CN217950332U - 一种井口消除硫化氢用的注入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井口消除硫化氢用的注入装置，包括除硫剂储箱，所述除硫剂储箱的底部四角均固定连接有支脚，所述除硫剂储箱的左侧顶部固定安装有流量计，流量计的出液口连通并固定有注入软管，注入软管的一端设置有采油树连接头；所述除硫剂储箱的底部固定安装有矩形盒，矩形盒的底部连通并固定有单向送水组件，单向送水组件的左侧连通并固定有L形管。本实用新型便于单驱动实现搅拌混合和注入工作，方便在注入除硫剂的同时自动对除硫剂原料及水均匀混合，防止因静止沉淀影响到使用效果，且通过流量计与控制器的配合，能够在达到预设注入量时自动停止注入工作，方便掌控注入量，降低因注入过多造成大量浪费的风险，有利于使用。

Description

一种井口消除硫化氢用的注入装置

技术领域

本实用新型涉及石油天然气开采技术领域，尤其涉及一种井口消除硫化氢用的注入装置。

背景技术

油田注水是补充地层能量、保持油田稳产和提高采收率的重要措施之一，然而实际操作中由于种种原因造成注入水质要求不达标，在近井地带、尤其是环套空间水质严重恶化，引起油套管严重腐蚀，其中硫化氢腐蚀是主要原因之一。

目前常用防治注水井硫化氢腐蚀的措施是在水中按需求加入杀菌剂、表面活性剂等除硫剂原料，混合形成除硫剂，然后进行注入消除硫化氢，在注入时常采用的为注入泵进行注入，直接采用注入泵注入的方式；

1、不能在注入时自动对除硫剂原料均匀混合，(随着静止，除硫剂的部分原料容易发生沉淀现象，导致其药料不均匀，影响使用效果；虽然现有技术中存在搅拌混合的方式，但是其大多不能单驱动同步实现注入和搅拌，需要另外单独设置注入及搅拌驱动设备，多驱动设备的方式长期耗能高)；

2、不方便掌控注入量，容易因注入过多造成大量浪费，鉴于此，我们提出了一种井口消除硫化氢用的注入装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种井口消除硫化氢用的注入装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种井口消除硫化氢用的注入装置，包括除硫剂储箱，所述除硫剂储箱的底部四角均固定连接有支脚，所述除硫剂储箱的左侧顶部固定安装有流量计，流量计的出液口连通并固定有注入软管，注入软管的一端设置有采油树连接头，采油树连接头用于与井口采油树连接以进行注入工作；

所述除硫剂储箱的底部固定安装有矩形盒，矩形盒的底部连通并固定有单向送水组件，单向送水组件的左侧连通并固定有L形管，L形管的顶端与流量计的进水口连通并固定，单向送水组件用于向L形管内单向送水，所述矩形盒的顶部与除硫剂储箱的底部之间连通并固定有两个底部为出口的第一单向阀，矩形盒内密封滑动套设有两个矩形活塞，两个矩形活塞均位于两个第一单向阀之间，两个矩形活塞之间嵌装有同一个横向往复驱动组件，横向往复驱动组件的顶部固定连接有搅拌轴，横向往复驱动组件用于驱动搅拌轴旋转和驱动两个矩形活塞往复右左移动，搅拌轴的顶端延伸至除硫剂储箱内，搅拌轴的外侧固定连接有多个搅拌叶，矩形盒的底部固定安装有输出轴与横向往复驱动组件固定连接的驱动电机，两个矩形活塞之间固定安装有同一个与矩形盒底部内壁固定连接的导向组件，导向组件用于对两个矩形活塞横向导向。

优选地，所述单向送水组件包括连通并固定在矩形盒底部的两个第二单向阀，两个矩形活塞均位于两个第二单向阀之间，两个第二单向阀的底部均为出口并连通固定有同一个环形管，环形管的左侧与L形管的右端连通并固定，驱动电机位于环形管内侧。

优选地，所述横向往复驱动组件包括两个滚珠，两个滚珠分别嵌套在两个矩形活塞相互靠近的一侧，两个滚珠之间滚动接触有同一个偏心轮，偏心轮的底部右侧与驱动电机的输出轴顶端固定连接，偏心轮的顶部右侧与搅拌轴的底端固定连接，设置的偏心轮、两个滚珠与驱动电机配合，能够驱动搅拌轴旋转，且能够挤压驱动两个矩形活塞往复右左移动，以此能够利用两个矩形活塞、两个第一单向阀与两个第二单向阀配合进行往复持续抽水送水工作。

优选地，所述导向组件包括固定连接在两个矩形活塞之间的导向杆，导向杆上滑动套设有导向套，导向套的底部与矩形盒的底部内壁固定连接，导向杆位于驱动电机输出轴的后方。

优选地，所述除硫剂储箱的顶部固定安装有箱盖，箱盖的顶部嵌装固定有与除硫剂储箱内部相连通的进液管，除硫剂储箱的右侧底部连通并固定有排液阀。

优选地，所述除硫剂储箱的底部固定安装有控制器，流量计和驱动电机均与控制器电性连接。

优选地，所述矩形盒由左侧为开口设置的盒体和固定连接在盒体左侧的盒盖组成。

优选地，所述矩形盒的顶部内壁上开设有第一穿孔，除硫剂储箱的底部内壁上开设有第二穿孔，第二穿孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈内侧与搅拌轴的外侧固定连接，搅拌轴位于第一穿孔内并与第一穿孔的内壁不接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的驱动电机、横向往复驱动组件、搅拌轴与搅拌叶配合，能够驱动搅拌叶对除硫剂储箱内的除硫剂原料及水搅拌混合，防止因静止沉淀影响到除硫剂的使用效果；

通过设置的横向往复驱动组件、导向组件、矩形活塞、第一单向阀、单向送水组件、L形管、流量计、注入软管与采油树连接头配合，能够在驱动搅拌轴旋转的同时利用横向往复驱动组件同步驱动两个矩形活塞往复右左移动，再配合第一单向阀和第二单向阀，能够利用往复右左移动的矩形活塞持续将除硫剂抽入矩形盒内，并自动排出至环形管内，以此能够将除硫剂依次经L形管、流量计、注入软管和采油树连接头注入井口进行硫化氢反应消除工作，使得能够单驱动实现搅拌混合和注入工作，方便在注入除硫剂的同时自动对除硫剂原料及水均匀混合；

通过设置的流量计、控制器与驱动电机配合，能够在达到预设置的注入量时自动停止注入工作，方便掌控注入量。

本实用新型便于单驱动实现搅拌混合和注入工作，方便在注入除硫剂的同时自动对除硫剂原料及水均匀混合，防止因静止沉淀影响到使用效果，且通过流量计与控制器的配合，能够在达到预设注入量时自动停止注入工作，方便掌控注入量，降低因注入过多造成大量浪费的风险，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种井口消除硫化氢用的注入装置的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种井口消除硫化氢用的注入装置的环形管与L形管连接件俯视结构示意图。

图中：1、除硫剂储箱；2、流量计；3、注入软管；301、采油树连接头；4、L形管；5、矩形盒；6、第二单向阀；7、环形管；8、矩形活塞；9、导向杆；10、导向套；11、滚珠；12、偏心轮；13、驱动电机；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、第一单向阀；17、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种井口消除硫化氢用的注入装置，包括除硫剂储箱1，除硫剂储箱1的顶部固定安装有箱盖，箱盖的顶部嵌装固定有与除硫剂储箱1内部相连通的进液管，用于添加除硫剂原料，除硫剂储箱1的右侧底部连通并固定有排液阀，用于在不使用时将残留的除硫剂排出，除硫剂储箱1的底部四角均固定连接有支脚，除硫剂储箱1的左侧顶部固定安装有流量计2，流量计2用于计量通过的液体流量，流量计2的出液口连通并固定有注入软管3，注入软管3的一端设置有采油树连接头301，采油树连接头301用于与井口采油树连接以进行注入工作；

除硫剂储箱1的底部固定安装有矩形盒5，矩形盒5由左侧为开口设置的盒体和固定连接在盒体左侧的盒盖组成，矩形盒5的底部连通并固定有单向送水组件，单向送水组件的左侧连通并固定有L形管4，L形管4的顶端与流量计2的进水口连通并固定，单向送水组件用于向L形管4内单向送水，其中单向送水组件包括连通并固定在矩形盒5底部的两个第二单向阀6，两个第二单向阀6的底部均为出口并连通固定有同一个环形管7，环形管7的左侧与L形管4的右端连通并固定，驱动电机13位于环形管7内侧，设置的第二单向阀6与环形管7配合，能够向L形管4内导向供水导水；

矩形盒5的顶部与除硫剂储箱1的底部之间连通并固定有两个底部为出口的第一单向阀16，其中除硫剂储箱1的底部开设有两个避让槽，第一单向阀16位于对应的避让槽内，避让槽的顶部内壁上开设有与对应的第一单向阀16进水口外侧固定连接的穿入孔，起到供第一单向阀16的进水口穿入除硫剂储箱1内进行连通的效果，矩形盒5内密封滑动套设有两个矩形活塞8，两个矩形活塞8均位于两个第二单向阀6之间，两个矩形活塞8均位于两个第一单向阀16之间，两个矩形活塞8之间嵌装有同一个横向往复驱动组件，横向往复驱动组件的顶部固定连接有搅拌轴14，横向往复驱动组件用于驱动搅拌轴14旋转和驱动两个矩形活塞8往复右左移动，搅拌轴14的顶端延伸至除硫剂储箱1内，搅拌轴14的外侧固定连接有多个搅拌叶15，矩形盒5的顶部内壁上开设有第一穿孔，除硫剂储箱1的底部内壁上开设有第二穿孔，第二穿孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈内侧与搅拌轴14的外侧固定连接，起到对搅拌轴14密封转动支撑的效果，搅拌轴14位于第一穿孔内并与第一穿孔的内壁不接触，起到供搅拌轴14穿过的效果，矩形盒5的底部固定安装有输出轴与横向往复驱动组件固定连接的驱动电机13，其中横向往复驱动组件包括两个滚珠11，两个滚珠11分别嵌套在两个矩形活塞8相互靠近的一侧，两个滚珠11之间滚动接触有同一个偏心轮12，偏心轮12的底部右侧与驱动电机13的输出轴顶端固定连接，偏心轮12的顶部右侧与搅拌轴14的底端固定连接，设置的偏心轮12、两个滚珠11与驱动电机13配合，能够驱动搅拌轴14旋转，且能够挤压驱动两个矩形活塞8往复右左移动，以此能够利用两个矩形活塞8、两个第一单向阀16与两个第二单向阀6配合进行往复持续抽水送水工作；

除硫剂储箱1的底部固定安装有控制器17，流量计2和驱动电机13均与控制器17电性连接，两个矩形活塞8之间固定安装有同一个与矩形盒5底部内壁固定连接的导向组件，导向组件用于对两个矩形活塞8横向导向，其中导向组件包括固定连接在两个矩形活塞8之间的导向杆9，导向杆9上滑动套设有导向套10，导向套10的底部与矩形盒5的底部内壁固定连接，导向杆9位于驱动电机13输出轴的后方，设置的导向杆9与导向套10配合，能够对两个矩形活塞8横向水平导向，本实用新型便于单驱动实现搅拌混合和注入工作，方便在注入除硫剂的同时自动对除硫剂原料及水均匀混合，防止因静止沉淀影响到使用效果，且通过流量计2与控制器17的配合，能够在达到预设注入量时自动停止注入工作，方便掌控注入量，降低因注入过多造成大量浪费的风险，有利于使用。

工作原理：将采油树连接头301与注水井井口连接，预先利用控制器17设置对驱动电机13关闭的流量值，启动驱动电机13使其带动偏心轮12转动，偏心轮12带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动多个搅拌叶15对除硫剂储箱1内的除硫剂原料及水搅拌混合，通过搅拌混合的方式，能够防止因静止沉淀影响到除硫剂的使用效果；

其中偏心轮12转动时，其转动前半圈时会向右挤压右侧的滚珠11，在挤压力下，右侧的滚珠11向右移动并带动右侧的矩形活塞8向右移动，右侧的矩形活塞8带动导向杆9在导向套10内滑动，导向杆9带动左侧的矩形活塞8同步向右移动，当偏心轮12转动后半圈时转变为向左对左侧的滚珠11挤压，在挤压力下，此时左侧的滚珠11向左移动并带动左侧的矩形活塞8向左回移，左侧的矩形活塞8通过导向杆9带动右侧的矩形活塞8向左回移，偏心轮12持续转动，使得能够带动两个矩形活塞8往复右左移动，往复右左移动的矩形活塞8能够通过对应的第一单向阀16将除硫剂储箱1内混合后的除硫剂抽入矩形盒5内，且在矩形活塞8往复右左移动的状态下，能够在抽入后与抽入方向相反运动时对除硫剂挤压，使得除硫剂经对应的第二单向阀6进入环形管7内，两个矩形活塞8往复移动能够形成往复抽取和送出工作，起到持续向环形管7内送入除硫剂的效果，在持续送入下，除硫剂经L形管4进入流量计2内，再依次经注入软管3和采油树连接头301注入井口内进行硫化氢反应消除工作，流量计2对通过的液体流量计量并传递给控制器17，当达到预设关闭流量值时，控制器17控制驱动电机13关闭，停止注入工作，使得能够单驱动实现搅拌混合和注入工作，方便在注入除硫剂的同时自动对除硫剂原料及水均匀混合，且方便掌控注入量。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种井口消除硫化氢用的注入装置，包括除硫剂储箱(1)，所述除硫剂储箱(1)的底部四角均固定连接有支脚，其特征在于，所述除硫剂储箱(1)的左侧顶部固定安装有流量计(2)，流量计(2)的出液口连通并固定有注入软管(3)，注入软管(3)的一端设置有采油树连接头(301)；

所述除硫剂储箱(1)的底部固定安装有矩形盒(5)，矩形盒(5)的底部连通并固定有单向送水组件，单向送水组件的左侧连通并固定有L形管(4)，L形管(4)的顶端与流量计(2)的进水口连通并固定，所述矩形盒(5)的顶部与除硫剂储箱(1)的底部之间连通并固定有两个底部为出口的第一单向阀(16)，矩形盒(5)内密封滑动套设有两个矩形活塞(8)，两个矩形活塞(8)均位于两个第一单向阀(16)之间，两个矩形活塞(8)之间嵌装有同一个横向往复驱动组件，横向往复驱动组件的顶部固定连接有搅拌轴(14)，搅拌轴(14)的顶端延伸至除硫剂储箱(1)内，搅拌轴(14)的外侧固定连接有多个搅拌叶(15)，矩形盒(5)的底部固定安装有输出轴与横向往复驱动组件固定连接的驱动电机(13)，两个矩形活塞(8)之间固定安装有同一个与矩形盒(5)底部内壁固定连接的导向组件。

2.根据权利要求1所述的一种井口消除硫化氢用的注入装置，其特征在于，所述单向送水组件包括连通并固定在矩形盒(5)底部的两个第二单向阀(6)，两个矩形活塞(8)均位于两个第二单向阀(6)之间，两个第二单向阀(6)的底部均为出口并连通固定有同一个环形管(7)，环形管(7)的左侧与L形管(4)的右端连通并固定，驱动电机(13)位于环形管(7)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种井口消除硫化氢用的注入装置，其特征在于，所述横向往复驱动组件包括两个滚珠(11)，两个滚珠(11)分别嵌套在两个矩形活塞(8)相互靠近的一侧，两个滚珠(11)之间滚动接触有同一个偏心轮(12)，偏心轮(12)的底部右侧与驱动电机(13)的输出轴顶端固定连接，偏心轮(12)的顶部右侧与搅拌轴(14)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种井口消除硫化氢用的注入装置，其特征在于，所述导向组件包括固定连接在两个矩形活塞(8)之间的导向杆(9)，导向杆(9)上滑动套设有导向套(10)，导向套(10)的底部与矩形盒(5)的底部内壁固定连接，导向杆(9)位于驱动电机(13)输出轴的后方。

5.根据权利要求1所述的一种井口消除硫化氢用的注入装置，其特征在于，所述除硫剂储箱(1)的顶部固定安装有箱盖，箱盖的顶部嵌装固定有与除硫剂储箱(1)内部相连通的进液管，除硫剂储箱(1)的右侧底部连通并固定有排液阀。

6.根据权利要求1所述的一种井口消除硫化氢用的注入装置，其特征在于，所述除硫剂储箱(1)的底部固定安装有控制器(17)，流量计(2)和驱动电机(13)均与控制器(17)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种井口消除硫化氢用的注入装置，其特征在于，所述矩形盒(5)由左侧为开口设置的盒体和固定连接在盒体左侧的盒盖组成。

8.根据权利要求1所述的一种井口消除硫化氢用的注入装置，其特征在于，所述矩形盒(5)的顶部内壁上开设有第一穿孔，除硫剂储箱(1)的底部内壁上开设有第二穿孔，第二穿孔内固定套设有密封轴承，密封轴承的内圈内侧与搅拌轴(14)的外侧固定连接，搅拌轴(14)位于第一穿孔内并与第一穿孔的内壁不接触。

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