凝固的问题，同时避免使用时出现染料混料不均匀导致染料堵料的问题，提高了对油墨和染料的存储质量。

附图说明

图1为本实用新型装置的正剖图；

图2为本实用新型图1中罐体的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中转盘的装配图。

图中：1-油墨箱、2-液位计、3-机体、4-位移传感器、5-电磁换向阀、6-活塞块、7-活塞杆、8-料筒、9-传动板、10-输料丝杆、11-输料电机、12-摇曳电机、13-罐体、14-转动架、15-搅拌电机、16-搅拌轴、17-刮板、18-搅拌扇叶、19-加热套、20-出料管、21-进料管、22-摆动架、23-转盘、24-导槽、25-导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于上墨的陶瓷加工用喷墨印花机，包括机体3和转动架14，机体3的左侧位置上安装有转动架14，转动架14内部的中间位置上设置有罐体13，罐体13通过转轴与转动架14之间转动连接，罐体13与转动架14之间的转轴上安装有摆动架22，摆动架22安装在罐体13的左侧位置上，摆动架22的上方位置上开设有导槽24，摆动架22左侧的转动架14上安装有转盘23，转盘23通过转轴与摆动架22之间转动连接，转盘23靠近摆动架22一侧设置有导柱25，导柱25与导槽24之间滑动连接，转盘23的转轴通过联轴器与摇曳电机12的输出轴连接，摇曳电机12安装在转动架14上，罐体13、转动架14、摆动架22、转盘23、导柱25、搅拌电机15和摆动架22之间的配合使用，增加了装置的混料效果，避免在进行使用时出现油墨以及染剂在进行存储时发生凝固的问题，同时避免在进行使用时出现染料混料不均匀导致染料堵料的问题，增加了装置对油墨和染料的存储质量，机体3内部的下方位置上安装有料筒8，料筒8内设置有活塞块6，活塞块6与活塞杆7一端连接，活塞杆7与传动板9一端连接，传动板9与机体3之间滑动连接。

料筒8的料口上安装有电磁换向阀5，电磁换向阀5的进料口通过导料管与罐体13下方的位置上的出料管20之间密封连接，罐体13的上方位置上安装有进料管21，电磁换向阀5的出料口通过导料管与机体3上方的油墨箱1之间密封连接，油墨箱1内安装有液位计2，罐体13的外侧套覆有加热套19，罐体13的上方的中间位置上安装有搅拌电机15，搅拌电机15的输出轴通过联轴器与搅拌轴16连接，搅拌轴16设置在罐体13内部的中间位置上，搅拌轴16上安装有搅拌扇叶18，搅拌轴16上安装有刮板17，刮板17与罐体13的内壁之间滑动连接，机体3内部的下方位置上安装有输料丝杆10，传动板9通过滚珠与输料丝杆10连接，输料丝杆10与机体3内部的输料电机11连接，机体3内部的右上方位置上安装有位移传感器4，位移传感器4通过拉绳与传动板9连接，料筒8、活塞杆7、活塞块6、传动板9、输料丝杆10、输料电机11和位移传感器4之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可实现自主的上墨，同时使装置可实现定量上墨，保证了上墨质量，解决了现有技术在进行使用时出现不能自主上墨导致在进行加工时出现断墨的问题，同时避免油墨上墨量不能控制进而出现墨水溢出的问题。

工作流程：使用时，将该装置接通外界的电源，将印染的油墨和染剂放置在罐体13内部，此时加热套19实现对罐体13进行加热，与此同时，搅拌电机15带动搅拌轴16转动，搅拌轴16上的搅拌扇叶18实现对罐体13内部的油液进行搅拌，在此过程中，摇曳电机12带动转盘23转动，转盘23转动的同时导柱25在导槽24内进行滑动，导柱25带动摆动架22做前后的摆动，此时实现对罐体13内部的油墨进行搅拌混料处理，在此过程中，罐体13、转动架14、摆动架22、转盘23、导柱25、搅拌电机15和摆动架22之间的配合使用，增加了装置的混料效果，避免在进行使用时出现油墨以及染剂在进行存储时发生凝固的问题，同时避免在进行使用时出现染料混料不均匀导致染料堵料的问题，增加了装置对油墨和染料的存储质量，使用过程中，液位计2感知油墨箱1内部的油液量，当到达指定的油液添加界限时，此时摇曳电机12停止工作，电磁换向阀5接通罐体13与料筒8之间的通路，此时输料电机11带动输料丝杆10转动，输料丝杆10转动的同时传动板9带动活塞块7做抽料运动，活塞块7带动活塞块6做抽料运动，活塞块6将罐体13内部的油液抽入到料筒8内部，位移传感器4感知传动板9的位移量，当传动板9到达指定位移量时，此时输料电机11停止工作，随后电磁换向阀5接通料筒8与油墨箱1之间的通路，输料电机11带动输料丝杆10反向转动，输料丝杆10反转的同时传动板9带动活塞杆7做推料运动，料筒8内部的油墨以及染剂输送到油墨箱1内，此时完成自主上墨，在此过程中，料筒8、活塞杆7、活塞块6、传动板9、输料丝杆10、输料电机11和位移传感器4之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可实现自主的上墨，同时使装置可实现定量上墨，保证了上墨质量，解决了现有技术在进行使用时出现不能自主上墨导致在进行加工时出现断墨的问题，同时避免油墨上墨量不能控制进而出现墨水溢出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于上墨的陶瓷加工用喷墨印花机，包括机体(3)和转动架(14)，其特征在于：所述机体(3)的左侧位置上安装有转动架(14)，所述转动架(14)内部的中间位置上设置有罐体(13)，所述罐体(13)通过转轴与转动架(14)之间转动连接，所述罐体(13)与转动架(14)之间的转轴上安装有摆动架(22)，所述摆动架(22)安装在罐体(13)的左侧位置上，所述摆动架(22)的上方位置上开设有导槽(24)，所述摆动架(22)左侧的转动架(14)上安装有转盘(23)，所述转盘(23)通过转轴与摆动架(22)之间转动连接，所述转盘(23)靠近摆动架(22)一侧设置有导柱(25)，所述导柱(25)与导槽(24)之间滑动连接，所述转盘(23)的转轴通过联轴器与摇曳电机(12)的输出轴连接，所述摇曳电机(12)安装在转动架(14)上，所述机体(3)内部的下方位置上安装有料筒(8)，所述料筒(8)内设置有活塞块(6)，所述活塞块(6)与活塞杆(7)一端连接，所述活塞杆(7)与传动板(9)一端连接，所述传动板(9)与机体(3)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于上墨的陶瓷加工用喷墨印花机，其特征在于：所述料筒(8)的料口上安装有电磁换向阀(5)，所述电磁换向阀(5)的进料口通过导料管与罐体(13)下方的位置上的出料管(20)之间密封连接，所述罐体(13)的上方位置上安装有进料管(21)。

3.根据权利要求2所述的一种便于上墨的陶瓷加工用喷墨印花机，其特征在于：所述电磁换向阀(5)的出料口通过导料管与机体(3)上方的油墨箱(1)之间密封连接，所述油墨箱(1)内安装有液位计(2)。

4.根据权利要求1所述的一种便于上墨的陶瓷加工用喷墨印花机，其特征在于：所述罐体(13)的外侧套覆有加热套(19)，所述罐体(13)的上方的中间位置上安装有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的输出轴通过联轴器与搅拌轴(16)连接，所述搅拌轴(16)设置在罐体(13)内部的中间位置上，所述搅拌轴(16)上安装有搅拌扇叶(18)，所述搅拌轴(16)上安装有刮板(17)，所述刮板(17)与罐体(13)的内壁之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于上墨的陶瓷加工用喷墨印花机，其特征在于：所述机体(3)内部的下方位置上安装有输料丝杆(10)，所述传动板(9)通过滚珠与输料丝杆(10)连接，所述输料丝杆(10)与机体(3)内部的输料电机(11)连接，所述机体(3)内部的右上方位置上安装有位移传感器(4)，所述位移传感器(4)通过拉绳与传动板(9)连接。

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